» faciliteter » Maskinverktyg »Borrbaserad slipslip (6x48")

Borrbältesslipmaskin (6x48 ")


Hälsningar till fans att hantverk. Jag uppmärksammar en hemmagjord bältslipmaskin som du kan montera gör det själv. hemgjorda produkt Det är ganska enkelt att bygga och det kräver lite investeringar. En vanlig borr används som huvudkraftelement, men du kan också ersätta den med en motor som är lämplig för kraft och hastighet.



Med hjälp av denna hemmagjorda maskin kan du enkelt utföra allt arbete som görs på köpta maskiner. Detta är slipning av olika material, såsom trä, plywood, plast och så vidare. Och maskinen polerar lätt stål, vilket framgår av tjocka gnistor under testning. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man monterar en sådan maskin.

Material och verktyg som används av författaren:

Materiallista:
- stålstänger (med och utan gänga);
- fyrkantiga stålrör;
- borr;
- plywood;
- plåtstål;
- muttrar, bultar, brickor, lager etc.

Verktygslista:
- ett verktyg för skärning av metall (bandsågsåg, pendel, bulgariska);
- svetsmaskin;
- skiftnycklar, rutor och mer;
- måla.

Processen för att tillverka en remslipmaskin:

Första steget. Vi tillverkar remskivor
För att överföra vridmoment från borrmaskinen till maskinen behöver vi remskivor, körning och körning. Författaren gjorde dem samma i storlek, men för att få rätt vridmoment eller varvtal kan de göras annorlunda. För tillverkning av remskivor behöver vi plywood, varje remskiva består av tre lager. Det vill säga, i slutändan behöver vi sex runda stockar, som sedan hålls ihop. Innan vi limmar borrar vi hål i dem och vi slipar försiktigt planen så att allt passar ihop. Som lim är PVA eller annan snickeri lämplig.












När limet torkar är det dags att förvandla våra hjul till remskivor. För att göra detta, installera dem på motoraxeln eller i borrchucken och arbeta som en svarv. Spårets bredd väljs beroende på det använda bältets bredd. I slutet kan du slipa remskivorna med sandpapper.

Steg två Kvarn och drivaxel
Dessa maskindelar är också tillverkade av plywood. Den här gången måste vi klippa mycket mer runda stockar, sedan slipas de alla på liknande sätt och monteras i block genom limning. Vi samlar allt på stålstavar, då kommer det att finnas axlar.

När limet torkar, roterar vi varje axel med en borr och behandlar det först med filer och sedan med sandpapper. I mitten bör axlarna vara något tjockare. Men runt kanterna gör det möjligt att centrera tejpen. Det är allt, vi tänkte ut det, gå vidare.














Steg tre Bottengaffelmontering
Vi fortsätter till montering av den undre gaffeln, allt är gjord av stålrör med kvadratisk sektion. Först och främst svetsar vi fästelement för lager, sedan kopplar vi dem ihop. Vi borrar hål för lagren och skruvar dem på plats med bultar och muttrar och sätter den nedre arbetsaxeln. Det är allt, den nedre delen är nästan monterad, vi svetsar till den en vertikal rörledning som fungerar som ett rack.














Steg fyra Vi gör den bästa gaffeln
Vår övre gaffel skiljer sig från den nedre, men skillnaden är att det finns en spänningsmekanism. En annan bit av ett fyrkantigt rör är svetsat horisontellt till stativet och vi borrar hål i det.

Därefter behöver vi två gängade stavar, från dem slipar författaren en tråd med en viss längd. Där det inte finns någon gänga kommer fjädrarna att vara placerade, de skjuter upp gaffeln och drar därmed bältet. Dessa stavar svetsas till en bit stålplatta. Konventionella runda stålrör svetsas till en tidigare svetsad bit av ett fyrkantigt rör mittemot hålen, de kommer att fungera som styrningar. Det är allt, nu monterar vi denna struktur, sätter på fjädrarna, sätter in stavarna i rören, och å andra sidan fixar vi strukturen med muttrar.













Det är allt, spänningsmekanismen är klar, vi måste bara montera den övre gaffeln på den. Vi svetsar fyrkantiga rör på stålplattan, borrar hål och fäster lagren genom att installera den övre axeln. Vi svetsar hela strukturen noggrant och slipar svetsarna.

Steg fem Tryckplattform
Under sliparbeten måste vi vila på något, en hållbar plattform skapas för detta. För att göra det behöver du fyrkantiga rör, vi svetsar dem i en rektangel. Vidare svetsas ett stålplåt av liknande form ovanpå denna design. Det är allt, nu hela denna svetsas fast vid maskinens ram. I detta steg kan du omedelbart installera slipbandet.







Steg sex Installera en borr
Maskinens hjärta är en borr, så den borde vara ganska kraftfull. För att installera en borr monterar vi först basen. Vi svetsade en bit stålplåt till maskinen med fyrkantiga rör som konsoler.

Borren måste därför tas bort från oss, därför att den bör göras till ett slags hållare. Vi letar efter ett stycke av ett runt rör med lämplig diameter, det ska vara i diameter så som den del av borren där handtaget är fäst. Vi skär röret längs, gör ett snitt på en bredare så att klämman komprimeras. Vi svetsar muttrarna och själva konsolen svetsas till basen på rätt plats.














Det återstår att installera remskivorna och dra åt bältet. Den drivna remskivan är fäst på axeln på den nedre drivaxeln och den drivning vi behöver installera på borran. För att göra detta, sätt in en bult i remskivshålet och dra åt det hela med muttrar och brickor. Vi installerar borren på sin plats och installerar bältet. För att dra åt bältet har författaren anpassat en speciell sträckare, vars rulle är gjord av två lager. Det är allt, efter det kan du starta bilen och testa den i praktiken.

Sjunde steget. Vi samlar in skydd
Så att ingenting fastnar i bältet och damm inte häller på arbetsenheterna, stänger vi den här enheten med en sköld. Vi monterar skyddslådan från plywood, skär i nödvändiga bitar och vrider den med skruvar. Fäst den med skruvar så att denna del snabbt kan tas bort.





Steg åtta. Arbetsbord
En sådan maskin bör ha ett arbetsbord, det kommer att vara användbart när man slipar små produkter och inte bara här kommer vi att lita på. För att göra det behöver du fyrkantiga rör och stålplåt.Vi fäster bordet med skruvar så att det kan tas bort vid behov.


Steg nio Klart!
Det är allt, den fantastiska kvarnen är klar. Sammanfattningsvis måste vi måla alla delar så att de inte rostar. Efter målning ser maskinen ut som om den köptes i en butik. I arbetet visade han sig perfekt.

Projektet är klart, lycka till och inspiration, om du bestämmer dig för att upprepa det. Glöm inte att dela dina hemlagade produkter med oss.


10
10
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...