» Knivar och svärd »Hur man gör en kniv med hjälp av handverktyg

Hur man gör en kniv med hjälp av handverktyg




Varje dåre kan göra en kniv med en bandsåg och andra liknande verktyg. Men för att göra en högkvalitativ kniv manuellt, måste du göra mycket arbete och spendera tid. Men du kan göra knivar manuellt, och många hantverkare gör det. Och vad gäller kvalitet är de inte på något sätt underlägsen de som tillverkas på cool utrustning.

Författaren gjorde den här kniven nästan för hand. Ett undantag är den bulgariska, med hjälp av det klippte författaren metallen för att påskynda processen lite, men det är inte nödvändigt att använda den, du kan också klara med hjälp av en vanlig bågsåg för metall.

En elektrisk borr användes också, med vilka hål för stift borras. Det är inte heller nödvändigt att använda det, du kan borra hål med en handborr eller inte använda nålar alls. Låt oss överväga mer i detalj hur kniven är gjord.

Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- trä för kuddar på handtag;
- mässingsstavar (för stift);
- högkvalitativt högkolstål ();
- epoxylim;
- olja för träimpregnering.

Verktygslista:
- en bågsåg för metall;
- kvarn;
- för en kvarn (helst);
- borr;
- En bra uppsättning filer för trä och metall;
- markör, papper, sax (för att skapa en mall);
- sandpapper i olika kornstorlekar;
- klämmor, vice;
- ugn och olja (för härdning);
- tång, hammare.

Processen att göra en kniv:

Första steget. Skär en grov profil
För att göra en kvalitetskniv och inte delta i improvisation i processen rekommenderas att du först drar en knivkontur på papper och sedan klipper ut den. Den färdiga bladprofilen kan också laddas ner från Internet och sedan skrivas ut på en skrivare.


Vi cirklar mallen med en markör på ett stålplåt och fortsätter till skärning. Författaren stänger av huvuddelarna med en kvarn, detta kan göras manuellt, men eftersom det finns en kvarn, varför inte använda den?

Tja, då tar vi ett handverktyg, i vårt fall är det en bågsåg för metall. Skär huvudprofilen. I vissa avseenden kan en sådan såg vridas, men ändå kan den inte klippa många hörn. För att lösa problemet, gör flera snitt och skär problemet i bitar.









Steg två Grovslipning
Efter skärning kommer profilen inte att vara idealisk, men vi måste göra den till en. För dessa ändamål klämmer vi in ​​arbetsstycket i en skruvstång och bearbetar längs konturen med filer.Detta arbete är tidskrävande, tidskrävande, men i allmänhet ganska genomförbart manuellt.





Steg tre Borra hål
Borr två hål för stiften i svanssektionen, där handtaget kommer att vara. Borrens diameter väljs beroende på diametern på de befintliga stavarna, de bör passa tätt in i hålen. Om metallen inte är härdad kan hål lätt borras med en konventionell borr.


Steg fyra Vi bildar fasetter och kompletterar grundarbeten med metall
Det var det mest avgörande ögonblicket i tillverkningen av kniven - bildandet av fasetter. De måste vara symmetriska, annars kommer kniven att leda bort åt sidan när du skär stora föremål, och även de inte symmetriska fasterna ser inte särskilt bra ut. Innan du börjar arbeta måste du markera fasterna på bladet. Det viktigaste är centreringslinjen, som dras längs bladet. Vid slipning fokuserar vi på det, vilket gör att du kan göra fasader i samma vinkel. Denna linje kan dras med ett borr med samma diameter som bladets tjocklek.







Vi arbetar igen med handverktyg, här kommer vi att behöva en bra fil för metall. Vi klämmer fast klingen på brädet med klämmor och börjar arbeta, för att stoppa brädet kan du dra åt skruvarna och så vidare.




När vi bildar fasorna kan vi fortsätta slipa bladet. Först använder vi stort papper för att ta bort djupa repor, och sedan är allt mindre och mindre. Sandpapper fungerar bättre när det väts i vatten.

Steg fem Metallhärdning
Bladet är klart, nu kan det härdas så att det håller sliparen under lång tid. Metallen upphettas till en sådan temperatur att den inte attraheras av en magnet och kyls sedan i olja. Den önskade temperaturen kan erhållas genom att till exempel blåsa kol med en hårtork. Författaren använde en brännare och flera eldfasta tegelstenar.





Efter härdning bör ett sådant steg som semester följas. Tack vare detta mjukar vi igen metallen lite så att den inte är spröd. Vanligtvis gör de detta med en hushållsugn, sätter en kniv i den och värmer i en timme vid en temperatur på 200-300 grader Celsius. Stäng bara av ugnen och låt svalna med kniven i stängt tillstånd. Semestern har gjorts och nu knivar inte kniven utan kommer att springa under stora mekaniska belastningar.


Steg sex rengöring
Efter avkylning blir metallen mörkare, det kommer att vara möjligt att se spår av bränd olja på den, skala och så vidare. Vi rengör hela saken med hjälp av inte mycket stort sandpapper. I slutet kan bladet redan poleras.

Sjunde steget. Gör en penna
För kniven måste du göra överlägg på handtaget. Det finns två alternativ för hur du gör detta, du kan först klippa handtagsprofilen från stången och sedan klippa den i längdriktningen och få två perfekta halvor. Men det kanske inte är så lätt att klippa exakt tillsammans med en bågsåg, så det är mer tillrådligt att klippa två kuddar från icke-tjocka uttag, och dessutom slipas de fortfarande tillsammans på kniven.












Först klippte vi ut den grova profilen på dynorna och limmar dem på kniven med epoxilim. Glöm inte att omedelbart installera stiften, de ska sticka ut lite ovanför dynorna. Vi klämmer fast handtaget med två klämmor så att det limmar kvalitativt och pålitligt. Epoxylim torkar vanligtvis dygnet runt, det är önskvärt att lägga arbetsstycket på en varm plats, så att limet garanteras att torka på en dag.






Limet har torkat, ta bort klämmorna och ta raspen, ta bort de massiva delarna av handtaget och bilda huvudprofilen. Så snart du har slutfört denna uppgift tar du ett stort sandpapper och fortsätter att arbeta. Vi tar handtaget till det ideala, gradvis reducerar spannmål. Det ska vara perfekt smidigt.

Steg åtta. Slutarbete
Kniven är nästan klar, men det är oerhört viktigt för oss att inte glömma att skydda trädet mot fukt, annars blir handtaget snabbt värdelöst. För dessa ändamål är det vanligt att använda oljor, de absorberas i trädet och det absorberar inte längre fukt.Du kan köpa specialolja för träbearbetning eller använda vanlig linolja.



Vid slutet, skärpa kniven till knivtillståndet. För detta har författaren en speciell manuell maskin som låter dig ställa in malstenen i en viss vinkel. Du kan också använda fint sandpapper. Kniven är klar, var försiktig och se till!
10
9
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
1 kommentar
Den svåraste operationen vid tillverkningen av verktyget är "härdning". Jag har fyra knivar från olika stål - inte de värsta tillverkarna, enligt försäkringar, så bara en av dem har en skärpning.

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...