» Knivar och svärd »En vass kniv från en snabbkutter P6M5

Skarp kniv från en snabbkutter av R6M5





Hej alla, jag lägger er uppmärksam på en kniv så skarp som ett blad från R6M5 snabbskärare, som ni kan göra gör det själv. Detta stål används aktivt vid tillverkning av olika skärverktyg, inklusive metallbearbetningsverktyg. Borrar, olika fräsar, sågblad och så vidare är gjorda av det.



Detta stål är ganska hårt, det räcker för långt hårt arbete. Detta stål förlorar inte sin styrka även vid höga temperaturbelastningar. Den enda nackdelen med en sådan metall är att det är mycket svårt att härda den med dina egna händer. Härdning kräver upprepad uppvärmning, härdning samt specialkemikalier, såsom nitrat, för kylning. Men om du bearbetar metallen noggrant, utan att överhettas, behöver du inte temperera den. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en kniv av P6M5 stål.

Material och verktyg som används av författaren:

Materiallista:
- stål P6M5 (bågblad);
- en träbit för handtaget;
- epoxylim;
- ett mässingsstycke för handtaget;
- olja eller lack för impregnering av handtaget.

Verktygslista:
- kvarn;
- skruvstång;
- slipmaskin;
- orbital slipmaskin eller maskin;
- borr;
- en klämma (författaren har gjort det från ett träd);
- markör;
- sandpapper;
- en pussel.

Processen att göra en kniv:

Första steget. Skär huvudprofilen
Först måste vi ta reda på hur vår kniv kommer att se ut. Rita en knivprofil på arbetsstycket med en markör. Tja, då kan du börja klippa. Vi klipper arbetsstycket med en kvarn, men det finns en varning när man klipper P6M5. Detta stål är ganska sprött, det bryts med en stark krökning. Allt vi behöver göra är att göra kvarnen små nedskärningar av de områden som vi behöver ta bort. Tja, bryt dem sedan med en tång, som glas.





Steg två Vi ändrar profilen
Nu måste vår grova profil slutföras. För detta behöver vi en kvarn. Vi går bara genom konturen och tar bort överskottsmetallen. Denna metall slipas ganska lätt. Vi bearbetar skaftet på samma sätt, du kan göra små spår på den så att handtaget fäster bra vid det.



Steg tre Bevels och slipning
Vi bildar fasorna på bladet. För dessa ändamål anpassade författaren på en kvarn en cirkel med sandpapper. Bladet måste fixeras i en speciell enhet som kan tillverkas från ett hörn. Nåväl, då, långsamt, långsamt, bildar vi fasorna.Försök att inte överhetta metallen, eftersom kol kan brinna ut och stålet inte längre blir så hårt som det ursprungligen var. Vi doppar bladet regelbundet i vatten
Vi gör symmetriska fasader på båda sidor eller bara med en efter önskan. I samma steg kan du utföra den första skärpningen av bladet.





Då kan du börja slipa, vi arbetar på samma maskin. Vi slipar metallen tills vi rengör all färg, rost och så vidare. Om källmaterialet är av hög kvalitet kan det bringas till en spegelglans.

Efterbehandlingen görs manuellt med fint sandpapper doppat i vatten. Tja, i slutet kan bladet också poleras på maskinen med GOI-pasta eller annan pasta.

Steg fyra Mässingsinsats
Framför handtaget finns ett mässingsinsats. Vi väljer önskad mässing och borrar ett antal hål i den. Sedan är dessa hål uttråkade med en platt fil så att skaftet kan komma in. I samma steg kan du omedelbart ge arbetsstycket en oval form på kvarnen. Författaren polerade omedelbart delen på maskinen, då kommer det att bli mycket svårare att göra detta.





Steg fem Hantera tomt
Författaren gör en penna från en grenbit, det är viktigt att materialet är torrt. Vi borrar ett hål i trädet för skaftet. Författaren borrade det med förväntan att ett vackert mönster i form av ringar erhölls på handtas baksida. För enkelhets skull kan arbetsstycket göras rektangulärt på en cirkulär.












Nu kan du limma arbetsstycket, för detta später vi ut epoxylimet, hammar försiktigt skaftet i träet på limet, glöm inte att sätta på mässingsinsatsen. Därefter måste hela strukturen dras ihop med en klämma. Författaren har en hemmagjord klämma, gjord av tre stänger, samt gängade stavar och brickor. Vi lämnar hela denna sak till torr, garanterad epoxi torkar ut minst 24 timmar.

Steg sex Slutlig revidering av kniven
När limet torkar tar vi ut vår kniv och drar med en blyerts den önskade profilen på handtaget. Skär sedan av överskottet med en sticksåg, det snabbaste sättet att göra detta är med en sticksåg. Vi slipar handtaget för att få önskad profil, grovbearbetning kan utföras på en kvarn eller kvarn. Tja, finare bearbetning utförs manuellt med sandpapper. Vi gör handtaget helt smidigt.














När pennan är klar, blötlägg den med olja och du kan applicera en fläck för att lägga till färg. Dessutom kan handtaget fortfarande poleras med bivax, då kommer det att se bra ut. Författarens penna visade sig ha en ganska intressant form med ett vackert mönster.

Det är allt, kniven är klar, nu måste du bara skärpa den till bladet. Författaren har en så vass kniv att den lätt skär papper.

Jag hoppas att du gillade projektet och hittade användbar information för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du vill upprepa hemgjorda. Glöm inte att dela dina idéer och bästa praxis med oss.
9.7
9.7
9.7

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
6 kommentar
Gäst Vladimir
bättre att få ett splintpar än att vara fingerlöst

bättre splinter än utan ett finger

du kan inte arbeta med handskar på sådana maskiner
Inte konstigt att du är en kattforskare.
Jag håller med, men försök hitta ett stålplåt 9XC. P6M5 bara vilar.
Bra arbete, men inte för att bestraffa författaren, P9 och P18 stål kallades en snabbkutter.Nu köper jag sådana borrar, en trasa och kvarnar från gamla människor på en loppmarknad - detta är ett mästerverk av sovjetiska metallurgister.
Genom att skärpa är det inte så lätt att bearbeta detta stål, och även när du gör fasorna måste du doppa det i vatten efter varje passering på buren. Och slipning görs bäst inte med sandpapper, utan med åsnor, slipning över reporna från föregående pass, vilket minskar åsnornas granularitet. Polera slutligen GOI-pastan.
Utmärkt stål, jag har en kökskniv gjord av detta, så hans fru skär hönsben i kycklingben och skär sedan kött. En dag fastställdes vi av peddlarna, som hade en uppsättning knivar. De berömde honom så, även för demonstrationen skar de en ölburk. Så jag sa till dem att jag skulle köpa en uppsättning om de kunde skära en burk kaffe och demonstrerade detta med min kökskniv. De vägrade.
I allmänhet har jag ett skärverktyg huvudsakligen från detta stål, för att få en rakkniv. Det blir bara snabbt mörkt, men det är inte viktigt för instrumentet.

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...