Den här artikeln kommer att vara intressant för snickare och älskare av klassiska snickeriverktyg.
I den kommer YouTube-författaren "John Zhu" att berätta hur man gör en kinesisk såg med ett kort blad, detta är ett traditionellt kinesiskt snickeriverktyg.
Han tog själv information om tillverkningen av sådana verktyg från videon mästare i Xing Quian Sheng (幸 全 生), som visar tillverkningen av ett sådant verktyg.
Metoden som John använder skiljer sig dock väsentligt från vad som föreslås i beskrivningen, men resultatet är ett.
Det främsta skälet till att författaren bestämde sig för att skapa ett sådant specifikt verktyg var att se ut de lutande sidorna på glidfogen, känd som "svavstjärnet".
Men denna såg kan vara mycket användbar för andra typer av tunn snickeri. I copyright-videor använder John ofta detta verktyg, och du kan se vad som kan göras med en så kort såg.
Material.
- Träbommar
- Plåtstål 1,5 mm
- Fjäderstålplåt
- Mässingsstång
- Dubbelsidig tejp
- Andra lim
- Tvåkomponent epoxiharts
- Vax.
verktyg, används av författaren.
- Bandsåg
- Kvarn, skärskiva
- Slipmaskin
- Bältslipmaskin
- Borrmaskin
- Teknisk hårtork
- Vise
- klämmor
- Mejsel
- Graveringsmaskin
- Nålfil
- Hacksaw
- Anvil, hammare.
Tillverkningsprocess.
Befälhavaren började med att plocka upp två stålplattor med dubbelsidig kanalband.
Sedan, med hjälp av länken till videobeskrivningen av samma kinesiska mästare, fann han en färdig mall för formen på denna kniv och överförde den till materialet. Mallen kan laddas ner gratis:
Nu är det ganska enkelt att klippa en form från ett mönster. Författaren gjorde emellertid ett litet men dödligt misstag, fixade inte kanten på arbetsstycket med någonting, och skar längden på delen gjord av tunn stål för lång, böjd och skärskivan fångade och brast. Ingen skadades, men det finns erfarenhet!
Befälhavaren var tvungen att jämna arbetsstycket på städet. Och markera sedan stålplåten under mallen och börja igen klippa formen. Samtidigt lämnade John avsiktligt den nedre delen av handtaget oskuren, så att det fanns något att hålla fast vid medan han slipade den övre delen av fästningen av det framtida sågbladet.
Författaren använde fjäderstål som material för sågbladet. Kopplade plattan i en skruvstång, klippte tänderna med hjälp av en gravyrmaskin och skärp dem sedan med en fil.
Sedan tar John bort resterna av tejpen med en mejsel, rengör ytan med sandpapper och limer tillfälligt hållaren och bladet med superlim.
Även om detta är superlim, är mästaren säker och klämmer fast elementen som ska limas med klämmor.
Sedan gör han på en borrmaskin de fyra hålen som behövs för att säkra sågbladet.
Koppla sedan bort arbetsstycket.
Därefter borrar det ytterligare två hål för handtaget som ska fästas, men endast på en av de två halvorna på fästet. Senare kommer författaren att kommentera denna punkt.
Efter borrning tar John ordentligt bort metallborrar från borrarna med en fil och polerar dem.
Han tillverkar nitar av en mässingsstång, men du kan också göra dem stål. Det blir starkare. Mässingsnitar räcker emellertid för att hålla dessa metallelement ihop. Dessutom är de mycket lättare att platta.
Sedan samlar han bladet och hållaren, avslöjar mässnitar.
Så här ser ett fast blad ut.
Var uppmärksam när du applicerar mallen på träet så att träfibrerna passerar längs handtaget och upprepar böjningen. Denna version av handtaget är baserat på bågens form och är gjord så att det är mest bekvämt att ligga i handflatan.
Författaren klipper handtaget efter att ha limt ihop två delar av trädet.
Nu gör mästaren en kilformad form för att fästa bladet. För att markera det, hittar han först mitten och drar sedan en linje från mitten till den plats där svängen slutar.
Det är lite komplicerat för dig att klippa ut dessa handtagselement. Författaren föreslår att man börjar klippa två kilformade linjer, men inte klippa dem med kontinuerlig rörelse, utan att göra en, sedan den andra i tur och ordning. Dessutom gör författaren inte helt nedskärningarna.
Skär sedan en liten urtag i slutet.
Och först sedan skära sidorna. De resulterande kilarna kastas inte bort, de är fortfarande användbara.
Författaren rengör det resulterande arbetsstycket på en bältslipare till en spetsig form, vilket försvagar kilens kant.
Efter att han försökte på metall- och trädelarna på varandra sprider John epoxi för att limma handtaget och ståldelen av sågen. Fixar med klämmor.
När hartset är fryst borrar han nithål i handtaget. Det var här detta lilla kilformade segment kom till nytta.
Nu sätter den in mässingsnitar och nitar dem, och fixerar dessutom handtaget och hållaren på varandra.
Just nu är arbetet med projektet nästan slutfört. Det finns några mindre punkter för att justera och designa sågen: klippa vassa hörn, injekteringsytor, ta bort överskott av material på nitar.
Klipp överflödiga blad och fästen. Sedan bearbetar han kanten med en fil och böjer fästets kant.
Syar skarpa hörn, rundar handtagets kanter på en kvarn.
Några sista handen med en fil.
I slutändan tillämpar författaren bivax, gnuggar kullen med det och sedan bara värmer det med en hårtork. Vax impregnerar virket, vilket gör det vackert och smidigt. Dessutom skyddar vax det mot fukt och sprickbildning.
Här är ett så intressant och snyggt verktyg som John visade. Även nitar och fästelement är speciellt lite slarviga.
Tack till John för en intressant verkstad för tillverkning av sågar.
Bra humör och lycka till alla!