Om du fortfarande inte har en slipmaskin så föreslår jag att du gör den själv! Den här maskinen består av två slipande hjul, vilket innebär att du samtidigt kan sätta ett större kornhjul och med små korn för slutbehandling av slipning. Den här maskinen kommer att vara en vanlig borr eller skruvmejsel med hastighetsreglering.
Vad som är nödvändigt för tillverkningen av maskinen.
- Hastighetsskruvmejsel
- Kuggrem
- Två slipande hjul med små och stora korn
- Lång tråd med nötter
- Metallbrickor
- Två lager
- En bit plywood (stativ) 45-35 cm
- Två bitar av plywood för mindre
- Hjälpverktyg
Maskinverktyg
Varning! Alla storlekar måste väljas oberoende, beroende på vilken information du kommer att använda. Artikeln kommer att beskriva själva designen och instruktioner för dess tillverkning.
Det första du behöver göra från plywood är att klippa två stänger, formen kan vara kvadratisk eller i form av en pyramid. Dessa stänger kommer att fungera som hållare för den axel som slipskivorna kommer att monteras på, så att vi väljer måtten och deras höjd baserat på storleken på de använda cirklarna. I plywood, med en penna, skär ut två hål där lagren kommer att installeras, måste pennan väljas beroende på lagringens diameter.
Sedan täcker vi dessa hål med superlim och pressar lager i dem.
Lager väljs mycket enkelt, allt beror på vilken gänga för axeln du kommer att använda, det är lämpligt att ta en tjocklek på minst 12 mm, diametern på lagerets innerring bör vara ungefär densamma.
Nu börjar vi installera axelstativet. För att göra detta, som på bilden nedan, markerar vi, placerar stängerna exakt på varandra, drar oss tillbaka från kanten på basen med cirka 5-10 cm. Gör omedelbart två hål med en liten borr för skruvar.
Vi täcker märkningsplatserna med PVA-lim och sätter de förberedda stöden på plats. På baksidan fixar vi dem med skruvar.
Nästa steg är att göra två remskivor. För detta är det nödvändigt att skära två cirklar från tjock plywood, en 50 mm och den andra ca 80 mm. Du måste borra med kronor på trä med en guideborr så att vi får ett extra hål exakt längs remskivans centrum.
Med en hemmagjord svarv gör vi en plats för bältet.Om det inte finns någon svarv kan du klämma fast arbetsstycket i borren och även göra ett spår. Denna metod är lite mer komplicerad, men ändå genomförbar.
Därefter tar vi tråden och såg av ett långt stycke så att det på båda sidor om stigaren sticker ut 8-12 cm.
Nu måste du installera axeln på racken, fixera remskivan och gänga remmen. Med hjälp av muttrarna fixerar vi den stora remskivan exakt i mitten av axeln mellan stolparna och fäster axeln direkt på lagren. Detta måste göras i tur och ordning, först genom ett lager och vrida muttrarna, montera remskivan och fixera axeln.
Nästa steg är att installera styrhyllan där borren kommer att monteras (maskindrivning). För att göra detta, i en liten bit tjock plywood, med en krona gör vi ett hål lite mer än en patron på borren så att borren går in i detta hål och fixeras där med sin plastbotten.
Såg bort överskottet. Du bör få ett stativ där borren kommer att fixeras fritt, höjden på stativet måste väljas beroende på storleken på din borr.
Nu beskriver vi det färdiga stället så att det ligger på sidan av remskivan som är monterad på axeln och vi borrar två hål för skruvarna. Drivskivan monteras i borrchucken, så det är nödvändigt att båda remskivorna sitter på varandra. Välj ett avstånd godtyckligt, beroende på bältets längd och spänningen.
Sedan täcker vi fogen med PVA-lim och sätter stället på plats. På baksidan fixar vi stativet med skruvar.
Montera borren i sätet.
Skruva in bulten i den andra remskivan och fixera den med en mutter. Sedan tar vi på oss ett bälte och klämmer fast remskivan i borrchucken.
Fäst därefter borrmaskinen med en häftklamring av tenn.
Hastighetsregulatorn (fast knapp) kan göras väldigt enkelt, för detta sätter vi en mutter i ett litet block och skruvar in en bult där, vi installerar denna design mittemot borrknappen, eftersom bulten är inskruvad, kommer den att trycka på knappen och vi får kontinuerliga fasta varv.
Ställ nu slipskivorna. För att göra detta, sätt in skivbrickor i cirkeln och sätt den på axeln, fixera den med en mutter.
Vi gör samma sak med den andra sidan ..
På motsatsen till arbetsområdet gör vi inte igenom hål och sätter in tapparna med önskad längd där.
Sedan klippte vi ut stativet från plywood, ungefär samma som på bilden nedan. Efter det gör vi inte heller hål i det och sätter det på tapparna.
Hål försiktigt i stativet och på basen måste göras på ett tidigare förberedt mönster, så att hålen sammanfaller.
Sedan gör vi ett skyddande hölje av tunn plywood. Det görs mycket enkelt, två halvcirklar skärs lite mer så att slipmedlets diameter och den långa remsan av plåt aluminium eller plåt, allt detta kopplas samman och ett hölje erhålls. Vi fixar det som på bilden nedan och utför målningsarbeten för att ge ett estetiskt utseende.
I princip är maskinen redo att användas.
Resultatet blev en fullt fungerande maskin med två slipmedel och hastighetsreglering. Kostnaden för en sådan maskin är inte hög, med tanke på att alla detaljer i fallet finns i lager, inklusive en gammal borr och slipmedel.
Tack alla för er uppmärksamhet!
video hemlagad: