Denna instruktion handlar om hur du gör gör det själv göra en kvalitet jaktkniv. Som material använder vi ett arbetsstycke tillverkat av stål 1080. Det är ganska starkt stål, lämpar sig väl för härdning och bearbetning. Kniven är tillverkad med enkla vanliga verktyg, huvudarbetet utförs med en kvarn med bra utbud av cirklar.
Material och verktyg som används av författaren:
- stålplåt 1080 ();
- en kvarn med slip- och skärhjul;
- olika sandpapper;
- borr med borr ();
- stänger för stift;
- epoxylim;
- trä för färdigpennor;
- papper, penna och så vidare (för att skapa en mall);
- markör;
- vått;
- värmekälla för härdning;
- tång, hammare osv.;
- inhemsk ugn;
- klämmor eller laster;
- filer för metall och trä;
- helst en remslipmaskin ().
DIY-knivtillverkningsprocess:
Första steget. Vi skapar och överför mallen
Först måste du skapa en mall. Vi hittar på Internet redo och trycker, eller vi ritar oss. Därefter måste du klippa den och fästa den sedan på arbetsstycket och dra en markör runt den. Förresten, om du klipper en mall ur kartong, kan du hålla den i dina händer för att se till att den framtida kniven kommer att vara bekväm.
Steg två Grovt arbete med profilen
Därefter beväpnar vi oss med en kvarn och skär långsamt ut den grova formen på profilen, samtidigt som vi alltid kommer ihåg att stålet värms upp snabbt, och det är dåligt för det. När du arbetar med en kvarn, se till att kyla arbetsstycket med vatten och skär det långsamt manuellt.
Steg tre Vi slutför knivprofilen
Efter grov skärning på profilen förblir oklippta platser, dessa är olika rundningar och så vidare. För att klippa ut alla dessa avsnitt använde författaren en slipare. Du kan också arbeta som en slipmaskin med slipskivor. När det gäller fallet när det inte finns något sådant verktyg kan du använda filer i olika former och så vidare. Dessutom är det mindre troligt att överhettning av metallen är att arbeta med ett handverktyg.
Du måste också bilda fasorna på kniven. Vissa gör det med en kvarn, men det är bäst att använda en bältesslipare. Alla skäregenskaper hos kniven beror på fasorna. Ju tunnare bladet, desto bättre kniven skärs och desto lättare skärps det. Markera först fasorna på kniven och se till att dra en mittlinje på det framtida bladet. Det gör att du kan göra fasetter i en vinkel.För att dela bladet i två halvor kan du använda en borr med samma diameter som ditt arbetsstycke.
Författaren klipper också kryddnejlika på bladet. De kan formas med filer eller en kvarn.
Steg fyra Vi borrar hål för stiften
Om du planerar att härda en kniv ska du alltid genomföra alla grundläggande metallarbeten innan du härdar. Annars fungerar det mycket hårt med metall, eller så kommer du inte att kunna göra lite arbete alls. Så till exempel är det extremt viktigt att borra hål för stiften. Minst bör det finnas två delar, detta räcker för en pålitlig fixering av dynorna. De gör mer, men det är mer för skönhet.
Steg fem härdning
Härdning innebär två steg, först görs stålet så starkt som möjligt och mjukas sedan lite så att det inte är bräckligt, det här förfarandet kallas härdning. För härdning behöver du en spis eller en bra eld. Du måste få en avsevärd temperatur, arbetsstycket måste värmas till en ljusröd glöd och sedan kylas i olja, motor eller grönsaker är lämplig. För att förstå att du exakt har nått den önskade temperaturen, sätt magneten till arbetsstycket, om det inte dras till är stålet redo för kylning.
Efter härdning kommer metallen att vara mycket ömtålig, kniven flyger lätt i bitar om du tappar den. För att göra det mer motståndskraftigt måste du göra en semester av stål. Här kommer en inhemsk ugn att rädda, värma den till en temperatur på 200 grader och sätta kniven i en och en halv timme. Därefter ska ugnen svalna med kniven, öppna den inte. Det är allt, semestern är gjord, i dina händer en mycket hållbar metall av hög kvalitet.
Innan du arbetar vidare ska du jämna ytan till en glans.
Steg sex Klipp av kuddarna på handtagen
Nu måste vi göra kuddar på handtagen. Vi väljer rätt material, det kan vara trä, djurben, horn, plast och mycket mer. Skär grova arbetsstycken i storlek och borra hål för stiften.
Sjunde steget. Limma kuddarna
I det här steget behöver du en epoxi och en klämma, tja, eller en skruvstång. Du måste också förbereda två stift. Stiften kan vara gjorda av mässing, koppar och så vidare, om ingenting är till hands kan du till och med använda vanliga naglar. Vi später ut hartset med härdaren och limmar halvorna. Håll sedan i handtaget ordentligt med klämman och låt det torka helt. Epoxi torkar vanligtvis i ungefär 24 timmar.
Steg åtta. Handtag
När limet är helt torrt kan ett handtag formas. Först ge henne rätt profil, så kan du arbeta med rasp. Dessutom kommer en kvarn eller en kvarn att gå, men i detta fall ska du vara försiktig och slösa inte för mycket. Visa långsamt huvudprofilen och slip sedan handtaget med sandpapper. Minska gradvis sandpappersets kornstorlek så att handtaget blir perfekt smidigt.
Steg nio. fullbordan
Ett annat viktigt steg är impregneringen av handtaget, eftersom trädet aktivt absorberar fukt, och för en jaktkniv är detta i allmänhet oacceptabelt. Trä, mättat med fukt efter torkning, kan emellertid spricka och blöta expanderar det ganska starkt, vilket också är dåligt. Handtaget bör blötläggas med linolja, särskilt om det är kokt (naturlig torkolja). Låt oljan torka efter blötläggning och polera sedan handtaget till en glans. Om du planerar att förvara kniven under en lång tid, fett med olja och metall.
Slutligen gör du en mantel för kniven så att den är bekväm och säker att bära på bältet. Du kommer att behöva tjock hud, det kommer inte att vara svårt att hitta den. Bind också ett "strategiskt rep" till kniven. Tja, och glöm inte att skärpa bladet till ett rakknivstillstånd, japansk vattensten hjälper dig med detta, ja, eller andra faciliteter för skärpning. Det är allt hemgjorda produkt klar, framgångsrik jakt och fiske ...