Det enklaste och billigaste sättet att värma små rum är naturligtvis värme med spis. Det finns många variationer på ämnets tema, och jag är inte den första som skapade den från en gascylinder, men jag har min egen design som jag själv uppfann och jag vill dela den med dig. På grund av dess design har krukugnen god värmeavledning och hög effektivitet.
material
1. 40 liters gasflaska
2. Ugnsgaller 7 stycken
3. Plåt 2-4 mm tjock
4. Ett rör med en diameter på 160 mm och en längd på 1 m
5. Armatur 14 mm
Verktyg och förbrukningsvaror
1. Bulgariska
2. Svetsmaskin
3. Borra
4. Måttband och markör
5. Klippa och slipa hjul för kvarnen
6. Elektroder 3 mm
7. Uppsättning av borrar
Steg ett: förbereda en gascylinder
För att kunna starta produktionen av vår kakelugn behöver vi en onödig gascylinder (40 liter), och naturligtvis hade de som har den liggande hemma tur. De som inte har en gascylinder till hands, men vill göra en sådan kakelugn, kan köpa den på skrotmetalluppsamlingsplatser, eller köpa den från någon i byn eller på Avito. Det viktigaste i arbetet med en cylinder är att säkerhetsåtgärderna följs. Innan du börjar klippa av något måste du skruva av cylinderventilen och tömma den återstående gasen. Sedan skruvar vi bort ventilhuset. Efter detta måste du hälla vatten i behållaren och skölj det noggrant för att tappa vattnet. Nu är vår tank redo för ytterligare åtgärder.
Steg två: ballongläge
Vi markerar den övre delen av cylindern, 2 cm från svetsen, och skär den av med en kvarn.
När du har klippt av den övre delen, inuti behållaren ser du en dockningsfälg svetsad mot väggarna, vi måste klippa av den.
Nu måste fälgen flyttas till behållarens kant så att den sticker ut 12 mm och svetsas inifrån. Vårt lock passar tätt på denna fälg när den stängs, och det kommer inte att finnas några överflödiga luckor.
Markera sedan ballongen och klipp ut en del av väggen.
Steg tre: gör en askpanna
På den plats där vi tidigare klippte ut cylinderväggen kommer vår askskiva att vara belägen. För att jämnt sätta upp gallret tar jag på flera platser cylinderns skärvägg genom att svetsa, på samma plats där stycket klipptes. Eftersom gallret kommer att ligga intill behållarens rundade vägg bör platserna för deras fogar avskäras något i en vinkel så att de blir tätare mot varandra och mellanrummen mellan dem inte är för stora.
Nu lägger jag ut risten på sin plats och böjer i form av en böj två stycken förstärkning 14 mm, som sedan blir rosten.
Jag svetsade beslagen i metallbitar och dem mot cylinderns väggar.
När vi nu placerar alla rutnät på deras plats från insidan, upprepar de böjningen av cylinderväggarna och ligger på samma nivå med väggarna utan att skjuta ut.
I den delen av behållaren där hålet inte stängdes bakom gallren, svetsade vi flera armeringsstycken.
Medan askskivan inte är svetsad till cylindern måste du svetsa en metallbit med de angivna måtten inuti cylindern, så länge det finns god åtkomst. Detta metallstycke och en del av behållarens vägg skapar en kanal mellan dem genom vilken en ström av rök kommer att röra sig.
Från ett metallplåt med en tjocklek på 4 mm skär vi ut delar till askskålen enligt de angivna måtten.
Därefter svetsar vi alla bitarna, och botten kommer att vara den del av cylinderväggen som vi skar tidigare.
För att stänga askens baksida, klipp ut stickproppen från ett metallstycke som är 4 mm i form och svetsa till väggarna i fläkten.
På framsidan av fläkten måste du också delvis dränka ingången, och för detta måste du klippa ut ett metallstycke i form av en cylinder och svetsa till basen.
Nästa steg är att skapa en dörr till fläkten, så gör vi den från ett metallstycke med en tjocklek på 4 mm.
För mer bekväm justering av luftflödet klippte jag ett rektangulärt hål i askdörren och svetsade en kanal med en avstängningsventil inuti.
Nu blir det mycket enklare och bekvämare att reglera förbränningen i ugnen. För mer bekväm rengöring av askskålen gjorde jag dörren borttagbar. Jag svetsade två böjda stift mot dörren från olika sidor, som passar in i två muttrar i lämplig storlek, tack vare vilken dörren kan tas bort.
Steg fyra: gör en skorsten
För att öka spisens effektivitet skapade jag ett mer komplicerat kanalschema för rörelse av rök.
Tack vare en sådan kanalanordning värmer avgasrök röret väl på toppen av cylindern, vilket ökar spisens effektivitet. Vi dämpar kanalen med en bit metall från sidan av dörren till toppen och svetsar metall till cylinderns väggar.
För den övre delen av skorstenskanalen tog jag ett tjockväggigt rör med en diameter på 160 mm och en längd på 1000 mm och skar ut en del av den genom att montera fogarna i form av en ballong.
I cylindern skär vi ett hål för skorstenen.
Vi går i röret med cylindern och skåller allt väl.
I slutet av röret svetsade vi en adapter under röret med en mindre diameter. Skorstenen fortsätter med en diameter på 100 mm.
Steg fem: gör ugnsdörren
Vi kommer att göra dörren från toppen av cylindern som stängdes av redan i början. Vi kapar in cylinderns inlopp från locket och svetsar det med ett metallstycke så att det inte finns något hål.
Därefter skapar vi en speciell slinga som ugnsdörren kommer att fästas på. Gångjärnet består av två element som kommer in i varandra och är sammankopplade med en stift, och en del av elementet svetsas mot behållarens vägg, den andra till dörren.
På motsatt sida av dörren svetsar vi en bit av bulten på vilken vi monterar en låskrok med ett handtag. På sidoväggen på cylindern svetsar vi en bit av en bult för vilken kroken på dörrlåsningsmekanismen kommer att fastna. Kroken är gjord på ett sådant sätt att när du sänker ner handtaget drar den till sig dörren utan att lämna stora luckor.
Steg sex: gör benen
Här är vår kakelugn nästan redo, den återstår bara att fästa benen på den och det kommer att vara en komplett uppsättning. Med benen bryr jag mig inte så mycket och gjorde dem väldigt enkla - jag tog bitar av ett vattenrör 19 mm och svetsade dem på de fyra sidorna av kärlsugnen. Sedan klippte han av fyra 27 mm rörstycken som var identiska i längd och satte dem på de bitar som var svetsade till botten av krukugnen. Således har vi inte fått dåliga ben och en kakelugn med god stabilitet, vilket är mycket viktigt.
testet
Nu är vår kakelugn helt klar och det är redan möjligt att känna den säkert. En sådan spis är perfekt för garaget och små rum. Dess fördel är att den värms upp mycket snabbt, och tack vare min design av skorstenkanalen och det justerbara lufttillförselsystemet har den högre effektivitet och lägre vedkonsumtion. Jag använde kakelugnen i två säsonger och allt fungerar bara super. Jag rekommenderar att jag upprepar mitt schema, den som försöker kommer inte ångra det.
För de som inte gillar att läsa, men vill veta resultatet, finns det en video av en källkamin i branschen.