Jag välkomnar fans att hantverk, i den här instruktionen kommer vi att diskutera hur gör det själv gör en enkel hydraulisk skruvstång. Fördelen med en sådan skruv är att den är väldigt bekväm att använda, den drivs av foten, vilket gör att båda händerna är fria när du arbetar. Det eliminerar också behovet av att ständigt vrida och skruva loss handtaget, som i en mekanisk skruvstång. En sådan hydraulisk skruv är snabbare än en mekanisk skruv.
Samla liknande hemgjorda inte svårt, men kom ihåg att du måste klippa ganska tjockt stålplåt. Författaren använde för detta ändamål sin hemmagjorda plasmaskärmaskin. Enhetens hjärta är ett hydrauliskt par som består av en pump och en hydraulcylinder. Hur man gör en sådan vice, överväga mer detaljerat.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- tjockt plåtstål;
- hydraulcylinder (5 ton);
- hydraulisk pump;
- en hydraulslang;
- fjädrar;
- bultar;
- överlägg för en skruvstång;
- kanal.
Verktygslista:
- plasmaskärare;
- Pendel skärmaskin;
- borr med borrar;
- kranar för gängning;
- kvarn;
- svetsmaskin;
- klämmor;
- bältslipmaskin.
Processen för tillverkning av en hydraulisk skruvstång:
Första steget. Basplattstillverkning
Låt oss börja med basen för skruvstycket, det kallas också basplattan. För dess tillverkning behöver du tjockt plåtstål, skär av det stycke som är nödvändigt i storlek. För att klippa använde författaren sin plasmaskärmaskin.
För att fixa plattan måste du också klippa två "öron", där författaren sedan borrar hål. Öronen svetsas på basplattan med en svetsmaskin.
Steg två Intern rörlig del av en skruv
Nu börjar vi tillverka den inre delen av skruven, till vilken den rörliga läppen kommer att svetsas. Författaren använde en tjockväggig stålkanal som grund för denna detalj. Vi skär av den önskade delen av kanalen och svetsar sedan stålplattor till den för att få nödvändiga dimensioner på delen. Poängen är att placera en hydraulcylinder i denna del. För att svetsa delarna pålitligt, borrade författaren hål i plattan och kokade sedan dem. Vi slipar svetsar så att skruven inte kilar fast.
Dessutom måste en platta med en öppning för installation av hydraulcylindern svetsas in i konstruktionen.
Steg tre Tillverkningen av den yttre delen
Den yttre delen av skruven är fixerad, en andra fixerad läpp är monterad på den. Dessutom är denna del en guide för den inre, rörliga delen av skruven. Här kommer vi igen att behöva tjockt stålplåt, klippa tre delar och svetsa strukturen. För att inte gissa med måtten svetsar vi den yttre delen över den rörliga delen. För att få det nödvändiga spelrummet mellan delarna kan du linda in insidan av tidningen. Vi svetsar också baksidan, den kommer att användas som stopp för den hydrauliska pumpen, denna del måste vara stark.
När allt är klart, fortsätt med att slipa den inre rörliga delen. Slipa det först med en kvarn och sedan manuellt med sandpapper. När friktionsytan är slät reduceras risken för att skruven fastnar i ett avgörande ögonblick. Efter montering av alla delar kan allt kokas slutligen och pålitligt.
Steg fyra Hydraulisk cylinderinstallation
Nu kan du installera den hydrauliska cylindern inuti. På ena sidan vilar det på den fixerade delen av skruvstycket och den andra på den rörliga delen. När cylindern rör sig isär stänger skruvens läppar. För att återföra skruven till sitt ursprungliga öppna tillstånd, finns en fjäder inuti. Skruvstycket kan öppnas med en enkel rörelse i benet, vilket minskar trycket från systemet.
Steg fem Tillverka och installera skruvläppar
Skaftets läppar måste vara starka, de har mycket stress. För dessa ändamål använde författaren tjockt stålplåt. Vi svetsar läpparna till en skruv, svetsarna ska vara av högsta kvalitet. Författarens läppar blev ihåliga, men de är ganska starka och underlättar skruven.
På läpparna är det nödvändigt att installera foder av hållbart stål, det är bättre att köpa sådant i förväg. Vi borrar hål för dem och installerar med skruvar.
Steg sex Vi uppgraderar den hydrauliska pumpen
Därefter måste vi uppgradera den hydrauliska pumpen, poängen är att de kan styras av foten. Först installerade författaren en fjäder på pumpen, som ger pedalen tillbaka till sitt ursprungliga läge. Handtaget gjordes också om, nu är det inte ett handtag utan en pedal.
På samma sätt måste vi göra om ventilen för att avlasta trycket. Författaren svetsade en stålplatta på den och installerade också en fjäder så att kranen skulle snurra sig själv.
Sjunde steget. Sista handen och testning
Som målning målar vi alla delar av skruven så att metallen inte rostar. När det gäller de noder där friktion finns, måste de smörjas. Det är allt, nu är skruvstycket redo att användas. Författaren visar sitt arbete med video.
Vikten på en sådan skruv uppgick till endast 32 kg, det vill säga de kan överföras till dig själv.
Det är allt, projektet är över, jag hoppas att du gillade idén. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa det. Glöm inte att dela dina hemlagade produkter och idéer med oss.
