I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "John Zhu" att berätta hur man gör en snygg japansk hammare "Justin Hammer" från stål 10/18. Till att börja med hade befälhavaren vissa tvivel om materialet skulle visa sig vara för mjukt för dess syfte.
Men han tog en risk och gjorde en hammare. Hammerhuvudets vikt är 270 gram. Efter flera veckors testning har verktyget visat sig anmärkningsvärt. Författaren var tvungen att felsöka sin hyvel, göra om den lite. Och John använde sin nya hammare, istället för en trähammer, och limmade ett stycke tjockt läder på ena sidan av huvudet.
Material.
- Rund ståldiameter 1 tum, stål 10/18
- Ekbar
- PVA-lim
- bivax
- Linfröolja.
verktyg, används av författaren.
- Miter såg
- Bulgariska
- Vise
- Markera hyvel
- Kinesiska såg
- Borrmaskin
- Graveringsmaskin
- Teknisk hårtork
- Fil
- Stämjärn.
Tillverkningsprocess.
Så författaren kommer att visa dig hur du gör en sådan hammare själv utan att använda smide. Innan du är en stålstång 10/18, med en diameter på 1 tum, och väger cirka 100 gram per tum längd. John skär en bit av den önskade längden med en mittsåg.
Markerar sedan mittlinjen med en skärskiva. Sedan jämnar han spetsen lite för att göra borrprocessen lite lättare.
Stål 10/18 är ganska lätt att borra. Det är riktigt viktigt att inte glömma att använda mer smörjande kylvätska och försöka borra mycket långsamt.
Således borrar han tre angränsande hål, som praktiskt taget överlagras på varandra. Dessa hål var ännu bättre än väntat.
Sedan tar master bort vassa kanter från insidan med hjälp av en gravyrmaskin. När rengöringsarbetet avslutades återstod bara ett litet knöl på en halv millimeter från spåren.
Ändrar den inre ytan med en fil.
För hammarens hilt använder författaren ett stycke ekvirke, som har kvar med honom sedan han slutade arbeta på arbetsbänken. Tillämpar de erforderliga måtten med en markeringsyta.
Sedan skär författaren en spik för montering av hammarhuvudet. Och här är ögonblicket: denna topp måste vara rundad så att den sätts på huvudet.
Slutför behandlingen med en fil.
När handtaget och hammarens huvud sammanförs, städar befälhavaren stålet, vilket gör att den ena änden av hammaren är lite konvex och den andra lämnar den platt som den är.
John gillade ganska det skinande utseendet på hammaren, men efter en liten reflektion bestämde han sig för att svärta huvudet.
Det enklaste sättet att göra detta är att kasta en knopp på insatsen. Och ta bort den efter lite tid och svalna i vattnet. Denna procedur för uppvärmning och släckning, genom enkel härdning, bör göras flera gånger. Resultatet är en jämn svart yta.
Så här ser arbetsstycket ut efter härdning, det måste tvättas lite.
Allt som återstår att göra är att slutföra formningen av handtaget och förbereda spåren i spiken för montering av två kil.
Förfina formen på handtaget, polera det med sandpapper.
Installerar handtaget i hammarhuvudet.
Kilar av ebenholts / ebenholts. Lim hälls i luckorna.
När limet har torkat, skär författaren bort överskottsmaterialet.
Han täcker handtagsytan med ett lager linolja.
Och efter att ha absorberat oljan värms bivaxet upp med en teknisk hårtork och bearbetar dessutom alla träytor.
John fick ett vackert verktyg!
Tack till John för en detaljerad beskrivning av tillverkningsprocessen för den japanska hammaren!
Lycka till alla och gott humör!