I min senaste publikation talade jag om hur jag gjorde ett handtag för sabelsågblad.
Verktyget visade sig vara mycket bekvämt.
En vän till mig rådde att skärpa en av duken och göra en kniv ur den! Säg, formen på handtaget "uppmanar" denna idé direkt .... Jag tänkte ... och bestämde mig att idén att göra en kniv baserad på detta handtag "har en plats att vara!" )))).
När allt kommer omkring kommer jag inte att använda canvases varje dag. Och om du installerar ett blad på det, så finns det hela tiden en verklig kniv till hands i verkstaden.
Självklart avvisade jag idén att göra ett knivblad genom att förstöra en av dukarna direkt ... Först är dessa dukar ganska dyra - du kan köpa flera knivar till priset av en.
För det andra, om du redan gör en kniv för ett så kraftfullt handtag, måste bladet vara kraftfullt, och duken är alla smala.
Men "en tanke satte sig i mitt huvud" och jag på min fritid började fundera över vilket annat verktyg jag kunde göra ...
Igår hade jag en gratis kväll, och jag "förkroppsligade alla tankar i metall")))).
Som ett resultat fick jag en uppsättning verktyg med en ganska bred funktionalitet.
Och här är vad jag behövde för detta:
1. min tidigare hemlagad ))))) (Handtaget för knivarna från sabelsagen).
2. Resten av bladet på den gamla tvåhandsågen.
3. En rostig trasig fil.
4. Resten av den elektriska lådan.
5. Skärbrädor.
6. Skruvar med en pressbricka.
Så låt oss komma igång.
Som ett material för bladet bestämde jag mig för att använda resterna av det tvådelade sågbladet, som jag redan gjort Såg för gassilikatblock och "Minimotygu".
Detta stål är mycket starkt ... Det enda minus är att det är "rostat")))). Därför är det för köksknivar inte lämpligt ......
Men jag vill göra en teknisk kniv ...
Till att börja med skar jag ner nitarna med en mejsel och frigjorde resten av duken från sätet för handtaget:
Sedan ritade han framtida blad med en markör och försökte så mycket som möjligt att använda hela det användbara området och samtidigt använda befintliga öppningar under de klippta nitarna. Men en sak måste fortfarande brytas:
Efter att ha installerat ett skärhjul på vinkelsliparen klippte jag ut mina arbetsstycken.
Som du, tror jag, förstått, bestämde jag mig för att göra ett blad av en bred "klassisk" kniv, och en - teknisk eller "sko", som den också kallas. Ett sådant verktyg behövs ganska ofta.Det är inte alltid möjligt att ersätta den med de vanliga "kleriska" med "avbrott" -bladen ... Ibland måste du "fästa" väl, skär till exempel tjock hud, fiberplatta eller plast ..
Men från den återstående "stubben" i sågen, bestämde jag mig för att göra en kniv för skärning av plåt:
Många vet att det tidigare var just med sådana verktyg att de klippte plastplåtar (inklusive folie textolit och getinax för kretskort). Det räcker med att rita en "tand" flera gånger med en stark klämma på materialet längs metalllinjalen, och du är klar! Tanden tar bort chips för varje pass och gör ett spår.
Så jag bestämde mig för att ett sådant instrument skulle vara användbart för mig på gården. Dessutom fanns det redan ett sådant behov, och jag använde en "tand" gjord av ett bågblad för metall. Men den här är mycket kraftfullare och praktiska.
I detta skede gjorde jag en "montering" av ämnen, samtidigt som jag justerade skaftens dimensioner:
Efter det, beväpnad med en kvarn, på vilken ringen-kronbladets cirkel var monterad, rensade jag och skärpade jag knivarna.
Eftersom jag skapar ett verktyg för tekniska ändamål, "har jag inte" utjämnat det särskilt. )))). Det viktigaste är att vara "rakkniv." Och detta stål tillåter det.
Förutom skärverktyget bestämde jag mig för att utrusta min "multitool" med något "piercing-piercing")))
Jag menar inte något, men något tjockare och starkare ...
Jag bestämde mig för att använda en trasig rostig trihedralfil som ett material:
Med hjälp av en rengöringscirkel borstade jag och skärpade den grovt:
Sedan "slutade" han kronbladet:
Jag klippte landningsutrustningen i en skärcirkel och lämnar bara en tunn platta som kan komma in i spåret på handtaget:
Den här gången var jag inte längre rädd för att överhettas ... Tvärtom, efter att jag hade klippt ut den, värmde jag upp en tunn skaft med en gasbrännare och tillät den att svalna, speciellt släppte stålet. För det första måste jag borra ett hål i det. För det andra behöver jag inte ett bräckligt skaft för verktyget, som kan utsättas för chockbelastningar ...
Efter att ha borrat ett hål i det, justerade jag bredden så att den förstorade M10-brickan sitter tätt där. Det är med det han kommer att vila, eftersom han går igenom den "vanliga" vakten igenom.
Här är en sådan trihedral "stylet" jag gjorde.
De kan hålla hål i olika material, inklusive galvaniserat takstål (tenn), eftersom det tack vare fästfunktionerna och handtagsdesignen är möjligt att slå verktyget med en hammare. Och tack vare den trihedriska profilen kan hålen utvidgas med den som en skanning.
Tja, för tillfället ... Kanske, då kommer jag att avsluta ett slags verktyg för samma handtag, men hittills kommer inget i mina tankar.
Nu måste du bestämma hela lagringsplatsen för den här uppsättningen. Trots allt, om allt detta inte samlas i en ruta, kommer det mycket snabbt att gå förlorat någonstans!))) ... Detta är välkänt ..)))
Fram till nu lagrades bladen från "sabel" i en låda av mig (jag vet inte varför). Långa passade inte in och stickade ut, höll fast vid allt ... Jag hade länge velat plocka upp en större låda, men på något sätt på något sätt ... Tja ... du förstår ...
Och nu är det helt enkelt nödvändigt att göra detta, eftersom den befintliga uppsättningen helt enkelt inte passar i den gamla rutan, försök bara att inte ...
Och jag bestämde mig för att skapa en låda med lämpliga storlekar. För att bestämma samma storlekar drev jag mig bort från det faktum att handtaget kommer att förvaras med bladet på en "normal kniv" monterad på den.
Efter reflektion kom jag till slutsatsen att det enklaste sättet är att skapa ett "pennfodral" från resterna av en stor sektion för elektrisk ledningskanal, där dekoreringen jag en gång tog upp.
Eftersom instrumenten med mycket skarpa ändar kommer att ligga inuti, och de kommer att "hänga fritt fram och tillbaka, bestämde jag mig för att göra ändarna på pennfodralet trä. När jag tittade på" nödvändigt avfall "valde jag ett stycke 25 mm tjockt:
Pennfodralets längd definierades enligt följande - det ska vara lika med längden på "huvud" -verktyget, plus två tjocklekar på brädet:
Och här kom början av den första användningen av mitt verktyg ... Efter att ha installerat det högra bladet sågade jag bort en del av lådan, den längd jag behövde:
Han gjorde samma sak med locket:
Ta bort den här duken och sätt upp duken på ett träd med en liten tand. Genom att använda det klippte jag ut två rektanglar från brädet, lika stora i storlek till ändarna på lådan:
Lådan i mitten av botten har en förstyvning. För att pluggarna skulle passa in i den gjorde jag ganska breda snitt med ett annat träverk (grovare), som tidigare markerat sin plats med en markör.
I de övre kanterna är det nödvändigt att göra fasetter. Jag har bara skärpt dem på emery, samtidigt lite rengöring av dem och planet (fotograferade inte, ledsen ... Händerna var upptagna)))):
Jag satte i stickpropparna i lådans kanter och fästade dem med sådana skruvar med en presbricka som jag hade kvar efter att ha arbetat med wellpapp. Till och med färgen på hattarna matchade min artikel ...
Jag skruvade helt enkelt en skruv i sidoväggarna och två i botten.
Nu är träändarna ordentligt fixerade. Det skulle vara nödvändigt att måla dem, men det fanns ingen tid att ordna en teknologisk paus för torkning. (Trä, målad med emalj, torkar under mycket lång tid ... Ja, och ett lager kan inte göra ...). Så låt dem förbli målade ...
Tja, pennfodralet är klart, kan du säga. Lådans lock fästs i spåren och rör sig därefter enkelt horisontellt genom att öppna och stänga. Det återstår att komma med ett handtag och en spärr på locket.
Som material bestämde jag mig för att använda resterna av en barndesigner. Jag tror att för många mästare är sådana designers en källa till värdefullt material för kreativitet ...
När jag valde en kort bar, utökade jag hålet i det till fem millimeter med en borr, böjde den sedan något och nitade den till kanten av locket med en nit:
På baksidan placerade jag M5-brickan. Detta måste göras när du installerar nitar i plast:
När jag stängde pennfodralet (för vilket det var nödvändigt att dra locket något upp i slutet så att "svansen" på nitn passar över änden av brädet), knackade jag på niten med en hammare, öppnade locket och gjorde ett skår med borrtrycket:
När locket på pennfodralet dras tillbaka är det tillräckligt för att dra upp handtaget lite i slutet, stäng det och släpp det. Nitarens "svans" kommer att sänkas ned i urtaget och låsa locket mot oavsiktlig öppning.
Det är allt! Fallet är klart:
Det återstår att lägga hela verktyget i det och lägga det på hyllan:
