I den här manualen kommer jag att presentera dig för att göra en bra kniv för träbearbetning. Kniven är tillverkad av kvalitetsstål och går igenom härdningsprocessen. Stålet som används av författaren är 1095. Allt görs med en minsta uppsättning verktyg, du behöver åtminstone en bågsåg för metall, en skruv, en såg för trä, filer och andra verktyg som är tillgängliga för nästan alla.
Material och verktyg för hemlagad:
- förberedelse för längden på knivens tillverkning (författaren använde stål 1095);
- mässingsstång för tillverkning av handtagstift;
- trä för handtaget;
- en bågsåg för metall;
- markör;
- skruvstång;
- filer och sandpapper i olika kornstorlekar;
- borra enligt stiftens diameter;
- en brännare eller annan värmekälla för härdning samt vegetabilisk olja;
- tång, hammare, epoxi och mer.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Överför och klipp ut mallen.
För denna hemmagjorda produkt används en liten bit stål eftersom vi inte behöver ett långt blad. Därefter beväpnar vi oss med en filtpenna och drar en mall för vår framtida kniv. Författaren gör det för ögat. Men om du behöver göra sådana knivar i stora mängder är det bättre att rita och klippa en mall från kartong en gång.
Tja, då klämmer vi in arbetsstycket i en skruvstycke och skär det långsamt med en bågsåg för metall. Om du har en kvarn kan du göra lite arbete med den.
Om du inte kan upprepa konturen exakt, oroa dig inte, du kan alltid klippa eller slipa överskottet.
Steg två Vi arbetar med en fil
Efter att ha klippt upp arbetsstycket tar vi en fil och slipar bort allt som finns kvar efter att vi har arbetat med en bågsåg.
Steg tre Vi markerar och bildar fasorna
Bevels kommer att spela en nyckelroll när du använder en kniv. För att göra dem manuellt symmetriska måste du först markera på arbetsstycket. Här behöver du en borr med samma tjocklek som arbetsstycket samt en filtspetspenna. Vi lägger arbetsstycket på en plan yta och drar sedan en linje med en borr, och delar upp tjockleken på bladet i halva.Då kommer denna linje att fungera som en riktlinje för jämnt slipning av fasor.
Du behöver också en filtspetspenna, med hjälp av den rita på bladet det område till vilket avfasningen sträcker sig. Ju tjockare stål, desto längre går avfasningen.
När vi har markerat allt kan du beväpna dig själv med en fil och bilda en fas. Det finns inget behov att rusa hit, faserna måste vara symmetriska. Först maler vi den ena sidan, sedan den andra och sedan slutligen anpassar du dem till varandra.
Steg fyra Slipa arbetsstycket
Efter filen på metallen kommer det att finnas många djupa repor, nu måste de tas bort. För dessa ändamål vänder sig författaren till att använda sandpapper av 320. Hon måste slipa kniven tills djupa repor lämnar den. För att ta bort reporna som återstod efter det grova sandpappret använder författaren ett finare sandpapper med en kornstorlek på 600.
Riv bara av ett papper så att det kan lindas runt bladet och slipa.
På bilden kan du se hur bladet var innan slipning och vilket stål det var efter. Naturligtvis görs detta manuellt inte så snabbt och enkelt, men det är möjligt. Med en remslipare görs allt mycket snabbare.
Steg fem Vi vänder oss till tillverkning av pennor
För att skapa en penna behöver du en lämplig träbit. Fäst först arbetsstycket på träet, efter att ha bestämt djupet för att fästa bladet, och dra sedan en linje så att det är klart var spåret ska göras. Längden på bladet som går in i handtaget bör vara sådan att två stift kan sättas in i det utan problem (desto djupare, desto mer pålitlig).
Därefter behöver du en såg på ett träd, klämma in arbetsstycket i en skruvstång och klippa en lucka i vilken bladet ska sättas in. Om gapet är smalt kan det utökas med platta filer. Helst ska bladet sitta tätt, det ska inte hänga ut.
På samma stadium skär författaren av stiften med önskad längd och borrar hål i handtaget för dem. När du har borrat det första hålet sätter du omedelbart in en stift i det och borrar sedan ett annat så att de inte rör sig.
Steg sex Stålhärdning
För att härda bladet måste du värma det till en temperatur där stål inte längre dras till magneten. För sådana ändamål behöver du en bra brasa, spis eller propanbrännare. Om valet föll på en eld eller kol, kan du blåsa upp dem till önskad temperatur med en hårtork och ett rör från en dammsugare.
Så snart stålet värms upp till önskad temperatur kastar vi det i vegetabilisk olja, valde författaren jordnötter. Detta kommer att producera mycket rök och spray, så var försiktig.
Sjunde steget. Vi rengör bladet från sot
Efter härdning utsätts stålet för härdning och beredningen måste förberedas för detta steg. Vi beväpnar oss med 600 kornsandpapper och om det finns en WD-40. Vi rengör arbetsstycket från kolavlagringar som bildades efter kylning. Efter det fortsätter vi till semestern.
Steg åtta. Metallhärdning
Efter härdningen blir stålet för sprött för att arbeta med en kniv. För att göra kniven hållbar, placera den i ugnen, uppvärmd till en temperatur på 200-210 grader Celsius. Metallen ska vara varm i en timme och sedan bör den svalna med ugnen.
Författaren använde inte ugnen, han värmde helt enkelt upp stålet med en propanbrännare tills den blev bronsfärgad och låtde sedan svalna gradvis.
Steg nio. Installera och avsluta handtaget
Efter att ha rengjort arbetsstycket igen med sandpapper 600, smörjer vi spåret med epoxi och installerar vårt blad i det. Tidigare i handtaget och bladet var det nödvändigt att skapa hål för stiften. Därefter tar du en hammare och hamnar långsamt två stift i handtaget. Håll i handtaget i en skruvstång eller klämmor, låt limet torka.
Därefter tar du en filtpenn eller penna och ritar en profil för den framtida pennan.Vi klippte den med en bågsåg om det behövs, det fungerar med filer, en trasig trasa, vi bildar en profil. I slutet bör handtaget bringas till ett perfekt smidigt tillstånd.
Sista etappen
Sammanfattningsvis skärper författaren bladet till bladet. Här kan du behöva antingen ett fint sandpapper, som kan fixeras på en träbar eller en vattensten.
Efter slipning kvarstår det att blöta handtaget med olja för skydd och kniven är klar!
