Jag välkomnar alla. Om du har en verkstad och ofta måste arbeta med metall, har du förmodligen ett behov av att rengöra den från rost. Att göra det manuellt en god stund är smutsigt, och det är inte så lätt att göra det med en kvarn. Särskilt när det gäller långa rör, hörn och annat material. För att lösa detta problem kan du själv skapa en så enkel maskin som författaren gjorde. Nu kan du enkelt rengöra materialet från rost eller smuts.
För montering används mycket enkla och prisvärda material och verktyg. Så till exempel används en elektrisk borr som ett kraftorgan. Vad gäller munstycket monteras det från trådborstar för kvarnen. Allt du behöver göra är att montera ramen och ansluta borrchucken till maskinaxeln. Maskinen är kraftfull, hållbar, justerbar i höjd. Och den mest intressanta funktionen är att du kan använda den för att rengöra plåt av ett stort område. För att göra detta sjunker munstycket ner och maskinen rör sig längs den bearbetade ytan. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan maskin.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- ;
- lager med konsoler;
- plåtstål;
- rör med fyrkantig sektion;
- bultar, muttrar, brickor;
- borstar för slipmaskiner;
- två kedjehjul och en kedja;
- svängbara leder;
- måla.
Verktygslista:
- skiftnycklar;
- svetsmaskin;
- skärmaskin eller kvarn;
- borr- eller borrmaskin;
- svarv;
- magnetiska kvadrater;
- en skruvstång.
Tillverkningsprocessen för behandlingsmaskinen:
Första steget. Slipa den drivna axeln på maskinen
Först och främst måste vi slipa maskinens huvudaxel, där borstarna kommer att placeras. För dessa ändamål behöver vi en svarv. Som utgångsmaterial kan du använda en lång bult eller bara en gängad stång. Det måste finnas en gänga på axeln för att dra av borstar och lager.
Steg två Sätt munstycket ihop
För att montera rengöringsmunstycket använde författaren fyra trådmunstycken för kvarnen. Först installerar vi det första lagret på axeln, sedan, i sin tur, sätter på munstycket. Vi installerar brickor mellan munstyckena för att motstå ett litet gap och så att borstarna inte roterar. Tja, då installerar vi det andra lagret och drar åt det hela med muttrar. För att bibehålla avståndet mellan lagren använde författaren muttrar som brickor.Hål måste borras i dem så att de bärs på axeln.
Steg tre Vi lägger grunden
För att göra basen behöver du ett fyrkantigt rör och en stålplatta. Skär två rörstycken och två bitar plattan. Vi svetsar upp hela saken i form av en fyrkant. Vi rengör svetsar så att allt ser vackert och estetiskt tilltalande. Nu tar vi en borr eller går till borrmaskinen. Vi måste borra fyra hål för bultarna som vi kommer att montera lagren med. Lagerhus kan också levereras med tappar eller gängade hål.
Steg fyra Kedjedrivtillverkning
Författaren beslutade att överföra rörelsen från borren till maskinen med hjälp av en kedjetransmission. För att göra detta passar en kedja från en cykel såväl som två små stjärnor. Inuti kedjehjulen behöver vi installera och svetsa brickorna. Tja, då tar vi en bult eller en gängad stång med muttrar och installerar en asterisk på den. Nu kan du dra åt bulten i borrchucken. Tja, vi fäster en asterisk på munstycksaxeln med en mutter, där har vi redan en tråd.
Du kan hålla borren nära munstycket med handen, dra kedjan och försöka slå på enheten.
Steg fem Installera borrhållaren
För att fixera borran på maskinen och sedan enkelt ta bort den om det behövs måste du göra en spärr. Detta görs mycket enkelt. Leta efter ett stålrör så att det passar på borrens framsida, där handtaget är monterat, med ett litet gap. Skär sedan ett litet stycke från röret och skär det längs med. Du kan behöva klippa en remsa för att få ett gap.
För åtdragning behöver vi två muttrar, vi borrar en tråd i dem. Emellertid kan endast en mutter borras, som kommer att användas som tryckmutter. Tja, då svetsas dessa muttrar på vårt skurna rör, som författaren på bilden. Det är allt, nu kan du linda in bulten och när skruven är lindad kommer röret att komprimera.
I slutet återstår det att fixera denna konsol på rätt plats på maskinen. För att ansluta, använd en bit fyrkantig rör med lämplig längd. Innan slutlig svetsning ska du se till att allt monteras smidigt och att kedjan inte flyger av under enheten.
Steg sex Grunden för enheten
För maskinen måste vi sätta ihop en solid grund. För dessa ändamål tar vi ett fyrkantigt rör och skär det i fyra delar. Som ett resultat bör du få en rektangel efter montering. Vi svetsar produkten och rengör svetsarna med en kvarn. Till basen måste du svetsa ytterligare två vertikala rack.
Sjunde steget. Maskinmontering
Munstycket måste stiga och falla, för detta måste det fixeras svängbart. Författaren använde två gångjärn. De är svetsade till de rack som installerats i steget tidigare.
Steg åtta. Arbetsbord
Skapa ett arbetsbord för maskinen så att det är bekvämt att bearbeta produkter. För att göra detta behöver du plåtstål, klipp det i storlek. Vi fixar plattformen med bultar med klaffar eller liknande, så att du kan ta bort plattformen och använda maskinen för att bearbeta arkmaterial.
Steg nio. Låsenhet
För att fixera munstycket i önskad höjd från arbetsytan måste vi göra en fixeringsanordning. För att göra detta fäster vi en spak på basen, som används som en bit av ett fyrkantigt rör med en spår. Spaken måste svängas, tillräckligt för denna bult. Tja, sedan till denna spak med en bult fäster vi vår plattform med ett munstycke. Vi justerar önskad höjd och fixar maskinen för ett specifikt material.
Steg tio Maskinskydd
Se till att skapa skyddsskydd för maskinen. En sköld är monterad ovanför borstarna. Det är mycket viktigt, eftersom utan det kommer dammet att flyga någonstans, inklusive i dina ögon.Och en annan sköld behövs för att skydda kedjan, det rekommenderas också att göra det så att ingenting kommer in i kedjemekanismen. Sköldar är tillverkade av plåtstål. Vi böjer, kokar och installerar på maskinen med skruvar.
Steg elva. målning
För att maskinen ska se vacker ut, måla den i valfri färg. Förutom skönhet kommer färgen att skydda metallen från rost. Du kan också ansluta ändarna på fyrkantiga rör. För detta behöver du pluggar för rör. Det är allt, enheten är monterad. Allt visade sig ganska snyggt. Du kan inte ens säga att enheten är tillverkad gör det själv.
Det är dags att testa maskinen! Vi tar materialet vi behöver, till exempel ett fyrkantigt rör. Vi släpper justeringsbulten och justerar maskinen så att borsten pressas lite mot röret. Därefter drar du fast fixeringsbulten. Vi startar maskinen, för detta fixar vi borrens utlösare med önskad hastighet. Munstycket ska rotera bort från dig, annars flyter all smuts in i ansiktet. Vi gör flera passeringar och från det rostiga röret får vi en vacker och blank.
Om du behöver slipa ett stort område av plåtstål, är det inte heller något problem. Vi tar bort arbetsbordet från maskinen och sänker munstycket så att det rör vid arbetsytan. Tja, dra bara maskinen på plåt.
Det är allt, jag hoppas att du gillade projektet. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att skapa något. Glöm inte att dela din hemgjorda produkter med oss!
