Tidigare publicerade jag olika maskiner på webbplatsen, idag föreslår jag att du studerar instruktionerna för att skapa en hemmagjord desktop-pussel. Alla huvudnoder är sammansatta av tillgängliga material, du kan använda plywood. Författaren räddade och till och med gjorde ett drivrem från en bit av en cykelkammare. Det viktigaste du måste hitta är en 775-motor eller liknande, och du måste också köpa ett skärblad.
Naturligtvis fungerar en sådan maskin inte särskilt noggrant och snabbt jämfört med fabriken modeller. Men det görs enkelt och med det kan du enkelt lösa olika vardagliga uppgifter. Till exempel måste du klippa en cirkel eller annan komplex form från plywood, du kan enkelt klippa den med den här maskinen. Så låt oss komma till tillverkning.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plywood eller liknande material;
- metallaxel (finns i drivenheterna);
- superlim;
- ;
- en bit av kameran från cykeln;
- ledningar;
- ;
- växla;
- tenn och andra små saker.
Verktygslista:
- tång;
- lödkolv;
- sax;
- borr;
- markör;
- linjal;
- fil;
- en bågsåg för metall.
Processen att göra en pussel:
Första steget. Skär arbetsstycket
Ramen, såväl som remskivorna är gjorda av plywood, kan du använda andra liknande material. Skär tomma ämnen till de storlekar som syns på fotot. Om så önskas kan du använda andra storlekar.
Steg två Huvudramenhet
Ta ett ark med plywood och limma två stativ på det, författaren limmar dem med vanlig superlim, men för mig skulle det vara mer pålitligt att använda en limpistol med lämpliga stavar.
En axel är installerad mellan de två stolparna, vi fixar den med superlim. Du kan hitta en sådan axel i en gammal dator och annan liknande utrustning.
Steg tre Att göra ett driven hjul
De drivande och drivna hjulen är tillverkade av plywood. För det drivna hjulet måste du klippa fyra runda virke, två små och två större. Och sedan bara limma de mindre rundorna ihop och limma de större cirklarna på sidorna på dem. Vi får det färdiga hjulet.
Det drivna hjulet ska rotera fritt på axeln med minimal friktion. För detta gör författaren bussningar. Att göra dem är väldigt enkelt, för detta behöver du plåt från en burk eller liknande. Linda den runt axeln och klipp av överskottet.Vi trycker in den erhållna delen i hålet på hjulet efter applicering av superlim. Om så önskas kan hylsan smörjas.
Steg fyra Anslutningsstav
För att få en fram- och återgående rörelse använder vi en vevmekanism. Montera axeln för att ansluta anslutningsstången till det drivna hjulet.
För att skapa en anslutningsstav, skär tre bitar av plywood, storleken kan ses på fotot. Sedan hålls de ihop och du kan borra hål på rätt plats. På ena sidan sätts anslutningsstången på vevaxeln, här måste du också installera hylsan.
Anslutningsstången kan installeras. För att göra detta, på axeln, limm först betoningen för anslutningsstången, det kan göras av en bit plywood.
Steg fem Kör remskivan
Drivremskivan är enkel att tillverka, för detta tar vi 3 bitar av plywood och limmar den ihop. Borr sedan tydligt ett hål i mitten och installera det på motoraxeln. Slå på motorn och skapa önskad profil med en fil.
Steg sex Vi fäster motorn till basen
För att fixa motorn behöver du en bit tenn från en burk, gör en klämma ur den. För att förhindra att motorn glider ut ur klämman, placera en bit gummi från cykelkammaren under klämman. Det enda som återstår är att fixera motorn med skruvar med muttrar eller självspännande skruvar.
Sjunde steget. Vi tillverkar och klipper bältet
Författaren bestämde sig för att göra ett bälte av en bit av en cykelkammare. Klipp först kameran så att du får en fyrkant. Rita sedan cirkeln du vill ha i diameter och klipp den utanför och inuti. Som ett resultat får vi ett bra bälte.
Steg åtta. Slutmonteringsmaskin
Du måste fixa skärbladet. För att göra detta, ta en bit plåt och böj den i hälften. Vi fäster kniven i den ena änden och fäster den andra sidan på kopplingsstången. Du måste bara montera den övre delen av ramen, allt är gjord av plywood. För kniven kommer det säkert att betonas, eftersom du inte kommer att kunna arbeta på maskinen. För att betona tar författaren metallaxeln och installerar en hylsa från motorn på den. I själva verket är det en miniatyr metallskiva som roterar på en axel. Som ett resultat har vi ett pålitligt och hållbart stöd. Det återstår att installera den övre arbetsplattformen.
Vi tar en lödkolv och ansluter ledningarna. Strömbrytaren tillhandahålls. När det gäller anslutningsuttaget installerade författaren i stället två stavar från en tjock koppartråd. Författaren ansluter strömkällan med krokodiler.
För att få maskinen att se vacker ut, måla den. Det är allt, på detta kan produktionen betraktas som färdig. Drivet hemgjorda produkt utmärkt, går lätt. Det är allt, lycka till och ta hand!
