Hälsningar till knivkännare. I den här manualen tittar vi på hur du helt enkelt kan göra en liten tanto-kniv. Denna design av kniven uppfanns av japanerna, och ursprungligen var det ett stridsvärd. Men erfarenheten visar att en sådan knivprofil är utmärkt för en vanlig kniv. Det är bekvämt, det är lätt för dem att planera, klippa och så vidare.
Att göra en kniv är inte svårt, det kommer att vara det svåraste att göra fasader, men om du har ett bältslipmaskin bör detta inte vara ett problem. Det viktigaste är att välja kvalitetsstål för kniven. Författaren använde stål av bra kvalitet 01. Detta stål är bra eftersom det är mycket lätt att härda och det kan härdas med en brännare och en behållare med olja. En semester av stål kan göras i en inhemsk ugn. Det finns hela 1% kol i detta stål, vilket innebär att metallen blir ganska stark efter avkylning. Dessutom innehåller kvaliteten på detta stål även mangan (1,2%), kisel (0,75%), krom (0,5%), vanadium (0,20%) och volfram (0,5%).
Tack vare denna sammansättning härdas stålet till en hårdhet på 60 HRC. Och tack vare närvaron av krom är ståltåligt mot rost. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan kniv!
Material och verktyg som författaren behövde:
Materiallista:
- stål 01 eller annat liknande;
- plast eller trä för foder;
- stål- eller mässingsrör (för stift);
- epoxylim.
Verktygslista:
- bältesslipmaskin;
- borrmaskin;
- medel för polering;
- skruvstång och klämmor;
- smeden ugn, hushållsugn, härdande olja;
- bandskärare.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Förbered och klipp huvudprofilen
Först måste du hitta eller hitta en tanto-kniv eller svärdprofil som är redo på Internet. På en dator kan den reduceras till önskad storlek och sedan skrivas ut på en skrivare. Den resulterande mallen skärs med sax och en papperskniv. Vi limmar pappersmallen på arbetsstycket, i vårt fall är det stål 01. Markera omedelbart hålen för hålen på metallen så att du kan centrera mallen i händelse av något.
Tja, då skar vi bort allt onödigt, författaren klipper enkelt och snabbt profilen med en bandsåg. Denna uppgift kan hanteras manuellt med en kvarn eller en bågsåg för metall.
Steg två slipning
Så vår grova profil är klar, nu måste vi bearbeta den längs konturen för att få det vi behöver.En remslipmaskin är mycket lämplig för dessa ändamål. Slipa de återstående hörnen och få den färdiga bladprofilen.
Steg tre Vi bildar fasetter
Detta är det viktigaste ögonblicket i tillverkningen av en kniv. Fasterna på dessa knivar är ganska breda, bladet blir gradvis tjockare. Tack vare denna profil är bladet mycket vass, som en rakkniv. Först måste vi markera allt, ta en svart markör och måla över den plats där bladet kommer att vara. Därefter tar vi en borr med exakt samma tjocklek som vårt arbetsstycke och drar en mittlinje på ett jämnt plan. Nu kommer vi att ha en blank linje i mitten, och allt svart som återstår, vi måste slipa.
För att skapa fasader har författaren en speciell klämma som låter dig bilda önskad profil. Arbeta först med ett tejp med stort korn, ta bort basmetallen och sedan gå igenom det mindre tejpen. Innan slipningsarbetet vägde författaren arbetsstycket, dess vikt var 232 gram.
Steg fyra Vi förbereder kuddarna
För foder kan du använda olika material, oftast detta träd. Men vår författare föredrar att använda syntetiska material som plast. De är bra eftersom de inte kräver efterföljande impregnering, är hållbara, är inte rädda för fukt osv. Vi fäster skaftet på materialet och klipper ut två överlägg.
Steg fem Borra hål
Därefter tar du bladet och borrar två hål för stiften. Författarens pins är ganska stora i diameter, han använde rör. Borr först hål med liten diameter och borra dem sedan till önskat.
Dessutom borrar författaren ytterligare 10 hål med mindre diameter. Dessa hål behövs för att underlätta handtaget och ännu mer limmade på fodret. Det speciella med denna kniv är att själva bladet måste vara tyngre än handtaget, detta gör att du kan applicera kraft korrekt när du skär. Innan sådant arbete är det bättre att linda upp bladet med elektrisk tejp för att inte bli skadad.
För att göra handtaget ännu enklare, polerar författaren det på en bältesslipare. Han gör ett spår längs handtaget. Tack vare alla dessa borrnings- och slipmanipulationer har bladet tappat 89 gram.
Steg sex Släckning och semester
När bladet är helt klart kommer vi att temperera det. Använd en smedugn eller gasbrännare för att göra detta. Vi får bladet till en gulaktig glöd, en magnet ska inte dras till det i detta tillstånd. Tja, då kyler vi bladet i olja, så härdas stål 01. Efter härdning ska bladet inte tas med en fil.
Men härdning är fortfarande halva striden, efter det kommer bladet att vara mycket hållbart, men samtidigt mycket bräckligt. Vi måste göra det lite mer elastiskt så att det är vårligt. Tack vare dessa egenskaper flyter stål inte längre isär när de tappas på betong och så vidare. För dessa ändamål, skicka kniven till hushållsugnen i en timme eller så. Temperaturen bör vara cirka 200 grader Celsius. Stäng sedan av ugnen och låt den svalna med kniven i stängt tillstånd. Allt nu har vi släppt stål och vi har fått ett blad av utmärkt kvalitet.
Sjunde steget. Rengöring och polering
Efter härdningen blir stålet mörkare, denna beläggning kan rengöras och poleras stål. Men stål 01 är motståndskraftigt mot rost, och om du använder annat stål kan du lämna denna beläggning, det kommer inte att låta metallen rostas. Först bearbetar vi bladet på en bältslipare med ett fint kornbälte. Och sedan kan du fortsätta till manuell behandling. Kläm fast skaftet med en klämma och slip bladet med fint sandpapper med ett specialverktyg eller vanligt vatten. Sedan polerar vi bladet till en spegelglans vid behov. När allt är klart, lindar vi igen bladet med elektrisk tejp för att inte skada händerna och inte repa själva kniven.
Steg åtta. Limma handtaget
För att limma handtaget använder vi epoxylim.Vi lägger den på fodret, installerar stiften och sedan pressas hela saken väl i en skruv och klämmor. Låt limet torka under en dag, vanligtvis räcker det. Vi torkar genast av limresterna så att det senare blir mindre slipning.
Steg nio. Finishing
När limet torkar, fortsätt att slipa. Vi bildar den önskade handtagsprofilen på en bältesslipare. Därefter använder du en mindre trasa för att göra handtaget absolut smidigt. Tja, som ett resultat kan pennan poleras.
Om du använde plast behöver den inte bearbetas ytterligare, och trädet måste blötläggas med olja och använd fläck vid behov. Utan impregnering ger trä näring fukt och smuts.
Det är allt, kniven är klar, skärpa den till bladets tillstånd med slipstenar. Jag hoppas att du gillade projektet och att du lärde dig något användbart för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du vill upprepa det. Glöm inte att dela din hemgjorda produkter och bästa praxis hos oss.
