God dag kollegor, vänner och sympatisörer för oss!
Jag hittade två barlindar, jag bestämde mig för att lägga ut mina egna, sammansatta helt från Återvinningsbar och något annorlunda konstruktiva.
Om på din, fabrikstillverkade gjutjärnslipa bröts av (vilket händer mycket ofta). Det blir ännu enklare för dig. Du kan ta svampar och en skruv med en mutter från dem. Om det inte finns någon sådan rikedom, måste du göra en sort till skrotmetalluppsamlingsplatsen.
I butikerna är detta verktyg allmänt representerat, men dess kvalitet är dålig och stämmer inte med prislappen.
För tillverkning behöver du;
1) Hörn med hyllor 50mm.
2) Fäst med mutter. Jag lyckades hitta formverk med en diameter på 16 mm, det kan också användas från VVS-ventiler med en passagediameter på 100 mm, spännhuvuden på transportörer, låssmedpallar med mera. Men muttern och dubben måste vara lika!
3) Lite plåt, med en tjocklek av 8 mm.
4) Svampar. Du kan skapa dem själv (men jag hade tur, jag hittade dem i skrotmetall).
5) Hårdvara (bultar M10 - 4st, muttrar M10 - 4st, brickor med en innerdiameter på 10 mm - 4 st, skruvar M8 (fästdörrens markiser Lada, Muscovites, Volga) - 8 st., Bult M12 universalförband GAZ-53, muttrar M16 - 2 st, muttrar anslutning M8 - 4st.
Väsentligt verktyg;
1) MMA (RDS) svetsmaskin.
2) Elektroder.
3) vinkelslipare.
4) Ett par avtagbara cirklar.
5) Borr.
6) Borr med diametrar 6,5, 8, 10 och 16 mm (om hårnålen har en annan diameter, ta den här borran under hårnålen).
7) M8-kranar.
8) Klämmor.
9) Mätverktyg (i mitt fall, måttband, vernier-bromsok, VVS-fyrkant).
10) Nyckellösa tänger.
MONTERING
Jag skar två identiska delar 300 och 200 mm långa från hörnet
Långt veckat in i en fyrkant, dras ihop med klämmor
och kokta
Rengör sömmarna
Å ena sidan tog han bort överskottet med hjälp av sin landsmann Filipp Bedrosovich. Detta kommer att vara basen för den rörliga delen.
Så här ser forskalningen ut.
Vinkelsliparen bearbetade muttern och svetsade den universella fogbulten (den kommer att tjäna som en betoning). Denna konstruktion för att fästa kraftmuttern säkerställer enkel montering av produkten och likformigheten hos den applicerade kraften under drift.Justeringen av muttern med skruven i de vertikala och horisontella planen observeras, även om den tog fel under borrningen. Vad är svårt att uppnå när man svetsar muttern till basen.
Mutteren ska röra sig fritt inuti det svetsade fyrkanten, men spelet får inte överstiga 1 mm vertikalt, jag valde mellanrummet med brickan.
Vi börjar tillverka den icke rörliga delen av barlinden.
Torget var lindat med sandpapper (för att ge ett spel), med hjälp av klämmor, fästa vid det ödmjuka hörn (200 mm),
lägg en sex-millimeterplatta ovanpå och svetsade den fasta delen.
Tillverkad av ett järnark med en tjocklek på 10 mm basen (200 x 200 mm) på den fasta delen och den främre kåpan (skruvstödet) rörlig.
Med hjälp av svetsning, klämmor och 10 mm plattor blev jag först vän med den rörliga delen med en svamp
och sedan baksidan.
Något är redan nära.
Jag behövde M16-muttrar utan tråd, så jag var tvungen att ta bort den med en borr och motsvarande borr.
På en hårnål tog han också bort 50mm trådar, satte på en mutter och skalade från sidan av hela tråden.
Inuti den rörliga delen, från svampens sida, med snabbspännande tång, svetsade anslutningsmuttrarna (M8)
Jag skruvade fast stiftet, fixade den med en platta
och svetsade en andra mutter
Säkra barnar på en arbetsbänk
Jag har använt dem i mer än ett år, förutom att jag med säkerhet kan fixa delen upp till 200 mm!
