Hej, kära besökare på webbplatsen!
Idag vill jag berätta om min version av enheten för att skära plastflaskor i band.
Jag tycker inte att det är värt att prata om varför du behöver ett band från PET-flaskor! Det används både som vanligt garn, och som fiske, och som ett band för att linda in olika handtag ... Mistresses knyter tomater med det ... Med det gör de dekorativa häckar ... De stickar till och med flottar! )))) De väver till och med Rabitsa-nät av det och gör panik.))))
Det är riktigt, jag kommer inte att göra panik och ett nät, men behovet av ett sådant band uppstår med jämna mellanrum. När allt kommer omkring, tillsammans med egenskaper som hög hållfasthet och väderbeständighet, har det också värmekrympningsegenskaper. Det räcker för att binda något med det och sedan värma det - och fixeringen av de anslutna delarna blir särskilt styv och hållbar!
Under lång tid lyckades jag med den enklaste mallen för flera brickor, två skruvar och ett blad från en teknisk kniv!
Faktum är att bandet inte behövs så ofta, så det var helt enkelt inget behov av att göra något specialiserat anpassning.
Men som jag redan nämnde lämnar mina vänner och jag ganska ofta med tält i skogen i flera dagar. Och för en bekväm tidsfordriv vi köpte och gjorde gör det själv många saker och enheter (några av dem presenteras av mig och på denna webbplats). Avgifter tar ganska lång tid, och det händer att samma sak något, men glömt. Och en dag glömde jag att ta med mig ett bunt med garn. När allt kommer omkring, efter att ha tillbringat natten är det nödvändigt att torka till exempel filtar ... Och det finns inget att hänga på dem ... bil Jag har alltid en sax, och ihåg att styrkan på bandet från PET-flaskor gjorde jag manuellt ett sådant band. Detta ledde mig till idén att det skulle vara trevligt att göra samma "mobila" flaskskärare. När allt kommer omkring tas drinkar i plastflaskor alltid med dig! Och därför är "råvaror för band" alltid i överflöd. Och det kommer inte att behöva bära garn med dig! )))) Ja, och ibland behövs det till exempel en lång stolpe. Det verkar bara som att i skogen kan någon nödvändig stång skäras utan att gå långt! ))). I själva verket måste du ibland vandra med en yxa i en halvtimme - ibland är den tjock, sedan är den sned, sedan är den kort, den växer för hög))))) ... Men du behöver den inte ...Ett band kan snabbt och mycket tätt binda flera stolpar i en lång! Naturligtvis är det problematiskt att använda en teknisk hårtork i skogen!)))). Men det finns en bål !!!
Som alltid, innan jag började med "uppfinningen av cykeln", bestämde jag mig för att studera de redan uppfunna modellerna!)))
Min uppmärksamhet riktades mot designen, allmänt känd på Internet som ”Bottle Cutter of Lawyer Egorov”.
Som "mästare" kopierade jag naturligtvis inte den, utan bestämde mig för att ta huvudidén som grund och slutföra designen "för mig själv" ...
... Jag kommer inte att fokusera på dess fördelar (du kan lätt hitta den detaljerade beskrivningen på nätet), men efter att ha analyserat det bestämde jag mig för att bli av med sina brister om möjligt. Och hennes nackdelar är enligt min mening följande:
1. Förmågan att endast använda ett mycket litet område av bladet. Om det blir tråkigt måste du byta blad. Det finns inget sätt att flytta en millimeter och skära ytterligare.
2. Stora dimensioner på grund av att den icke-löstagbara axeln sticker ut mot flaskan. Dessutom kommer denna axel att vara ansluten och deformerad för allt. (Detta är särskilt viktigt för mig, eftersom jag behöver mobilitet.
Naturligtvis förstår jag att alla dessa brister medvetet gjordes av författaren (känd under smeknamnet "Advokat Egorov") för enkelhetens tillverkning! ....
Men vi letar inte efter enkla sätt !!!
Här är vad jag behövde för att göra min version av den här enheten:
1. Skärning av ett profilrör, sektion 25 med 25 mm.
2. Blad för kontorskniv, 19 mm bred.
3. Trimskruv M6.
4. Vingbultar M6.
5. Kapning av ett profilrör, avsnitt 15 med 15 mm.
6. Cap muttrar M6.
7. Plastproppar för profilrör.
Som du kan se, bland materialen finns det främst olika beslag. Hos Yegorovs advokat är fallet tillverkat av aluminium, men jag bestämde mig för att göra det ur det som låg i min skrot. Där hittade jag detta stycke profilrör, avsnitt 25 med 25 mm:
Hennes väggtjocklek var 2 mm, så bladet, 19 mm bredt, kom in med ett litet gap, vilket var ganska bra med mig.
Till att börja med var tanken att bara skapa en kortplats för att skapa tejpen och en slags "glidande" begränsare, så att du kan ställa in olika bredder. Men då beslutade jag ändå att det inte var nödvändigt att komplicera designen och helt enkelt gjorde flera olika slots:
Här bör du vara uppmärksam på en mycket viktig detalj. Till skillnad från aluminium lämnar stål på skärpunkterna många små borrar. Vi måste se till att tejpen glider mycket lätt över metallen. Med tanke på att klippkanten på själva tejpen är ganska "grov" måste du "släta ut" kanterna på spåren så mycket som möjligt, annars kommer bandet att deformeras, böjas (som ett resultat, täppa och kila i spåren). För att göra detta, gjorde jag små prover i ändarna av slitsarna med en tunn borr och rengörde sedan noggrant alla slitsarna med sandpapper:
På baksidan måste vi skapa ett "fönster" för att bandet ska lämna och service. Jag bestämde mig för att borra två hål i ändarna med en borr med stor diameter och klippa en kvarn mellan dem ... Men det visade sig att de koniska borrarna inte skulle fungera här, och borrarna med en diameter på mer än 15 millimeter, som kunde klämmas fast i min borrchuck kunde inte hittas ... Därför såg jag bara genom kvarnen fönstret och behandlade dess ändar med en saneringscirkel så mycket som möjligt:
Nu måste du fixa bladet på den tekniska (kontoristiska) kniven inuti. Samtidigt är det nödvändigt att fixera det så att det är möjligt att ändra sitt läge i det längsgående planet.
I väggen mittemot den till vilken kniven kommer att pressas borrade jag två hål med en 8 mm borr för M6 gängade nitar, som jag installerade med min hemmagjord riveter
På fotot ser du inte två, utan tre gängade nitar. Två av dem är för att fästa en kniv, den tredje är för att fästa en axel, som jag kommer att diskutera senare.
Enligt min idé kommer kniven att vara inbäddad i fodralet och pressas med två vingbultar:
Det borde bli på flera viktiga punkter ...
Oavsett hur noggrant vi rengör snitten med sandpapper kommer det att finnas små, "konkava inåt" -granor inuti.Utan att vara uppmärksam på dem, klämde jag fast bladet med bultar, och även om jag inte dra åt det mycket, sprängde det fortfarande in i fabriksspåren i två halvor. Jag var tvungen att bearbeta den med en fil under lång tid, växla passagerna med passagerna genom slitsarna med sandpapper, eftersom borrarna "böjdes" antingen inuti spåret (efter filen) eller inuti röret (efter slipning) .... Vi behöver dem inte varken där eller där. ..))))
Och ytterligare en viktig punkt. Knivets kniv ska inte vara placerad parallellt med snittet på flaskan, men lite, bara lite, vänd spetsen i dess riktning. Detta är nödvändigt för att "locka" flaskan som han skär till kroppen. Till skillnad från att skära på en fixtur från brickor, trycker ingen på halsen, och den kommer helt enkelt inte att mata till kniven om den är parallell med den. Tejpen kommer att bli tunnare och sedan helt "gå till noll" ... För att förhindra att detta händer måste du böja rörväggen längs kanten med ett mjukt hammarslag, bokstavligen en halv millimeter, till vilken kniven "häl" kommer att passa. Detta syns inte på fotot (det är smärtsamt svag avböjning), så jag ritade en sådan bild om det. (Tyvärr glömde jag att ange i figuren ... En tjock svart rand - och det finns en kniv i tvärsnitt)
Bladet är fixerat. Nu måste du göra axeln för flaskan. Utan vidare bestämde jag mig också för att göra det från M6-konstruktionens hårnål, lyckligtvis hittade jag sådana rester i mitt lager:
När jag applicerade flaskorna tänkte jag att axeln borde flyttas ungefär tre till fem centimeter ner från spåret (denna ”storleksspridning” beror på att diametern på litern och två-litersflaskorna skiljer sig väsentligt! Men flaskan är fortfarande flexibel, vilket kompenserar storleksfördelning.
I det horisontella planet kommer flaskan inte att vara parallell med axeln - trots allt kommer den smala halsen att förbli klädd på axeln, och den skurna kanten dras nära axeln. Därför kommer det att skev.
Därför bestämde jag mig för att ta axeln från fallväggen i detta plan till ett kortare avstånd - en centimeter.
I vilket fall som helst kommer axeln att separeras från kroppen, så det var nödvändigt att göra en konsol för den. Jag bestämde mig för att klippa av profilröret, avsnitt 15 med 15 mm.
Utsnittet kommer att fästas på kroppen och säkras med en tumskruv. (Det var för honom som den tredje gängade niten var installerad). Och en stift kommer att sättas in i hålet, som fungerar som axeln för flaskan och fixeras med två muttrar (jag glömde att ta en bild innan jag målade)):
Det är allt ... Det återstår att kamma produkten, som jag kallar den ...
I avsaknad av rätt storlek på vingskruvarna använde jag längre ... Nu skar jag dem "faktiskt":
Hela strukturen demonterades och rengördes med ett hjul-kronblad med hjälp av vinkelslipare:
Därefter skickades det till målningen, följt av installation av pluggar:
(
Tja, låt oss börja testa ... (Även om jag är ärlig testade jag naturligtvis det innan jag målade och "kammade"))) Men då tog jag inte bilder)))
Vi lägger flaskan med bottenklippet i förväg på axeln, fyll den i önskat spår (valet beror på hur brett bandet är, vi behöver det) och, tryck det, vrid det lite. Kniven "biter" i kanten och "svansen" på bandet kommer ut på andra sidan:
Nu håller du flaskskäraren i din vänstra hand, med höger hand drar du i "svansen" ... Och så vidare tills hela flaskan är klippt:
Förresten, jag kastar inte ut de halsar och bottnar från skärande flaskor, men behåller dem, för vilka jag startade en speciell låda ... Donuts fungerar som "engångsrätter" om du behöver hälla färg, lim, späd epoxi och så vidare. Det är väldigt bekvämt - du behöver inte leta efter lite kapacitet, eftersom "Jag har alltid dem" alltid.))) Och du behöver inte vara ledsen eller tvätta ...))))
Och halsen fungerar som en form för benen, när jag återvinner resterna av betong eller murbruk svamp för att dekorera webbplatsen. Och ibland används de för att passa något ...(De är också värmekrympbara! Det är riktigt, de krymper dåligt - bara ungefär, upp till diametern på själva halsen i sin "gängade del." Men för att dra åt handtaget på mejseln, till exempel så att den inte spricker åtminstone, det visar sig ...) ... Så det är det! Direkt, icke-avfallsproduktion! ))))
Och ja ... jag glömde helt ...
Jag sa att ett av kraven är kompakthet ... Och den långa stift som sticker ut till sidan har inget att göra med begreppet "kompakthet ...))))
Så här löste jag problemet. Axeln är, som du kommer ihåg, fixerad på en konsol av ett rör på 15 med 15. Hållaren själv är fäst på huset med en tumskruv. Följaktligen kan den tas bort och installeras mycket enkelt och snabbt. Och för kompakt snarkning kom jag fram till följande: Jag borrade hål med en diameter på 6 mm i plastkåpan. (Deras position verifierades så att stiftet som passerade genom dem in i husets kropp inte rörde någonting:
Nu räcker det att ta bort axeln med konsolen och sätta in den i dessa hål. Axeln är placerad inuti huvudkroppen, och även om den är längre än den, och sticker ut i den nedre delen, kan den fortfarande inte jämföras med det faktum att den brukade sticka ut till sidan ... Så enheten kan enkelt förvaras i handskfacket "till exempel bilar. Och det görs för att fungera på bokstavligen tjugo sekunder! Det finns inget behov av att fästa hårnålen - tack vare tråden sitter den ganska tätt i plasten utan att hänga ut och poppa ut.
Det är allt!
Hej då.
Jag hoppas att någon kommer att hitta detta användbart.