» faciliteter » Maskinverktyg »Slipmaskin för DIY-verktyg

DIY verktygsslipningsmaskin

hälsningar invånarna på vår webbplats!
Idag, tillsammans med författaren till YouTube-kanalen "TEXaS TV", kommer vi att göra en användbar sak anpassning, vilket är användbart inte bara för knivtillverkare, utan också för alla mästare och till och med en hemmafru.

Detta är ett verktyg för att skärpa knivar och olika typer av verktyg, så om du är intresserad av det här ämnet har vi skickats. Vi tar profilröret 20 vid 20. Verktyget måste inte bara vara vackert utan också hållbart.


Vi skär av ämnena, endast 4 stycken, varav 2 är 250 mm och 2 på 130 mm. Storlekarna är godtyckliga och kan vara valfria, allt är enligt ditt val.

Så ser basen ut.

Vi tar bort grävarna och svetsar alla delar till en helhet. För estetik beslutade författaren att odla svetsar lite, och kronbladets cirkel hanterar detta så bra som möjligt.



På motsatt sida borrar vi hål med en diameter på 8 mm för att installera inteckningar under ett justerbart stöd.


Förresten, så ser det ut:


Också på framsidan måste du fixa ett par inteckningar, som författaren gjorde av långsträckta nötter M8.


Senare minns författaren att han hade gängat nitar, men det var för sent, muttrarna var svetsade.


Det visade sig att denna bas var i form av en rektangel.


Nu måste du skapa en dyna för fixering. Vi kommer att göra det och det 63: e hörnet. Skär arbetsstycket med en längd på 130 mm.


Pressa nu detta arbetsstycke i en skruvstång och skär en hylla i hörnet.

Det visade sig en sådan detalj.


Nu måste det svetsas till basen så här:


Författaren gjorde en liten förspänning, även om detta inte kunde ha gjorts. Kudden är svetsad och du kan rengöra sömmarna, som nämnts tidigare, för större estetik.


Nu i detta område gör vi två hål och klipper m8-tråden. Tryckplattan kommer att fästas här.



Författaren bestämde sig för att göra själva plattan av rostfritt stål. När det är lika med vanligt stål blir det mycket tuffare och deformeras inte. Efter allt arbete fick vi en sådan skylt:


Nu kan basen målas.

Under tiden torkar färgen, vi tillverkar de återstående komponenterna.I en långsträckt mutter m10, som går tillbaka från kanten på cirka 12 mm, borrar vi ett hål med en diameter på 8 mm. Det är tillrådligt att inte klippa ner och göra allt noggrant.

Sedan, med en bågsåg, gör vi ett snitt i mutteren i form av en fjärdedel.


Sådana nötter måste göras två saker. Resultatet borde vara något liknande:


Sedan skyddar vi stången med en diameter på 8 mm. Denna procedur kan utföras med hjälp av en konventionell borr. För att göra detta, helt enkelt klämma fast stången i borrchucken, ta en bit sandpapper och utan att lägga speciell ansträngning får vi det nödvändiga arbetsstycket. Det kommer att vara en bar för att fästa slipblock.



Stången är klar, och nu på en av sidorna är det nödvändigt att klippa m8-tråden, cirka 5 cm.

Förresten, vi behöver två bitar av sådana stavar, en 40-50 centimeter och den andra 20-25. Tråden är klar och du kan installera handtaget och slutligen montera stången.

Så ser det ut.

Tja, mycket personligt. Det återstår att göra ytterligare en detalj. Vi borrar ett hål i den långsträckta muttern, ungefär samma som vi gjorde lite tidigare.

Sedan klippte vi i m10-bult, i ett förborrad hål, m8-tråden.

Som ett resultat får vi nästa del med en ring från ankaret.

Basen har torkat och alla komponenter är redo, du kan börja montera.




Klar. Här är den skönhet vi har.

Allt detta är gjord av vad som var i garaget författaren. Nu kan du skärpa något. Låt oss börja här med den här kniven.

Skäreggen är inte så här, så försök fixa den. Ta först ett större slipmedel.



Du kan se hur banbrytningen började formas. Ta nu en bar med en mindre fraktion.


Som ett resultat får vi en sådan skärpning med en väldefinierad och jämn skärkant.
Låt oss nu skärpa kniven från planet.

Han var täckt av hål, så författaren dansade lite och nu måste han fängas. Allt är enligt det gamla mönstret, först en stor sten och sedan en liten.


Återigen ser vi hur en tydlig gräns för skäret bildas. Det visade sig så här:


I allmänhet var författaren nöjd med resultatet. Författaren skärpade också en större kniv.


Och allt fungerade bra här.
Och slutligen beslutade författaren att försöka skärpa luckan. Baren är större och framåt.



Efter bokstavligen tio minuters arbete fick luckan rätt skärkant. Så sliparen klarade testet och författaren var nöjd med dagens hemlagade. Det är allt. Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!

videor:
8.3
8.8
8.9

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
5 kommentar
lokal
Författaren är en joker? Istället för flickor, dansar han en kniv från ett plan, är det hur ???
Ett bra exempel på hur en god idé kan föras till absurditet genom en analfabeter beskrivning och utförande.
Och var kan man få takstenarna?
arbetsstycke squeeze i greppet
Starkt komprimerat?
ytterligare skydda bar med en diameter på 8 mm. Denna procedur kan utföras med hjälp av en konventionell borr.
Är skyddet tillräckligt?
Sedan in bult m10, i ett förborrat hål, skär m8 tråd.
Blir de tunna väggarna inte kvar?
Även författare nagga kniv och större
Helt stochat?
Han var täckt av hål, så hans författare är lite dansade
Dansar du med en tamburin? le

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...