Om du vill försöka arbeta med metall är den här instruktionen åt dig. För tillverkning av en sådan kniv kräver inga speciella färdigheter, du behöver bara ditt tålamod och ansträngning. Särskilt mycket arbete måste läggas om du gör allt med handverktyg, men även med dem, utan att använda sofistikerad utrustning, kan du göra en sådan kniv.
Bladet är tillverkat av stål med högt kolinnehåll och är härdat, så det finns ingen tvekan om dess styrka.
Material och verktyg för hemlagad:
- stål med högt kolhalt (författaren använde kvalitet 01);
- trä, horn, djurben, textolit eller annat material för tillverkning av kuddar på handtag.
- epoxylim;
- mässingsstavar (för tillverkning av stift);
- Linolja eller annan impregnering (om du gör foder av trä);
- penna, papper, sax etc. (för att skapa en mall);
- en bågsåg för metall (du kan slipa);
- borr med borrar;
- ett slipmunstycke på ett borr (ej nödvändigt, men bekvämt vid formning av fasetter);
- filer;
- sandpapper;
- skruvstäd, skyddsutrustning och mer.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skapa en mall
Gör vilken kniv du behöver för att börja med att skapa en mall. Vi tar papper och drar ett blad du vill ha. Vi bestämmer storleken, bestämmer var de strategiska tänderna, hålen och andra detaljer ska vara. Om du har en tätt fantasi kan du välja den färdiga knivprofilen på Internet och skriva ut den på en skrivare. Du kan också ändra den befintliga profilen till din smak.
Knivprofilen måste först skäras ur papper. Det är bättre att använda kartong, eftersom du i detta fall kan hålla en papperskniv i händerna och se till att det är bekvämt att använda.
Steg två Skär arbetsstycket
1. Verktygsstål kan användas som utgångsmaterial; det är vanligtvis möjligt att härda. Inget undantag kommer att vara sågblad, bilfjädrar, olika typer av stål som kan fjäderas.
När vi har fäst mallen på ett stålplåt cirklar vi den med en markör eller ett skarpt föremål. Nu är det klart för oss vilket metallstycke vi behöver klippa av för att göra bladet.
Det är viktigt att notera att skärning av härdat stål och att det faktiskt kommer att vara svårt att arbeta med det. Om du stöter på sådant måste du först ta en semester. Vi värmer stålet till en ljusgul glöd och låter svalna gradvis. Därefter blir metallen mjuk.I detta steg arbetar författaren med en vanlig bågsåg.
2. Skär arbetsstycket och kläm fast det i en skruvstång, steget för slutbildning av knivprofilen börjar. Det är säkrast att arbeta med filer, i det här fallet kommer du definitivt inte att överhetta metallen och du kommer inte att skära bort överskottet. Om du redan har erfarenhet av kvarnen i tillverkning av knivar, kan du slipa bort det överskott med det. Arbeta så att metallen inte ändrar färg; om detta händer överhettas metallen. Det är bäst att våta arbetsstycket då och då med vatten. Slutför de tunnaste detaljerna med filer och sandpapper.
3. Vi borrar hål i bladet för stiften som kommer att hålla i handtagen. Välj hålens diameter beroende på tjockleken på stiften du har. För skönhet är stiften tillverkade av mässing, brons, koppar och andra icke-järnmetaller, men vissa använder stålspikar oftare. Det är oerhört viktigt att göra hål i detta skede, eftersom det efter härdning blir mycket svårt.
Steg tre Vi bildar fasetter
Alla skäregenskaper hos kniven beror på hur korrekt du gör fasorna. Var noga med att markera placeringen för fasorna på bladet, annars lyckas du inte göra dem symmetriska. Du måste också dela upp bladet i två delar så att du kan ta bort metall från båda sidor jämnt.
Arbeta igen, det är bättre att arkivera om det inte finns professionella verktyg. Författaren fuskade med en borr och ett slipmunstycke. Denna metod är bra, men inte säker i den meningen att metallen kan överhettas. Följ noggrant denna fråga, blötlägg bladet med vatten och gör inte
skynda dig.
I det här steget måste du avsluta arbetet med stålbearbetning, som härdning följer. Vi tar sandpapper och maler försiktigt hela bladets yta. Du måste göra det perfekt smidigt, ta bort repor och så vidare.
Steg fyra härdning
Släckning från författaren består av tre etapper, detta är glödgning, släckning direkt och sedan följer ytterligare en semester.
Kärnan i glödgningen är att metallen upphettas till en kritisk temperatur och sedan får svalna gradvis. Proceduren upprepas flera gånger. Slutsatsen är att efter bearbetning finns det spänningar i metallen, och om de inte avlägsnas kan stålet skeva under kylning. Åtminstone vissa vänner rekommenderar det.
Sedan härdas stålet, motorolja används för att kyla stål 01. Vi blåser upp metallen tills en ljus glöd, medan en permanent magnet inte ska dras till den, ja, och sedan svalna i motorolja. Var försiktig, oljan tänds och stänk när du nedsänker varm metall.
Efter avkylning följs den sista etappen - semester. Tack vare denna procedur upphör metallen att vara spröd, eftersom den blev efter att ha släckts. Stål börjar springa lite och kommer inte att gå sönder om du tappar kniven eller plockar något med den. Låt stå i en ugn förvärmd till en temperatur av cirka 200omC. Placera kniven i en timme och låt ugnen svalna med kniven utan att öppna dörren. Det är allt härdat, stålklart för användning.
Steg fem Efterbehandlingsblad
Efter härdning kommer det att finnas mycket föroreningar på bladet, de måste alla tas bort. Mycket fint sandpapper kan användas tillsammans med WD40. Genom att ta bort smuts kan metallen poleras. Författaren gör detta på sin maskin. Var försiktig, arbeta med handskar, annars kan du stanna utan fingrar om kniven går i ett polerhjul.
Steg sex Ställ in handtagskuddarna
Vi förbereder stift och epoxylim. Författaren använde fyra stift av mässing i mängden fyra stycken för pålitlig fixering av handtaget. Du måste göra överlägg på handtag, författaren gör dem av trä. Fäst kniven på arbetsstycket och cirkeln på platsen för dynorna.Skär sedan arbetsstyckena, borra hål för stiften i dem och lim fast på kniven. All denna verksamhet måste lämnas i 24 timmar så att limet är helt torrt. Handtaget måste klämmas fast med en klämma eller i en skruvstång.
När limet torkar kan handtaget slipas, färdigställas, göras smidigt. Du kan arbeta med filer och sandpapper, grovt arbete kan göras med en kvarn.
Sjunde steget. Impregnera handtaget och skärpa kniven
I slutet skärper vi kniven. Du kan använda fint sandpapper, slipstenar och japansk vattensten passar bäst. Vi våter det med vatten och tar bladet till det ideala.
Blötlägg det med linolja eller speciell impregnering för att skydda trädet mot fukt. Låt oljan torka och polera sedan handtaget. Under långvarig lagring måste metalldelen också beläggas med olja så att metallen inte rostar.
Det är allt. Din kniv som du gjorde av ett metallstycke gör det självhelt redo. Den är stark, har utmärkta skäregenskaper, du kan ta den med dig på vandring, jakt eller fiske. Det är riktigt, i det här fallet kommer det att vara oerhört användbart att göra ett hölje till honom.