» faciliteter »Hemlagad elektrisk ugn för smältning av metaller

Hemlagad elektrisk ugn för smältning av metaller

Hemlagad elektrisk ugn för smältning av metaller

Om du har behov av glödgning av metaller, att skapa keramik, smälta icke-järnhaltiga och ädelmetaller, kan du bygga dig själv en så enkel ugn. De flesta av dessa spisar kostar mycket pengar, enligt författaren, i hans region är priserna cirka $ 600-12 000 per spis. I vårt fall kostar ugnen endast $ 120, inte räknar temperaturkontrollen. Denna lilla ugn kan producera temperaturer runt 1100OC.

Går till hemgjorda produkt helt enkelt, alla delar är inte dyra, och de kan också snabbt bytas ut om ugnen inte fungerar.

Vissa hantverkare lyckas göra vigselringar i sådana ugnar, örhängen, olika talismans, mässingknogar och mycket mer.


Material och verktyg för hemmagjord:


material:
- bultar och muttrar (8x10, 1/4 tum);
- sju eldfasta tegelstenar (de måste vara mjuka, eftersom de måste spåras, mått 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- ett hörn för att skapa en ram;
- ett fyrkantigt metallark för dörren (författaren använde aluminium);
- ett värmeelement (du kan köpa färdiga spiraler för ugnen, eller linda in din egen nichrom)
- värmebeständiga kontaktskruvar för att fästa spiralen;
- en bra kabel (måste tåla minst 10A).

Från verktygen:
- en handborr med ett lämpligt munstycke för skärning av spår i en tegel;
- skiftnyckel;
- tång;
- en bågsåg;
- borr;
- nippor och mer.

Processen att tillverka en hemlagad ugn:

Första steget. Gör spåren
Först måste du bestämma hur bred spiralen är, beroende på detta bestäms djupet och bredden på framtida spår i tegelstenarna. Därefter måste du rita dem på tegel med en penna. Författarens spår har en form i form av bokstaven "U", alla spår av denna form är två bitar, det vill säga de skärs på två tegelstenar. På den tegelsten, som kommer att finnas på baksidan av ugnen, måste du göra två parallella spår som på bilden. Som ett resultat, efter montering av ugnen, kommer spiralen att få ungefär en "P" -formad form.

Steg två Installation av ett värmeelement
Innan du installerar värmeelementet måste du samla tegelstenarna efter att ha bestämt dig för ugns dimensioner. Troligtvis måste tegelstenarna som går till ugnens golv klippas, eftersom två sådana tegelstenar kommer att bilda en för stor botten. Du kan klippa av dem med en kvarn med en skiva för betong, tja eller till och med med en vanlig skärskiva.



Tja, då kan du installera spiralen.Troligen måste den först sträckas till önskad längd. Om du själv spolar spiralen, måste du beräkna hur lång och tjocklek tråden ska vara, det finns massor av information på Internet för detta.

Tja, då kan du lägga ugnen i spåret. För att fixera spiralen använder författaren metallfästen, under vilka hål måste göras i tegel. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att ansluta spiralen till tråden. Speciella skruvar med keramiska brickor bör användas här och skruvarna måste tas mer autentiskt. I annat fall kommer trådens isolering antingen att brinna och stinka, eller så brinner den ständigt på grund av hög temperatur.

Våra människor lärde sig att skapa sådana kontakter från gamla bilstearinljus när forntida elektriska spisar med en öppen spiral användes.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt valet av material från vilket spiralen är gjord. Den maximala temperaturen som ugnen kan ge ut beror på detta. Spiralen måste stå emot höga temperaturbelastningar. För sådana ändamål valde författaren en trådtyp NiCr. De flesta av dessa ledningar är konstruerade för temperaturer på cirka 1340omC. Om du behöver högre temperaturer kan du välja andra typer av ledningar som är lämpliga för detta.

Steg tre Gör kamramen
För att skapa en ram behöver du ett hörn, du kan använda stål eller aluminium. Fyra bitar av aluminium bildar benen, och ytterligare två går till botten och stödjer vikten på alla tegelstenar. Du kan inte använda två hörn, utan fyra för att skapa det nedre stödet. Detta är dock inte nödvändigt, som ett resultat dras konstruktionen fortfarande ihop med bultar och muttrar, dessa bultar håller tegelstenarna under.

Två eller en och en halv tegel måste läggas i den övre delen av ugnen, liksom nedan. Tja, hur allt går, kan du se i detalj på fotot.

Steg fyra Gör dörren
För att skapa dörren behöver du ett plåt, författaren använde aluminium. Först måste du rita en fyrkant eller fyrkant på arket, beroende på dörrens storlek och form. Därefter måste denna fyrkant fortfarande vara cirklad i en cirkel, när du går tillbaka behöver du ett avstånd för att fixera det eldfasta materialet. Tja, klipp sedan bitarna i hörnen, som det ses på fotot.

Som eldfast material bilar använde en Kaowool spis. Den måste skäras till storleken på den tidigare ritade fyrkanten. Tja, då läggs plattan på arket, och de återstående kanterna på arket böjs, varigenom plattan hålls.




Det är allt, nu måste dörren hängas med skruvar och muttrar i ugnen efter att ha borrat ett par hål. Som isolerande material kan du använda andra tillbehör. Spärren för dörren kan göras, men inte.

Steg fem Vi levererar el
För att ansluta spiralen måste du använda en bra tråd med en tjock kärna, som tål minst 10A. Bland annat är ugnen ansluten via en regulator, den hjälper till att hålla temperaturen i ett visst tillstånd. Du behöver också en ugntermometer, enligt vilken det är möjligt att noggrant övervaka temperaturen i ugnen.

Det är viktigt att komma ihåg att en sådan ugn förbrukar mycket energi, så alla ledningar måste vara i gott skick, och maskinen måste tåla belastningen som ugnen skapar.

Steg sex Testa kaminen
Innan ugnen startas måste ugnen installeras bort från ämnen och material som lätt kan ta eld. Det ska inte inkluderas på trägolv eller golv med linoleum. Det ska vara tegel, betong och så vidare. Nu kan ugnen slås på och testas. Det är viktigt att komma ihåg vilken temperatur den valda tråden är utformad för att inte överhettas spiralen.





Enligt författaren kunde hans ugn ge ut en temperatur på 1260 grader Celsius och visade utmärkt prestanda.
10
9.7
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
17 kommentar
De bad att skapa en regulator för en 2,5 kW värmare. För en hemmagjord moonshine (mode är nu). Tillverkad på TS122-25 ... Som förväntat. Det blir ingen eld goodgood

T143-500-13 går för skrotjärn
SKM100 GB125DN - går för färgat skrot
Förstått, tack.
Ikon i form av en mapp "Ladda upp filer och bilder till servern"
De tillverkade UPI-5000-12-T-ugnen (för 10 år sedan). Detta är för färg.
För järnmetaller användes tyristorugnar

Jag slog just en sådan ugn för 10 år sedan.
Bonushink med snabbtyristorer TB 143-320-12 och dioder plus vätskekontaktradiatorer.
Killar, jag är ny här och jag kan inte förstå hur man sätter in bilder. Motorn sätter inte in en direkt bild. Endast en länk kräver ingen främmande resurs.
Citat: Hambaker
Vi behöver en svag drivrutin med en omedelbar utgångsström per puls på 5 ampere.
Därför rekommenderar IR för att bygga upp sin IGBT starkt att använda sina egna drivrutins-IC: er, som överensstämmer med transistorns egenskaper.
De tillverkade UPI-5000-12-T-ugnen (för 10 år sedan). Detta är för färg.
För järnmetaller användes tyristorugnar (och under lång tid). Frekvenserna där är mycket lägre än 500Hz, 1kHz. Kapaciteterna där är stora för volymer på 0,4 ton ... 8 ton
Kretsarna som har utvecklats för ugnar används redan på svetsomvandlare.
Ketayanerna var billigare (svagare) och på vilken bekväm frekvens

När man tittar på graferna över de dynamiska egenskaperna i datablad kan man se att med en ökning av kontrollfrekvensen (Millers kapacitet) och en ökning av kristallens temperatur flyter egenskaperna hos ”Izht” (IGBT) bort till ingenstans.
För att ladda ner en kraftfull en med en grindkapacitans högre än 5000 pF och med en hastighet på 60 kHz, behöver du en svag drivrutin med en omedelbar utgångsström per puls på 5 ampere. Dessutom, med beaktande av installationens strömkapacitans, måste du justera värdena på den tvingade dödtiden för nyckelhantering. Återställning av falska induktansutsläpp är en separat uppgift . Och att koordinera generatorn med lasten är en annan uppgift.
Ett separat problem är kylningen av det som värdelöst värms upp, vilket minskar effektiviteten.
Typ av radiatorer på IGBT och vattenkylning av själva spolen ... (Här är svaret för effektiviteten - överskottsvärmen av de oundvikliga förlusterna i induktorn genom radiatorerna och andra kylsystem släpps ut i miljön. Till skillnad från motstånd ugnar, i tvärtom, till och med de minsta förlust.
Svårigheten var vad de gjorde med den tillåtna frekvensen på 66 kHz.
Svårigheten är att de inte smälter en sådan frekvens.
P.S. Jag är i ämnet, om så.
Vi utvecklade (en gång) en induktionsugn med 12 kW. Svårigheten var vad de gjorde med den tillåtna frekvensen på 66 kHz. Och det här är högfrekventa (dyra) IGBT-transistorer, etc. Ketayanerna var billigare (svagare) och på vilken bekväm frekvens nea . På Internet frågades jag till vilken frekvens Ketai-plattor i hushållet fungerar. Mätt - ~ 30kHz
Det kanske mest övertygande argumentet för författarens design är enkelhet och tillförlitlighet till ett lågt pris.
En induktiv värmare med samma kraft och pålitlighet "gör det själv" kommer att kosta ... Jag kan inte ens säga hur mycket. För det slutliga resultatet beror i hög grad på kunskapsnivån inom kraftelektronik och tillgängligheten av lämpliga mätinstrument för installation och drift av den monterade enheten.
Har det ännu inte funnits entusiaster att väcka upp induktionssmältning i köket?
Det billigaste är att göra om omvandlare-svetsaren. Först och främst behöver du ström. Till skillnad från att värma en magnetisk mjölkpanna (hushållsinduktion med andra kommer bara inte att slå på) till en koka, kommer vi att smälta metallen ...
Här och om den sekundära kretsen försök att återberätta något. Det är roligt. I spolen finns det faktiskt en kärna med "förluster" .... Juvelerare (verkliga) har induktionsugnar. Och om effektivitet. På hushållsnivå. Lägg här kokande vatten (mjölk!) På en elektrisk spis 1 kW. Du kommer att vänta länge tills allt värms upp ... (och mjölken "rinner bort") hånfull Ja, ekonomiskt. På induktions (kinesisk) kakel kokar den åt gången och stängs av - omedelbart "sjunker mjölken" och flyter inte bort. Och basen (glaskeramik) är kall !! Endast pannan är varm!
Kom ihåg att min chef ville smälta silver för hantverk. Vi hade inte gas, men det fanns en vanlig muffelugn (upp till 1000-tal). Jag uttryckte tvivel om möjligheten. Men början är en spis upp till 1000 och silver - 960-talet. Genom luften (utan sprängning)? ... Arbetsdagens slut är redan över, men kaminen har inte värmt upp. Chefen säger men låt honom värma till morgonen. På morgonen kommer jag på jobbet, tigga. (dyster) säger - du vet, mögeln (grafiten) föll isär, och silveren smälte inte. ler
Tja, erfarenhet är också en nödvändig sak ... Ja
Författaren
Och respekt för författaren. Han tillverkade denna spis till sina behov och delade sina idéer. De som behöver den kommer att hitta något nödvändigt och lägga till det i deras design. Annars är vi inte vänner.


Bravo. Entusiastens sanna ande)
Effektiviteten hos muffelugnen bestäms endast av miljöförluster.
Artikeln ger ett prov av en motstånd ugn. Den har den högsta effektiviteten för att konvertera värme som genereras från strömförbrukning. För detta utvecklades legeringar med hög resistivitet och motstånd mot höga temperaturer, såsom nikrom, fechral och andra.
Så guld och koppar i sådana ugnar smälter utan problem. (För att smälta guld behöver inte locket med spiraler fodras, det har kontrollerats. Ja Volymerna är inte desamma.) Nackdelen är värmarens arbetstemperatur. Av den vanligaste nichrome (1100 gr.) Och fechral (1400 gr.)
Och metall smälts i induktionsugnar.
Men här är allt inte så rosa. Effektiviteten är ännu lägre och inte särskilt stabil i processen.Den används främst för att smälta små (upp till 300 kg) partier av icke-järnmetaller och deras legeringar.
För ferromagneter (i järnmetallurgi) används induktionssmältning praktiskt taget inte. Av tekniska skäl fungerar induktorn. ("Jag förklarar på fingrarna:
Induktorns "ugn" är en oscillerande krets där den primära lindningen av en typ av transformator fungerar som induktansen, varvid den sekundära lindningen är den uppvärmda delen. Enkelt uttryckt är att denna del är en kortsluten spole där all kortslutningsvärme frigörs. Och för att det mesta av kraften som levereras från generatorn för att överföra delarna, bör den naturliga resonansfrekvensen hos oscillerande krets vara så nära generatorfrekvensen som möjligt. Och resonansfrekvensen beror på värdet induktans (och det är från det kärnsmältande materialet) och dess storlek. Det finns inga problem med icke-järnmetaller som smältmaterial. Storleken på induktansen beror lite på temperaturen. Och ferromagneter, när de värms upp till en viss temperatur, tappar kraftigt sina magnetiska egenskaper (Curie-punkt) och ändrar radikalt storleken på induktansen och i sin tur resonansfrekvensen för hela svängningskretsen hos induktorn, vilket återigen kraftigt minskar effektiviteten)
Men induktionsuppvärmning i teknologiska processer för värmebehandling av delar tillverkade av järnlegeringar används ofta. Ibland är detta det enda sättet att uppnå de önskade resultaten. (Samma ythärdning).
Det är bara allt detta är inte ett garagealternativ.
Och respekt för författaren. Han tillverkade denna spis till sina behov och delade sina idéer. De som behöver den kommer att hitta något nödvändigt och lägga till det i deras design. Annars är vi inte vänner.
Författaren
Tja, så långt som jag observerade under smältning av aluminium eller bly smälter det undre skiktet först, sedan smälter detta röda heta lagret resten på grund av värmeväxling ... Tja, naturligtvis värms metallen inte med luft, utan genom att värma botten på tanken där den smälter.

Jag vet ärligt talat inte med flyg ...
Inte så enkelt i smältning av metaller. Vad erbjuds att smälta? Genom den heta luften? På 1000 grader? Och vad är värmekapaciteten för luft och vad är metall?
Han ville göra en ung man till en ring av silverkontakter. Han tog keramiska plattor
skrapade i spåret. Ovanpå de pålagda kontakterna i en cirkel (spår). Och han bad en vän på fabriken att smälta (säkras) i en ring med en gasbrännare (propan-butan). Strö med brunt. Och ingenting hände! Metall (silver) smältes till en bred droppe. Och det låser sig inte i en ring ... Från en gasstråle som rusar av värme, men det finns ingen ring ler
Det visar sig att detta inte är fallet. Fabrikshantverkarna tog en hopfällbar form av grafit. Kontaktpersoner hälldes runt omkretsen. Värm upp en gasbrännare. Och det är det. En ring (tom) är redo att vrida i storlek. OK
Författaren
Che, guld smälter precis över 1000, aluminium 660 .. Koppar 1085. Men författaren, enligt honom, utfärdar 1260
Detta är en muffelugn. Lämplig för avfyrning av keramik etc. Effektiviteten är låg. Temperatur upp till 900gr (1100gr. Om allt är täckt med spiraler ... och locket). Och metall smälts i induktionsugnar.

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...