Verktyg och maskineranvänds av författaren.
- svarv
- Borrmaskin
- Svetsmaskin
- Bulgariska, skruvmejsel, mittsåg
- Små verktyg - borrar, hammare, lerka, kranar etc.
- Sprayfärg.
Material.
- Stålplatta 120 bred och 16 mm tjock
- Stålkanal, rund virke
- Plåtstål
- Stålröret.
Så författaren har två stora metallplattor. Vid tillverkningen av tunga laster beslutade befälhavaren att använda dessa plattor, efter att tidigare förändrat sin form något. Varje platta har en bredd på 120 cm och en tjocklek på 16 mm. Skär den önskade storleken, gör ett rektangulärt val i plattan med en mittsåg.
Sedan bearbetar den på en svarv en stålrund timmer och gör en blyskruv.
Skruven klipper tråden.
Och spindeln kommer att hålla den utdragna mutteren.
Som en skruvbottenplatta använde författaren en metallcirkel som var 10 mm tjock och 30 cm i diameter.
Svetsar muttern på basplattan.
Gör ett ömsesidigt fäste av axeln när du vrider, flyttar från en liten diameter, verifieras till en stor. Den skär den inre tråden.
Pressar ett lager i det.
Därefter, genom svetsning, förenade han flera bitar av en metallplatta och en kanal, bildade en solid bas av framtida laster med ett rektangulärt hål i mitten, i vilket de rörliga elementen i skruvstycket skulle röra sig.
Fortsätter att bilda basen som referens och försöker på den gamla städet.
Efter att ha bildat sidorna, förstärker designen med en uppsättning stålplattor.
Koka upp alla sömmarna mycket försiktigt.
Rengör sömmar och kanter.
Installerar den rörliga delen i basen.
Förstärk strukturen med hjälp av små metallhörn igen och svetsar dem mellan sidorna och bottenplattan.
Sedan bildar den en fast svamp av en skruv. I sin främre, utskjutande del lämnar författaren ett spår i vilket utbytbara foder av olika former kan sättas in.Således har befälhavaren flera alternativ för att hantera enheten, beroende på vilket syfte han ska använda detta verktyg - för att smide, hugga, nita eller böja arbetsstycken, och även beroende på vilken form av material som befälhavaren måste arbeta med.
På den rörliga delen av skruvstycket skapade författaren också en annan hållare (svamp) belägen exakt i samma höjd och bredd som den fixerade käften på skruven. Som ett resultat, när den rörliga svampen stängs med den fasta, är föremålet som ligger mellan käftarna ordentligt fixerat mellan dem. Den rörliga delen av verktyget förflyttas inuti hålrummet beläget i mitten av den fasta delen av skruven, det skiftas med en skruv. Fördelen med att använda denna fastspänningsmetod är att den ger en mycket liten andel avvisningar på grund av den större klämkraften hos arbetsstyckena. Detta gör att du kan bearbeta dem med millimeternoggrannhet.
Fortsätter att expandera hållaren på den rörliga käken och lägger till fler och fler plattor.
Efter strippning har skruvstycket redan förvärvat konturerna som är bekanta för alla.
Svetsar ytterligare en del av en rörlig tonvikt.
Börjar göra avtagbara röda heta svampar. Fästet kommer att vara i form av en "svansstjärna"
Ställer in svampar.
Borrar ett litet hål för fixeringsskruven, knackar tråden. Skruvar i en bult.
Fastnat axel med adapterhylsa.
Han försöker på ett handtag från en rund stock, klipper det på en vridtråd för låset på ena sidan.
Vrid sedan arbetsstycket, upprepar den andra och lindar spärren. Sätt i handtaget i kopplingen, vrider den andra klämman.
Efter att ha förberett ett hål i den fasta delen, gör du ett fäste för att lyfta skruven.
Lyfter skruvstycket med en vinsch och väger ut. Det visade sig 92,7 kg.
Den målar den färdiga produkten med sprayfärg.
Medan färgen torkar gör den ett rack från stålcirklar och rör.
Fäst den på golvet med ankare.
Sammansätter hela strukturen.
Det sista steget härdar de avtagbara käftarna. Temperaturen på den uppvärmda muffelugnen är 752 grader.
Efter uppvärmning av svamparna kyler de dem i olja.
Ställer in allt på sin plats, klämmer på läpparna med klämmor.
Allt är klart, handtaget snurrar mycket bra. Klämmer fast kanalen i en skruvstång.
Så visade det sig.
Den gängade axeln (skruvklämman), som författaren gjorde på en svarv, var gjord av rostfritt stål för att undvika rost och snabb slitage av denna funktionella del av skruven. Således, när skruvklämman roterar åt höger, konvergerar den rörliga delen av skruven med sin fasta del och vice versa, när de roterar åt vänster, avviker båda delarna.
I slutändan, för att uppnå tillräcklig spännkraft, gjorde författaren en stor spak, vilket avsevärt ökade kraftskruven. Samtidigt ökade fixeringskraften för föremål inneslutna i en skruv i enlighet därmed. Den totala vikten på skruven är 92,7 kg.
Tack till författaren för utmärkt prestanda för ett pålitligt verktyg!
Lycka till alla!