Hej alla, om du vill göra ett bälteslim för dig själv kan du titta närmare på det här projektet. För det mesta är hela projektet sammansatt av plywood, till och med maskinens hjul är tillverkade av detta material. Projektet är ganska komplicerat och har många noder, men tack vare det stora antalet foton bör du inte ha svårt att montera.
Den monterade remslipmaskinen är designad för 2X72 bälte. Med hjälp av en sådan maskin kan du enkelt skapa knivar, slipa olika material och mycket mer. Maskinens prestanda beror till stor del på den installerade motorns effekt. Författaren använde en asynkron motor med en hastighet på 1725 varv / minut. Du kan använda en kraftfullare, men den är inte längre så säker. Kom alltid ihåg att en maskin av trä inte tål en sådan belastning som en metall. Så låt oss börja monteringen.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plywood;
- motor;
- brickor, skruvar, muttrar osv.;
- lager och axlar;
- dörrgångjärn;
- ett drivrem;
- stålplatta (för betoning);
- lim, etc.
Verktygslista:
- penna, linjal, måttband;
- borrmaskin;
- borr;
- cirkelsåg;
- en svarv (företrädesvis);
- en skivmaskin eller liknande (företrädesvis);
- kvarn;
- skruvmejslar;
- pussel eller annat verktyg för skärning av plywood;
- klämmor;
- skiftnycklar.
Processen för att tillverka en remslipmaskin:
Första steget. Grundförberedelse
För foundation behöver du ett ark med tjock plywood. Borra hål i arkets kanter och använda dem kommer maskinen att fästas på bordet med bultar och muttrar. Markera basen och borrhål för stativ. Författaren borrar hål för försänkta skruvhuvuden.
Steg två Delar B1 och B2
Klipp nu ut plywoodinformationen som författare. De måste borra hål i ungefär 2,5 cm. Gör delar som är under tung belastning från plywood tjockare. Som en sista utväg kan du alltid limma flera ark.
Steg tre Detaljer D, C, E
Dessa delar är de enklaste att göra, de har en rektangulär form. Borra hål i dem som på bilden.
Steg fyra Delar F och G
I dessa detaljer kommer det att vara nödvändigt att borra hål under axeln. Precision är avgörande här. Hålens diameter väljs beroende på storleken på de använda lagren.Lageret bör passa tätt i sätet.
I del F, klipp ut två luckor, som författaren gjorde.
Steg fem Del h
Denna del är en stång som skärs i rätt vinkel. Författaren borrar ett skruvhål i det.
Steg sex Detaljer "I1" och "I2"
Dessa element är bäst tillverkade av massivt trä, eftersom de måste motstå en betydande belastning. Bättre ännu, lim ihop ett ark med plywood och ett ark av massivt trä, som författaren gjorde. I slutet borras hålen i detaljerna som på fotot, och ett spår skärs.
Sjunde steget. Detaljer J, K, L och resten
I denna komponent måste du klippa ett spår, för detta är en cirkelsåg lämplig. När det gäller del L är detta huvudelementet i sträckaren.
När det gäller de återstående små delarna är de tillverkade på liknande sätt. Vi skär, borrar hål för skruvar och bildar också säten för lager. Det svåraste är att klippa "U" -delen, då behöver du en pussel eller annan bandsåg.
Steg åtta. Vi monterar maskinen
För montering använder författaren försänkta skruvar, helst kombinerade med trälim. När det gäller lager, de är installerade på lim, du kan använda epoxi. Kom ihåg att smörja lagren. Du måste också klippa stålstänger under maskinens axlar. Vi fixar hjulen för att limma, rengör metallen noggrant och applicerar epoxi.
Steg nio. Hjultillverkning
Författaren gör drivna och drivande hjul av plywood. För att göra detta klipper vi de erforderliga rundstorlekarna och limma ihop dem. Då är det lämpligt att slipa hjulen på en svarv eller använda en konventionell borr. Men om du har en svarv kan du helt enkelt limma fyrkantiga bitar av plywood och sedan bilda hjul på maskinen.
När det gäller drivhjulet måste du installera en nyckel så att hjulet inte vrids på axeln. Vi skär spåret på axeln med en kvarn, och nyckeln kan vara gjord av en skruv och så vidare. Vi installerar lager i de drivna hjulen.
När det gäller remskivorna är de tillverkade enligt ett liknande schema.
Steg tio Justering av vred
Installera justeringsknapparna på maskinen. Här behöver du muttrar och skruvar. Vi installerar muttrar på lim, precis som hjul. En epoxi är bra för detta. Det övre hjulet är monterat på en axel som kan ändra vinkeln i ett horisontellt läge, detta kommer att centrera bältet.
Steg 11. Installera motorn
Du kan installera motorn, författaren använde en asynkron enhet med en hastighet av 1725 rpm. Kraften och rotationshastigheten hos en sådan motor är tillräckligt för säker användning av maskinen. Vridmomentöverföringen sker genom en remdrift, vilket gör att remskivorna kan glida om en oväntad situation uppstår och maskinen fastnar.
Vi ansluter strömkabeln och installerar omkopplaren. Glöm inte säkerheten, brytaren ska vara stor, bekväm och vara till hands med befälhavaren. I så fall kan maskinen snabbt stängas av.
Steg 12. Installera stoppet
Så att du kan luta dig på slipbandet under drift måste du installera ett stopp. Författaren gör den av plywood, på vilken en tjock stålplatta skruvas. Det måste fixeras med försänkta skruvar så att de inte förstör bältet.
I princip är denna maskin redo för detta, installera slipremmen och justera den så att den är tydligt i hjulets mitt. Därefter kan bilen testas!
Om allt fungerar korrekt, måla maskinen eller applicera lack. Detta är nödvändigt inte bara för skönhet, om trädet absorberar fukt, deformeras och blir snabbt värdelöst. Dessutom kan maskininställningarna ständigt gå förlorade. Det är faktiskt allt. Lycka till och ta hand!