Hej till alla älskare DIY. Jag tror att många vet att ingen snickeriverkstad kan göra utan en skruvstång. Detta är ett mycket funktionellt verktyg för fixering av delen under olika typer av bearbetning, samt pressning under limning. Vanligtvis är en del rörlig och den andra är styvt fixerad på arbetsbänken. Men som vanligt kostar ett dyrt och högkvalitativt verktyg mycket pengar, inte alla nybörjarlåssmeder eller bara hantverkare kan ha ett sådant nöje. Därför beslutades att göra denna vice och därmed bevisa att den skulle göra dem gör det själv det är verkligt och det kommer inte att vara sämre än fabriken, och i vissa indikatorer ännu bättre. Materialkostnaden kommer att vara många gånger mindre än att köpa en färdiggjord skruv, desto mer bör vi inte glömma att vissa i verkstäderna har beslag, resterande kanaler och andra detaljer som kommer att användas för att göra den här hemlagade produkten.
Innan du läser monteringsprocessen föreslår jag att du tittar på en video med en detaljerad produktion av dessa laster.
Samt en video av grundmaskinen och målningen av det färdiga hemmagjorda verktyget.
För att kunna skapa en metallskruv med dina egna händer behöver du:
* Plåt med en tjocklek på 12 mm och 8 mm
* Vinkel 73 mm, metalltjocklek 8 mm
* Vår
* Två lagerburar
* Skruva ur jack eller gammal skruvstång
* Skruvmutter
* Svetsmaskin, svetsmask, handskar
* Klämmor
* Profil 20 * 40 mm
* Elektrisk borr, helst en borrmaskin
* Metallborr 6 mm
* Bricka med ett hål nära skruvens diameter
* Vinkelslipare med skärhjul
* Hårnål med en diameter på 6 mm
Det är allt du behöver för att göra en kraftfull skruvstång med dina egna händer.
Första steget.
Först installerar vi lagerburet på skruven, som kommer att fungera som stopp vid fastspänning av skruven.
Metallklämmor är tillräckligt starka, vilket är vad som behövs för våra hemlagade produkter. I framtiden kan ett drivlager installeras på denna plats. Vi placerar klämman på skruven så jämnt som möjligt, det görs bäst på en svarv genom att hålla skruven i chucken och installera skäret, sätta klämman på den, rotera chucken långsamt och, vid behov, knacka på den för att eliminera avvikelser.
Därefter svetsar vi båda delarna tätt mot varandra. När du svetsar delar ska du observera säkerhetsåtgärder, glöm inte att bära skridskor och en skyddssvetsmask.
Steg två
Nu måste du göra den fasta delen av skruven med hjälp av en vinkelslipare, såg en kvadrat på 180 mm från ett plåt 12 mm tjockt.
Vi försöker på metallstycken 8 mm tjocka längs hörnet, som kommer att vara den rörliga delen av skruvstycket, och ovanpå placerar vi ett ark av 12 mm metall, vi fixar alla dessa delar i hörnet med en klämma.
För att vid svetsning av delar i ett stycke kan hörnet röra sig fritt inuti, måste du sätta en kartong på detta från tre sidor och därigenom säkerställa ett minimum avstånd för normal rörelse av den rörliga mekanismen.
Se också till att metallen inte kryper ut under svetsningen, eftersom det tar mycket tid att fixa.
Steg tre
Montera muttern på basen.
För att göra detta, markera den plats där den svetsas, placera den i mitten, indrag från kanten cirka 5 mm. För att skruven ska röra sig smidigt lägger vi en profil med måtten 20 * 40 mm under den och svetsar muttern till basen genom svetsning, varefter vi kokar den ordentligt.
För ett omvänd slag måste ett hål borras i skruven. Det kommer att vara enklare och smidigare att göra detta på en borrmaskin, men om du inte har en så kommer en konventionell borr att göra. Vi gör hålet strikt i mitten av skruven, borret i detta fall har en diameter på 6 mm, en stift med samma diameter kommer att installeras i det senare.
Steg fyra
Plattan för att stoppa skruven bör ha ett hål något större än dess diameter. I detta fall fanns det ingen metallborr med den erforderliga diametern, så det beslutades att skära en 12 mm platta i hälften med en vinkelslipare, och sedan göra halvcirkelformiga skär med samma vinkelslipare och sedan svetsa tillbaka.
Skruvenheten med tryckplattan ser ut så här.
Förutom borrarna från lagret behövs en bricka för bakre slag på skruven, det kan göras själv genom att använda en svarv.
Steg fem
Vi svetsade den U-formade delen, som gjordes lite tidigare, till basen exakt i mitten, och även tryckplattan till den rörliga delen, med flera punkter.
Vi lägger brickan på botten och sätter i en tapp, som förhindrar att skruven kommer ut vid skruvning. Efter det kokar vi kvalitativt lederna till de stationära delarna.
Så här ser det ut.
Vi borrar ett hål i den övre delen, i framtiden kommer det att vara praktiskt för montering av skyddande gummi, eftersom införandet av flisar på den rörliga delen, och därefter den stationära delen, kan leda till fastklämning av skruven eller komplicera skruvens rörelse. I vilket fall detta inte hindrar eller försvagar strukturen.
Steg sex
Det är dags att göra toppen av skruven. Vi markerar skissen i form av en trapezoid på ett ark med en tjocklek av 6 mm och med hjälp av en vinkelslipare skär vi fyra delar, två av dem kommer att vara högre, eftersom de kommer att installeras på ett plåt av metall, vars tjocklek är 12 mm.
När alla fyra delar är sågade svetsar vi dem, men vi gör det lite i en vinkel för att öka käftarnas bredd, det är förresten 140 mm. För bekvämlighet och noggrannhet kan du skapa en mall från profilen med den nödvändiga vinkeln där alla fyra delar kommer att svetsas.
Det borde vara något liknande.
Sjunde steget.
Vi svetsar hörnen för montering av käftarna, för en mer exakt positionering drar vi åt dem med en klämma, så att käftarna blir jämna med avseende på varandra.
Det är dags att hölja de rörliga och fasta delarna, toppen kommer att vara tillverkad av 12 mm och sidoväggen av 6 mm plåt. Vi svetsar allt grundligt och rengör det med en metallborste.
Glöm inte säkerhetsglasögon när du arbetar. Så ser skruven ut från olika sidor, du måste fortfarande svetsa de 25: e hörnen för att ta bort vassa hörn på de platser där käftarna är fästa.
Steg åtta.
Det är dags att göra själva käftarna, materialet för dem valts inte av en slump, fjädrarna är ganska hållbara och har en tjocklek på 12 mm, vilket är helt rätt för ett kraftfullt verktyg.Vi gör skåror för bättre vidhäftning av delen i en framtida skruv med vinkelslipare med en skärskiva 1 mm tjock.
Att uppmärksamma, att arbeta med vinkelslipare utan skydd är omöjligt, riskera inte ditt liv. Därefter svetsar du svamparna i hörnen och anser att skruven är redo.
Så här ser skivan ut utan att måla.
Steg nio.
Låt oss nu titta på utseendet på en skruvstång. Limma först de platser som inte behöver målas, det här är en skruv, mutter, svamp och handtag. När alla delar som är onödiga för målning är förseglade med maskeringstejp, börjar vi prima ytan på skruven. I det här fallet användes en sprutpistol, men om du inte har en, såväl som en kompressor, är en primersprutburk lika lätt att köpa som med färg.
När jordlagret torkar kan du måla skruven i färg, alternativet med gul färg visade sig vara mycket framgångsrikt, och där är det som ditt hjärta önskar. I slutet av målningen är skruven klar.
Montagetiden gick ungefär två arbetsdagar, vilket jag anser vara motiverat med tanke på hur kraftfull skivan visade sig. De är inte heller utan plussar, här kan du till exempel klämma fast en ventil, eftersom det finns lite utrymme under läpparna för fixering av sådana delar, men den rörliga främre delen gör det möjligt att klämma en lång del ner till golvet, utan att vila på en arbetsbänk, som görs i vissa fabriksskruv.
Det är allt för mig, tack alla för er uppmärksamhet och framgångsrika hemlagade produkter.