Den mest komplexa och avgörande delen av en högtemperaturmuffelugn är i själva verket en muffel med en värmare ovanpå. För tillverkning av ugnsmuffeln används metaller och keramik. Metaller gör det möjligt att uppnå en särskilt likformig temperaturfördelning i ugns arbetsvolym - i vissa fall (till exempel glödgningsenheter) är detta mycket viktigt. Keramik används ofta.
För speciella laboratorieugnar som fungerar med små mängder ämnen används ofta färdiga keramiska rör, och det återstår bara att linda och fästa en trådvärmare med beläggning med hög temperatur. Efter att ha utrustat miniatyrmuffeln med ett hölje med värmeisolering får vi en färdig specialugn. För stora volymer av arbetskammaren använder hantverkare ett keramiskt rör från en kraftfull reostat som en ljuddämpare. Att göra en ugn är liknande. I ett mer allmänt fall måste muffeln göras med avsikt. Att föda, så att säga, i ångest.
Faktum är att den oberoende tillverkningen av en keramisk muffel som regel orsakar svårigheter - keramik, bara vid första anblicken och innebär många nyanser, och att testa tekniken är en långsiktig verksamhet. Dessutom kräver en torkad muffel rostning vid hög temperatur, vilket också ofta är svårt att utföra, särskilt för mufflar, oavsett hur stora de är.
Jag föreslår en ”torr” metod för att göra en muffel som inte kräver specialutrustning eller keramikförmåga. Huvuddelen av ljuddämparen är en låda med två U-formade delar, som var och en är sagda från eldfast tegel. Väggtjockleken är cirka 10 mm. Fördelarna med metoden är uppenbara - eldstenar - fabrikstillverkade eldfast, extruderat, kalcinerat, allt enligt kraven i stadgan. Eldvärmens värmeledningsförmåga är betydande - mycket högre än vanliga ler tegelstenar, varför det är förbjudet att stapla ugnar från det - ytterväggarna snabbt och kraftigt värms upp, ugnen blir brandrisk. Fireclay i vedeldade spisskaminer används endast för foder.
När man använder fyrklistertegelstenar som ett arbetsstycke, tas ett helt lager av uppgifter relaterade till keramik bort, vilket som regel blir en snubblor och en gravsten av en tänkt design.Skärstenar, vinkelslipar med diamantskiva är en mycket vanligare skicklighet. I slutändan kan du öva på att använda billiga ler tegelstenar. Muffeln visar sig vara en anständig storlek - mer än 4 liter.
Vad användes på jobbet.
Verktyg.
Huvudpersonen för denna handling var naturligtvis en vinkelslipare med en diamantskiva, populärt en "bulgarisk". Borrhål i chamotte (för ett termoelement) - en perforator i borrläget med en konventionell borr. En liten hammare kom till hands. Se till att använda skyddsglasögon, helst hörlurar eller en öronkontakt. Rätter för vatten. Förlängningssladd (gatuarbete).
material
Tre tegelstenar. Vatten.
So.
Till att börja med ska det sägas att fyrkläggstenar sågas mycket värre än lerstenar, ibland med ringningar och gnistor. Vatten hjälper mycket - hålla en hink vatten vid sågningen vid sågning och vattna arbetsstycket med vatten efter några små snitt. Detta tvättar bland annat bort damm och chamottebitar, vilket gör att du bättre kan se arbetsplatsen. Men bäst av allt, blötlägg tegelstenen i flera dagar i vatten. Detta underlättar bearbetningen med en storleksordning - Chamotte sågas nästan lika lätt som ler tegelsten; periodvis vattning av skärplatserna samtidigt kommer inte att skada.
Kraftvinkelslipare och följaktligen skivans diameter. Å ena sidan - en stor maskin låter dig spela en stor skiva, vilket är bekvämt att göra djupa skärningar. Å andra sidan, en liten, med en ø125mm-skiva, tillåter att du arbetar på vissa platser med en hand (inte med djupa skärningar), det är bättre att kontrollera verktyget om det troligen kommer att fastna på disken. Men du måste undvika. Ja, vi kommer ihåg att "bulgariska" är ett av de farligaste verktygen - till skillnad från de andra har den absolut ingen betoning och du bör bara lita på hårdheten i dina händer och motsvarande skicklighet - var försiktig. Ja, den bearbetade tegelstenen bör fixeras, åtminstone från horisontella trepidationer, ja, åtminstone med flera lameller fästade på skrivbordet.
Märkning kan göras både på torr tegelsten och efter blötläggning.
Jag ger en sekvens av mina egna handlingar för ett verktyg med sågbladets diameter på 125 mm.
Några snitt till mitten av tegel till maximalt djup. På ett avstånd av 5 ... 7 mm från varandra. Det är bättre att klippa så att markeringslinjen är utanför. Tegel vänds och handlingarna upprepas.
Efter avslutad skärning ska tegelämnet tvättas med vatten och fortsätt till borttagning av kärnan. Han svängde spaken - nyckeln till vinkelsliparen gick bra, men det var möjligt med en hammare. Tanden närmast vänster vägg är därför inte värt att bryta - ytterväggen är något tjockare än den som bryts, du vet aldrig, det är bättre att försiktigt med en hammare.
Vi tvättar skräp, fragment och såg genom den andra nivån, på samma sätt. Olyckligtvis tillåter inte maskinens växellåda att komma till mitten, den måste skäras med sneda snitt. Här bildas mycket damm (och i blött tegel - snarare smuts) och små skräp vid varje skärning, så du måste vattna det varje timme.
Efter att ha tappat ut tänderna finns det många oegentligheter som också bör anpassas, men inte med vanliga snitt,
och med långa sidorörelser av maskinen, ungefär så att diamantskivans laterala yta fungerar. Glöm inte vattnet.
Ordningen, det var förtjockningar i hörnen, de måste väljas lite annorlunda, och det visade sig att det inte fanns något sätt att komma in i enheten. Problemet löstes genom att ersätta en sliten skiva med en ny - de saknade 5 ... 7mm räckte.
Efter sådana ansträngningar sågs en platta på cirka 20 mm tjock av tegel, för att skära botten - ett bagatelljobb - av en tegel, en "fjärdedel" 10 mm djup runt omkretsen. Vid dessa 10 mm sätts botten in i muffelkroppen.
Ett ø 10 mm hål borrades i botten för ett termoelement. Som redan nämnts - hårdmetallborr (borr).
Här applicerades kompositionen för att lägga eldfast tegel "Terracotta".
Ett 12 mm lager utan sprickbildning kommer troligen att göra muffeln från denna komposition ensam.
Blandningen utspädd med vatten är mycket bekväm i arbetet, det var nödvändigt att använda den för att lägga eldfodringsfoder i en vedeldad spis.Här är botten av muffeln installerad på den, blandningen används också för att belägga värmaren. De U-formade halvorna fästes inte ihop - det skulle fortfarande finnas en spricka under värmekylning, dessutom drogs halvorna till döds genom snäv lindning av en trådvärmare. Faktum är att botten inte heller behövde limmas, en snäv passning räckte. Den nedre sömmen sprickades också senare, men vad sägs om.
Slutsatser, allmänna kommentarer
Utskärningen, som verkade mer fruktansvärd än ambitionerna, var inte alls betungande, men med noggrann blötläggning (under flera dagar) av tegel, och någonstans ett trevligt tidsfördriv. Muffeln visade sig, enligt standarderna för högtemperaturugnar, av ganska anständiga storlekar. Om det behövs en mindre volym (specialugn, till exempel för lamparbete), kan du ta en "kanal" och blockera den med en platta.
Temperaturen för användning av ljuddämparen vid användning av en nichrom trådvärmare är upp till 950 ° C, vid användning av fechrales är den något högre. I det senare fallet bör det komma ihåg att kontakt med fechral med asbest inte är tillåtet.
Det finns inget speciellt skydd i denna muffel - den kommer att vara gjord av asbestkartong på samma sätt som en dörr miniatyr ugn.
Det arbete som beskrivs ovan av ett elektriskt verktyg med skärande borrstenar minskar avsevärt dess resurs - slipdamm, kommutatormotorer. Det är mycket användbart efter sådant arbete att inte vara för lat för att blåsa kvarnborrarna med tryckluft, även utan att ta isär dem, genom regelbundna öppningar i fallet.
På bilden, en ljuddämpare med värmare och asbestlindning, extraherad för inspektion efter en månad av drift.
