Idag är vi tillsammans med författaren till YouTube-kanalen Electronics and Co. Scheman och enheter ”vi kommer att producera ett unikt verktyg - hög precision i kärnan. Du kan bara inte köpa en i butiken.
Nödvändiga material och verktyg:
1) Ett metallsegment (något som en stav) är företrädesvis tillverkat av normalt kolhaltigt stål. Du kan använda ett svärd;
2) Adapteradapter från SDS till borrchuck;
3) Ärm (företrädesvis gjord av mässing, brons eller koppar);
4) våren;
5) Borr för metall;
6) Borrmaskin;
7) gasbrännare;
8) Fil.
För tillverkningen av detta mirakelverktyg behöver vi i allmänhet en bit stålstång. Naturligtvis är det bäst att använda ett normalt kolhaltigt stål. Författaren beslutade att använda ett fragment av något okänt instrument. Så här ser det ut:
Naturligtvis är andra alternativ också lämpliga för detta ändamål, till exempel kan du använda ett svärd.
Det är riktigt ett villkor, kranens längd eller annan liknande del bör vara 90-100 millimeter.
Följaktligen fungerar inte en enkel kran, men till exempel en maskinkran.
Så låt oss komma igång. Till att börja med, med en hushållsgaskamin, värmer vi upp arbetsstycket.
Jag är säker på att du gissade vad det är för. Vem gissade inte - jag förklarar att det är nödvändigt att ta bort härdningen. Processen för härdning / härdning av metall beskrivs förresten i detalj i den berömda boken av Nikolai Alekseevich Ostrovsky "Hur stål härdades". Författaren rekommenderar att nybörjare läser det på sin fritid.
Objektet har svalnat, semestern var framgångsrik. Nu måste du klippa tråden m5. Det finns inget behov av en lång gänga, 6-7 mm räcker.
Sedan måste du skärpa spetsen på det framtida verktyget med en borrmaskin och nålfil.
Därefter klipper vi tråden på motsatt sida. Gänga m5, gänglängd 15 mm.
Därefter behöver vi en hylsa med en ytterdiameter på 12 mm. Naturligtvis är det bättre att använda en hylsa gjord av mässing, brons eller koppar, men författaren har bara aluminium i lager. Men ingenting, med en sträcka, men det kommer att göra.
Den nuvarande uppgiften är att borra ett hål i hylsan och klippa m5-tråden i den. Arbetsstycket är runt och precis så kan du inte pressa det i en skruv. Det är därför det är nödvändigt att använda ett ytterligare klipp.
Förresten, den här delen kommer från någon elmotor, så som de säger från befälhavarna: ”Kasta inte bort gammalt skräp och icke-fungerande motorer, i synnerhet.Släng inte alls. "
Därefter skruvar vi in en skruv i hylsan, klämmer fast hela saken på en borrmaskin och slipar filen. Vår uppgift är att uppnå en sådan diameter på hylsan så att den fritt, men utan betydande motreaktion, kan röra sig i borrhålet.
Gå till nästa steg. En viss förfining av adaptern från sds till borrchucken. Du kan köpa en sådan adapter utan problem i någon butik som säljer elverktyg eller byggmaterial. Emissionskursen är mindre än 20 hryvnias (från 11/09/18 cirka 50 rubel).
När metallen släpps kan du säkert klippa bort den oönskade skaftet.
Sedan försökte författaren att borra ett genomgående hål i den resulterande delen, men han lyckades inte.
Borrarna tycktes vara tråkig. Men det är okej - det kan fixas.
Då återförkortar vi delen, vi lämnar bokstavligen 2-3 varv tråd. Författaren försöker göra snittet så exakt som möjligt, eftersom han inte har en sådan dör, ja, i fallet, för att driva ut tråden.
Därefter måste vi lösa följande problem. Saken är att vi behöver en fjäder med en yttre diameter på cirka 10,5 mm. Det vill säga en fjäder, men den är för stor.
Den enda vägen ut ur denna situation är enligt författaren kemisk etsning. Som en elektrolyt kommer vi att använda en stark saltlösning. Andelarna är ungefär följande: 200 ml vatten och 3 teskedar bordsalt.
Blanda allt noggrant. Anslut nu minus (-) för kraftkällan till spiken och plus (+) till fjädern. Vi väntar tills stålet börjar betas.
Strömförsörjningsspänningen är 12V vid en ström på 500 mA. Tyvärr beställde författarens laboratoriekraftförsörjning en lång livslängd. Författaren kan inte leverera mer spänning, han har helt enkelt ingen var han kan få den från, det finns ingen sådan strömförsörjning. Därför anslöt han tillfälligt en 12-voltadapter från routern. I detta avseende hade författaren tvivel om denna etsning, det kan ta mycket lång tid att vänta.
Ja, färgen liknar en träsk. Låt oss nu kolla vad som hände. Wow, etsningen var ganska framgångsrik. Från och med nu kommer fjädern in i kassetten helt fint.
Skär sedan en längd på 10 mm från fjädern.
Sedan värmer vi upp igen den igenkända delen och doppar den i vattnet.
Huvudmålet är att härda spetsen. Släckning är en obligatorisk operation eftersom verktygets hållbarhet och användarvänlighet beror på detta. Förresten, och om vi talar om bekvämlighet, förberedde författaren för enkelhets skull ett standardhandtag för en fil med ett borrat axiellt hål.
Vi klipper tråden i handtaget, även om du i själva verket inte kan kalla detta för en fullfjädrad tråd.
Nåväl, det är allt, beståndsdelarna är redo, du kan sammansätta allt till en enda helhet.
Kern är redo, låt oss testa honom. Till exempel finns det en hårnål och vi måste borra ett axiellt hål i den.
Hur hittar du och lutar centret snabbt? Ja, naturligtvis, med hjälp av den här enheten. För att göra detta drar vi i handtaget och håller det i detta läge. Samtidigt installerar och fixerar vi stiftet i patronen. Släpp sedan pennan. Det är allt, mitten finns och tydligt markerad.
Tja, naturligtvis, innan borrning är det bättre att spela det säkert och blanda kärnan igen vid den avsedda punkten, så det blir mer pålitligt. Du kan också vrida ratten några gånger till.
Då kommer markeringen att bli ännu mer tydlig.
Författaren tog ungefär 3-4 timmar för att tillverka den här enheten, men detta tar hänsyn till rökavbrott och tepartier och liknande livsglädje. Men det var värt det, eftersom den här hemmagjorda enheten senare kan spara mycket tid och framför allt nerver. Nervar framför allt, nerver måste skyddas.
Det är allt. Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
videor: