Hej till kännare av knivar och älskare att arbeta med metall! Jag uppmärksammar instruktionerna för att göra en kniv i den japanska andan som kallas "nakiri". En karakteristisk skillnad på denna kniv är dess form, liksom dess stora storlek. I själva verket är detta en liten lucka som du både kan klippa och hugga med. Författaren skär lätt papper med dem, och skär också tomater mycket tunt.
Japanarna älskar olika slags mönster på metall, detta är en gammal tradition, eftersom det tidigare var möjligt att med ett liknande mönster ta reda på hur verkstaden tillhör produkten. På den här kniven kommer vi att återskapa ett av dessa mönster. Och vi kommer att göra en intressant kombinationspenna.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- ett stycke härdat stål;
- trä, plast och andra material (för tillverkning av foder);
- mässingsrör, stavar och mer (för stift);
- epoxylim.
Verktygslista:
- (var utan henne?);
- en borrmaskin och;
- en hammare;
- eldkälla (för härdning);
- inhemsk ugn eller specialugn;
- en hammare;
- städ;
- olja;
- ;
- polermaskin;
- papper, sax, markör (för att skapa en mall);
- bandskärare.
Processen att tillverka en Nakiri-kniv:
Första steget. Vi överför mallen till metallen
Först måste du rita en knivmall på papper och sedan klippa ut den. Om du inte har någon aning om vad kniven ska vara kan du ladda ner den färdiga profilen från Internet och skriva ut den på en skrivare. Författaren fäster mallen till arbetsstycket med hjälp av magneter, detta är bekvämt, då måste vi cirkla mallen med en markör.
Steg två Klipp ut mönstret
Det enklaste sättet att klippa ut mallen är med en bandsåg. Det gör att du kan skära av lättnad och inte överhettar metallen, bildar inte gnistor och så vidare. Du kan göra detta arbete och slipa, men då måste du slipa profilen länge på konturen.
När profilen skärs tar vi den till idealet med en remslipmaskin.
Steg tre Borra hål
Borra hålen för stiften i svanssektionen omedelbart för att inte glömma bort. Författaren får bara tre stift. För borrning är det bekvämt att använda en borrmaskin. Borrens diameter väljs i enlighet med stiftens diameter.
Steg fyra smide
Vi börjar smide, det här steget behövs för att göra ett intressant mönster på metall. Vi värmer stålet till rött i kol och arbetar med en hammare på städet.Med milda, men ofta slag, bildar vi ena sidan och sedan den andra. Du kommer inte att kunna utföra arbetet på en gång, så du måste värma upp arbetsstycket flera gånger.
För att värma metallen, behöver du kol, såväl som tvungen lufttillförsel. Du kan blåsa upp kolen med en konventionell hårtork, dammsugare, kompressor och så vidare.
Steg fem Malning och avfasning
Först och främst måste du göra fasetter på kniven, detta är en mycket viktig parameter och knivens egenskaper är beroende av den. Ju tunnare bladet är, desto skarpare blir kniven. För att bilda symmetriska fasader, dela knivbladet i två halvor med en borr med samma diameter som arbetsstyckets tjocklek.
Nu fäster vi arbetsstycket till ett träkloss och går till remslipmaskinen. Gör först en fas på ena sidan och sedan på den andra. Se till att de har samma bredd och samma vinkel.
I slutet kan du slipa hela bladets plan. Men overdriv inte mycket, det är viktigt för oss att lämna bilden på metallen.
Steg sex Att bli hårdare
Det är dags att härda bladet, för detta måste du värma det jämnt, rör rörstycket i kolarna så att färgen blir jämn. Ta en permanent magnet och ta med den till bladet, om den inte dras, har du redan nått önskad temperatur. Vi använder olja för kylning, men för varje metall är kylvätskorna och uppvärmningstemperaturen olika. Lämplig motor- eller mineralolja.
Men härdning är fortfarande halva striden, nu måste metallen släppas i nödvändig ordning, det vill säga för att göra det lite mjukare. Om denna procedur inte utförs kommer stålet att vara mycket sprött och kan flyga i stycke även om kniven faller. Semestern görs vanligtvis i en inhemsk ugn, men om det finns en speciell ugn, utmärkt. Vi värmer ugnen till 200-300 grader och steker arbetsstycket i den i en och en halv timme, låt sedan bladet svalna tillsammans med ugnen i stängt tillstånd.
Temperaturen för semestern för varje metall är också individuell.
Sjunde steget. Bladbehandling
Vi börjar rengöra metallen, för efter härdning blir den mörk, har spår av bränd olja och så vidare. För rengöring använde författaren en kvarn med en metallborste. Efter det går vi till båndslipmaskinen, slutligen slipar du bladets yta med fint sandpapper.
Nu fortsätter vi till manuell bearbetning, klämmer fast bladet och tar sandpapper i våra händer. Vi maler försiktigt bladets yta så att sandpapperet fungerar bättre, blötlägg det i vatten. Minska gradvis kornstorleken på sandpapperet, vilket gör arbetsstycket till ett ideal.
Steg åtta. göra foder
Vilka foder är gjorda av, jag förstår inte riktigt, handtaget är kombinerat, det finns trä, och också förmodligen plast, gummi eller något liknande. Vi klippte ut alla detaljer, som författaren gjorde, och limma sedan på epoxylim. Vi klämmer fast delarna med klämmor och låter limet torka i 24 timmar.
När limet har torkat kan foderna installeras. För att göra detta, borra först hål för stiften. Sedan samlar vi handtaget torrt och med hjälp av en bandsåg klippte vi ut den önskade profilen. Som ett resultat får vi två överlägg med samma form.
För limning, sprid epoxylim, applicera det på stift, kuddar och montera handtaget. Tidigare måste bladet lindas med papper med en skit, för att inte smeta det med lim. Kläm fast handtaget med klämmor och låt limet torka helt. Resterna av det förträngda limet måste avlägsnas omedelbart så att det senare blir mindre arbete. Ta också bomullslökar och lim på platsen där handtaget går in i bladet med lim.
Steg nio. Slutför handtaget
När limet torkar, ta bort klämmorna och klipp av de utskjutande stiften. Nu går vi till remslipmaskinen och maler försiktigt handtaget.Efter det slipar vi det manuellt med fint sandpapper. För att polera problemområden kan du använda Dremel. Författaren, istället för en dremel, tog en vanlig borr och en bult skuren längs den, satte sandpapperet i spåret och utför arbetet.
Den slutliga behandlingen var användningen av papper med en kornstorlek på 1200.
Steg tio skärpnings
Slip kniven till bladet! För detta använde författaren ett poleringshjul. Dessutom kan du polera avfasningslinjen till ett spegelläge. I videon visar författaren hur han klipper en kniv, den är så vass att den trots sina dimensioner skar felaktigt papper till en tak.
Steg 11. Handtagskydd
Handtaget använde trä som är rädd för vatten. Och i allmänhet kommer smuts att hålla fast vid materialet. För att lösa detta problem, lacka handtaget, kan du applicera flera lager. Om bara trä används kan det impregneras med olja, linne eller specialmöbler.
Det är allt, kniven är klar! Se vad ett mästerverk författaren har! Rita bara inte ögonen. Glöm inte att detta är ett mycket skarpt vapen och kan orsaka allvarliga skador på dig själv och andra. Var försiktig och lycka till!