Jag välkomnar fans till hantverk, den här gången kommer vi att överväga en metod för att tillverka en bältesslipmaskin med en bältestorlek på 2x72. Maskinen drivs av en motor med en effekt på drygt 1,1 kW (1,5 hk). Sådan kraft räcker till för metallbearbetning, författaren polerar lätt en fil från massivt kolstål och samtidigt strömmar tjocka gnistor.
Maskinen är sammansatt av tillgängligt material, totalt används tre rullar, inte räknar ledningen, som är tillverkad av trä. Två rullar är gjorda av bussningar av framhjulen på cykeln, och en annan rulle är tillverkad av lager, den har till uppgift att spänna slipremmen. Och ramen svetsades enkelt och snabbt från ett fyrkantigt stålrör. Låt oss överväga mer detaljerat hur man gör en sådan maskin! Test av hans arbete kan ses i videon nedan.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- fyrkantiga rör;
- plåtstål;
- bultar och muttrar;
- lager;
- två buskar komplett från cykelhjulet;
- våren;
- slipband 2X72;
- en motor på 1,1 kW eller mer;
- måla;
- trä för tillverkning av drivhjulet.
Verktygslista:
- borr;
- kvarn;
- svetsmaskin;
- skiftnycklar;
- måttband och markör.
Maskintillverkningsprocess:
Första steget. Svetsa ramen
Ramen monteras helt enkelt, här behöver vi fyrkantiga stålrör, vi skär och svetsar i enlighet med maskinens design. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt montering av motorn, under den måste du göra en ram och sedan fäst den på den med bultar och muttrar med grovers. Ramen kan svetsas från stålrör och sedan svetsas stålplattan ovanpå, vilket gör en utmärkt bas för motorn.
Vi installerar nav på hjul på ramen av cyklar, de kommer att fungera som drivna rullar på maskinen. Vi borrar hål i ramen och fäster axlarna med muttrar. Det är nödvändigt att dra åt ordentligt, och så att röret inte släpper ut kan en bit av metallröret svetsas in i det.
Steg två Produktion av en drivaxel
Drivaxeln är tillverkad av trä, den är lätt att tillverka och hanterar sina funktioner utan problem. Här behöver vi en bit av ett tjockt bräde eller annat liknande material. Bestäm storleken och rita en cirkel. Därefter trimma överskottet med en bågsåg eller annat liknande verktyg.
För att bilda en cirkel kommer vi att använda motorn som svarv, för detta måste delen installeras på dess axel. Vi tar en borr och lite lämplig diameter, borrar ett hål i arbetsstycket enligt motoraxelns diameter. Vi trycker på arbetsstycket och slipar pumphjulet. Slutbehandling utförs med sandpapper.
Steg tre spännare
Bältet ska vara i tätt skick, för detta gör vi spännaren. Det är en spak svängbart monterad på ramen på vilken rullen är monterad. För att göra valsen behöver du lager och en axel, som kan vara en bult. I slutet installeras en fjäder mellan änden av spaken och ramen, som lyfter rullen till bältet och därigenom drar den. Fjäderspänningskraften bestäms experimentellt.
Rullen på spaken är också svängbart monterad och dess vinkel ändras med en bult med ett handtag. Detta är nödvändigt för att centrera bältet på rullarna.
Steg fyra Sista steg
I slutet måste du svetsa tryckkuddarna för arbete, och även maskinen måste vara målad så att metallen inte rostar och ser bra ut. Det är allt, installera bältet så att du kan börja arbeta. Maskinen slipar enkelt filen och andra bitar av järn. Äggen är tjocka när du arbetar, vilket innebär att vi har tillräckligt med kraft och bältets hastighet. Det är allt, projektet är över, jag hoppas att du gillade det. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa det. Glöm inte att dela din hemgjorda produkter med oss!
