Vatten i människolivet är det viktigaste elementet, inte utan anledning, när man utvecklar en plats, är en av de viktigaste uppgifterna för ägarna att tillhandahålla vatten. Både dricka och tekniska. Tja, i allmänhet, i alla dotterbolag, är uppgiften att lagra vatten i containrar och manipulera det mycket vanligt. Denna uppgift är ganska enkel, uppstår med hög frekvens. Med tanke på att lagring och tömningstankar vanligtvis inte finns på den mest tillgängliga platsen, är det mycket användbart att automatisera dessa processer.
Det finns otaliga enheter med varierande komplexitet och förmögenhet för denna typ av syfte. En mängd av dem kan grovt delas upp av typen av sensorer - den mest ömma och sårbara delen av maskinen.
De enklaste enheterna är med kontaktsensorer, som knappar. Uppenbara nackdelar - det är svårt att göra denna typ av sensorer pålitlig och hållbar - den är tänkt att fungera under förhållanden med mycket hög luftfuktighet, designen innehåller mer eller mindre exakta rörliga element. Maskinen själv är som regel enkel.
Nästa uppenbara lösning är användningen av närhetssensorer, till vilka konventionella elektroder som doppas i vatten också kan tillskrivas. Med uppenbara fördelar - tillförlitligheten hos sensorerna, har vi ett mycket mer komplext och lockigt, inklusive i konfigurationen, schemat. Ofta, för pålitlig drift av kretsen, måste vattnet ha konstant kvalitet (upp till temperatur).
Som en typ av krets med kontaktsensorer är användningen av förseglade kontakter som mekaniska sensorer för reedomkopplare. Samtidigt är vattennivåsensorerna ganska pålitliga - de rörliga delarna är grova och massiva, tätheten för den elektriska delen är också lätt att säkerställa. Styrkretsar är mycket enkla och kräver inte komplex installation. Sensorn är som regel en magnet på en flytande bas och flera fasta vassomkopplare i närheten.
Det föreslagna schemat är med reed-omkopplare som sensorer. Kretsen är tillförlitlig, inte komplicerad att konfigurera och kräver inte elementens noggrannhet. Det låter dig automatisera både vattenuppsamlingen i tanken och automatiskt pumpa ut den (dränering). Maskinen har ett manuellt läge. Enhetsdelens bas är enkel och allmänt tillgänglig.
Titta på enhetsdiagrammet. Elementen är enkla, bara kontaktorn K1 är värdefull, resten kan plockas från det elektriska - elektronisk papperskorgen.
Överväg kretsens funktion.
Båda reedsensorerna SF1 och SF2 ingår i baskretsen för transistorn VT1. Stängningen av vredströmställaren SF2 som fungerar som en sensor för den nedre vattennivån får transistorn att stängas, när vredströmställaren SF1 - sensorn på den övre nivån stängs, öppnar transistorn. Tyristorkretsen VS1 - relä K2 drivs av en pulserande ström från likriktaren på dioden VD1. Tyristorn öppnas efter att transistorn öppnas. I detta fall aktiveras reläet K2, vars kontakter kopplar lindningen av magnetstartaren K1 till nätverket.
I läget "Automatisk" på SA3-omkopplaren fungerar noden automatiskt och i läget "Manuell" den kan styras manuellt genom att starta pumpmotorn genom att trycka på SB1 “Start” -knappen och stoppa den med SB2 “Stop” -knappen. Införandet av SA2-omkopplaren gjorde det möjligt att säkerställa maskinens drift i lägena "vattenökning" och "dränering".
Under automatisk drift av enheten i "vattenstigning" -läge i frånvaro av vatten i tanken, är reed-omkopplaren SF2 öppen, transistorn VT1 stängd. Stängda kontakter K2.1 inkluderar en magnetisk starter K1, så att paren av kontakter K1.1 och K1.2 på startmotorn är stängda - pumpen slås på, vatten kommer in i tanken. Så snart flottören stiger ovanför vredströmställaren SF2 kommer den att öppnas, men transistorn förblir stängd och pumpen fortsätter att fylla tanken med vatten. När vattennivån når det övre märket stängs vredströmställaren SF1, transistorn VT1 öppnas och därefter tyristorn VS1. Relä K2 kommer att fungera och kontakterna K2.1 stänger av magnetstart K1 - pumpen stannar.
Samtidigt låses monteringen själv med K2.4-kontakter. Därför, när vattennivån i tanken sjunker och reedomkopplaren SF1 öppnas, förblir transistorn VT1 öppen. Det stängs just nu SF2-vassomkopplaren stängs, och pumpen slås på och processen att fylla tanken med vatten börjar.
I läget "Dränering" startar pumpen med en full tank och stängs av när SF2-vassomkopplaren stängs. Kondensator C1 jämnar upp rippeln av den likriktade spänningen och förhindrar vibrationer i reläets K2 armatur.
Det rekommenderas att använda KEM-2 reed-omkopplare i enheten. Relä K2 - REN18 (pass PX4.564.702). Magnetstarter K1 - PML - 1000 för ström upp till 10A. Transformatorn är tillverkad på Sh9h30 magnetkrets. Nätverkslindningen innehåller 5000 varv PEV-2 tråd 0,08 mm, sekundär - 280 varv PEV-2 tråd 0,5 (dess växelspänning vid tomgång är 13,5 ... 14 V). Motstånd R4 för att öka tydligheten i maskinens drift bör reduceras till 100 ... 200 ohm [1].
Submaskinpistolen monterades snabbt (het) på en plywoodbit och från de mest avfallsdelar och element. Det var en brådskande uppgift att automatisera urvalet av vatten från en improviserad tank med en blygsam debitering.
Vad som behövdes för arbetet.
Verktyg, utrustning.
Kryssfanerbotten var sågad på en cirkelsåg, skuren till storlek på ändpendelsågen. En skruvmejsel användes för installation - borrning och skruvning av självgängande skruvar, en lödkolv med medelhög kraft med tillbehör. Sax för metall. En uppsättning små verktyg för elektrisk installation, en hårtork, konstruktion eller special för att arbeta med värmerör. Om det behövs, en skyddande beläggning av en träbit - en borste, disk. För tillverkning av en vattennivåsensor, en uppsättning metallverktyg och snickeriverktyg, en liten behållare för tillverkning av betong, ett märkningsverktyg och en strängsprutmaskin för tätningsmedel var användbara.
Material.
Förutom radioelementen för tillverkning av maskinen behövdes en bit tjock plywood för basen, en liten bit galvaniserat stål, ett stycke DIN-skena, en montagetråd, nylonband, fästelement. För tillverkning av en nivåsensor behövde jag ett stycke avloppsrör av plast för utomhusinstallation (orange) med en diameter på 110 mm, ett stycke rör från ett polypropylenvattenrör, material för beredning av betong, silikontätning.
Små installationselement - reläer, knappar, tyristor, fixerades på ett U-format hölje, böjd från galvaniserat ståltak, inuti, flera små radioelement med trådkablar placerades bekvämt. Reläet är i princip utformat för att installeras i en speciell kontakt, så jag var tvungen att löda mycket noggrant. Vissa element är monterade direkt på det, reläer, kontakter.
Stora installationselement med öron eller annat faciliteter för mekanisk fästning var de fixerade med självspännande skruvar, en strömbrytare, en mellanplint och en kontaktor, hade element för installation på en DIN-skena, en del av det var involverat. Själva plywoodfoten, kortet, om det behövs, kan kompletteras med sidoväggar och ett avtagbart (gångjärn) lock och därmed förvandlas till en dammtät låda.
Nivåsensorn tillverkades baserat på tankens storlek och är ett plasthölje med stor diameter - från ett stycke frostbeständigt avloppsrör (orange färg) med en diameter på 110 mm. För "förankring" i botten av tanken gjuts en betongbelastning i rörets botten; i den, koaxiellt med höljet, dämpas ett stycke plastpolypropylenrör i ena änden. Reed-omkopplare placeras i den. Utanför röret, på en skumdyna, flyter en ringformad magnet från det dynamiska huvudet. Vatten rinner fritt in i höljet genom många borrade hål. Själva höljet skyddar magneten på flottören från att kopplas till annan utrustning i tanken - pumpen, dess upphängningsrep, nätsladden och slangen.
För att utesluta förlusten av betonglast från höljet skruvades flera långa galvaniserade självgängande skruvar med breda lock in i det (höljet) före hällningen. Efter betong, var deras ändar som sticker inåt, murade upp i betong.
Flytaren är limmad på magneten med silikontätning, dess bästa arbetsläge är uppåt med flottören, tvärtom - ibland en tung magnet varpar och kilar på röret, men om den flyter under flottören rör den sig smidigt och utan att fastna bakom vattennivån.
Den elektriska delen av nivåsensorn - två reedomkopplare med ledningar, placeras i ett vitt ”torrt” rör. Till terminalerna på två reedomkopplare med stängande (omkopplande) kontakter lödas monteringsledningar med motsvarande längd (med viss marginal), lödpunkter tvättas från flödet och förseglas. För att starta, med ett svep, i ett par lager, ovanpå en termotub. På den utskjutande delen av det vita röret, för varje trådpar, borras två hål över varandra. Genom dem drar du trådarna från vassomkopplarna. Justering av de nedre och övre vattennivåerna "på plats" utförs genom att justera längden på vredströmbrytare.
Den monterade maskinen fungerade endast på stativet - problemet med brist på vatten löstes på det mest radikala sättet - genom att tillverka en fullfjädrad fångstkammare. Vårens debitering ökade samtidigt betydligt, så mycket att pumpkapaciteten inte är tillräcklig för att dra ut lagringskapaciteten. Risken för att "tömma" den vibrerande pumpen minimeras. Maskinen är dock lagrad och kommer att användas för att automatisera uppsamlingen av vatten i tanken.
1. Tidskriften "Radio", nr 1, 1992 P. 24,25.