Jag föreslår att man överväger en pålitlig, hållbar, hållbar, enkel rostfri kniv. Denna metall rostar inte, vilket är mycket bra för en kniv, du behöver inte följa bladet, handtaget och andra komponenter, kniven kommer alltid att vara blank. Författaren bestämde sig för att göra designen av kniven så enkel som möjligt, vilket ökar dess tillförlitlighet. Sänkbara skruvar används för montering. Detta gör att i vilket fall demontera kniven och reparera, väl eller rengöra.
I allmänhet är rostfritt stål utmärkt för både att tillverka ett blad och göra ett handtag. Denna metall är ganska hållbar, den kan härdas. Men rostfritt stål har också olika kvaliteter. Vid härdning av bladet byter metallen färg, vilket gör bladet ganska vackert. Att hitta sådant stål borde inte vara svårt för dig. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan kniv.
Lista med material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- rostfritt stålplatta;
- försänkta skruvar.
Verktygslista:
- bandmaskin;
- en bågsåg för metall;
- filer;
- sax;
- papper;
- sandpapper med olika kornstorlek;
- linjal;
- tryck för gängning;
- skruvmejsel;
- skruvmejsel;
- borrmaskin;
- svarv;
- skivmaskin.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Design och utklippsmall
Det första steget är att designa en kniv på papper. Därefter måste du klippa det, du ska få två halvor av handtaget samt ett blad. Låsmekanismen på kniven är mycket enkel, den är en del av handtaget. Det vill säga, detta är en bit av rostfritt stål som fjädrar. I stängt tillstånd drar hon in och håller bladet så att det inte faller ut. Och i öppet tillstånd skapas en betoning för bladet. För att fälla, måste du trycka fingret på samma platta. Dessutom tillhandahålls ett distansorgan i konstruktionen för att erhålla det önskade spelrummet mellan handtagets halvor.
Steg två Skär ämnen
Nu måste du överföra mallarna till metall, det finns många sätt att göra detta. Du kan helt enkelt ringa mallarna med en markör. Och du kan fästa dem, men för detta använder du ett bra lim så att mallen inte kommer av under arbetet. Bandsågen är bäst lämpad för sådant arbete, detta gör att du kan få nästan perfekta ämnen. Du kan använda en kvarn, först efter det kommer det att bli mycket sliparbete.
Steg tre Vi borrar hål och klipper trådarna
För att montera kniven måste du borra tre hål, för detta behöver du en borrmaskin och troligen behöver du borr med speciella tips. Rostfritt stål är ganska hållbart och en vanlig borr tar det vanligtvis inte. Efter borrning, gör även små intryck för försänkta skruvhuvuden.
Det är allt, nu måste du bara gänga skruvarna. Då kommer en kran i lämplig storlek att hjälpa dig. Med hjälp av två skruvar monteras ryggen, och med hjälp av en annan skruv är bladet fäst. När hålen är klar kan du redan som ett experiment.
Och samla kniven och kontrollera om låsmekanismen fungerar bra.
Steg fyra Bladrevision
Vi har redan ett blad, men vi måste bilda fasetter på det. Det finns många sätt att göra dem, författaren bestämde sig för att använda en kvarn med ett slipmunstycke. Vi gör faserna på eget gottfinnande, med författaren som de smälter samman med bladet, det vill säga att faset smidigt passerar över hela bladets bredd. Ju tunnare bladet är, desto lättare blir det slipat och desto skarpare blir kniven.
Efter bearbetning av kvarnen kommer det att finnas många djupa repor på ytan. De måste alla tas bort, för detta använder vi först stort sandpapper. Minska sedan långsamt kornigheten, välj sandpapperet desto mindre och mindre. Som ett resultat kan du använda en polermaskin och få spegeln att spegla.
Steg fem Finishen slipning
Hantera halvorna på handtagen med papperspapper, de kan göras perfekt släta eller till och med spegellika. Vi bearbetar inte bara från utsidan, utan också från insidan, så att kniven kommer att hålla längre. För att få sandpapper att fungera bättre kan det fuktas i vatten.
Steg sex Bladhärdning
Härdning är en integrerad procedur vid tillverkning av en kvalitetskniv. Tack vare härdningen får bladet hög styrka och dumma inte länge. För härdning behöver du olja eller vanligt vatten. Men det är bättre att temperera i olja, eftersom det finns mindre chans att bladet är deformerat eller sprickat. Författaren värmer bladet med en gasbrännare och leder det längs bladet för enhetlig uppvärmning. En smedugn är också lämplig. Vi värmer stålet till en ljusröd färg och doppar sedan ner det i olja eller vatten. Kylningstemperaturen för varje stål är individuell, glöm det aldrig.
Efter härdning kommer bladets färg att förändras, denna patina ser ganska fin ut, så det är vettigt att lämna det. Men om du vill kan du fortfarande polera bladet till en glans. Förutom att härda bladet tempererade författaren också låsmekanismen så att den är starkare och fjädrande.
Efter avkylning utförs metallhärdning vanligtvis igen så att den inte är spröd och kan springa. Generellt skickas stål i en timme till en hushållsugn, här värms bladet till en temperatur av 200-300 ° C, men det beror allt på stålens speciella kvalitet. Och sedan stängs ugnen av och låter svalna med bladet i stängt tillstånd. På denna semester är över.
Sjunde steget. Efterbehandling
Alla delar av kniven är redo, nu kan du montera den! För att göra detta behöver du bara dra åt de tre skruvarna. Tätningsmedel kan appliceras på gängan så att skruvarna inte lossnar. Det är allt, kniven är redo att användas! Du måste bara skärpa den till bladet! Använd slipstenar, speciellt faciliteter eller vanligt fint sandpapper.
Jag hoppas att du gillade projektet och att du hittade något användbart för dig själv. Lycka till och inspiration i tillverkningen av egna projekt. Glöm inte att dela din hemgjorda produkter med oss!
