Gott nytt år! Nu kommer den tid då det är vanligt att vänner och släktingar ger gåvor, och som ni vet är den bästa gåvan den som gjordes gör det själv. Idag kommer vi att göra en liten souvenirkniv från ett gammalt metallbruk. Författaren till den här hemlagade produkten är författaren till TEXaS TV YouTube-kanalen.
Låt oss göra en gåva. Som bas tog författaren ett gammalt metallbruk, som länge har tjänat sin tid. Förresten, vem bryr sig, stålet här är r18.
Författaren skapade tidigare en mall, enligt vilken han ytterligare ritar markeringen och hela denna intressanta process börjar.
För att inte förstöra arbetsstycket är det initialt nödvändigt att borra det hål vi behöver. Vi kommer att borra med en sådan borr här på en kakel, eftersom en konventionell borr helt enkelt inte tar sådant stål.
Det viktigaste här är att inte överhettas och kyla borren i tid. Och här är det första skräpet:
Vid utgången bröt borrkronan och plattans kant. Det var möjligt att borra genom underlaget, ja, okej, lära av misstag. Sedan gick en borr med större diameter.
Långsamt, regelbundet vända arbetsstycket och smörja med olja, blev allt bra. Författaren borrade det andra lilla hålet genom att åter skärpa en trasig borr. I allmänhet fungerade allt.
Nästa är kvarnen.
När allt är klippt ut i utkast finns det en saneringscirkel.
Överraskande nog bearbetas metallen ganska bra, vilket är goda nyheter. En borr med en kon var också användbar.
Slutbehandlingen utförs på kvarnen. Vi tar bort alla brister i rengöringsstenen.
Här har vi en sådan blank.
Sedan ritade författaren grovt platsen för sluttningarna (som om han ville se det i finalen), men här, som det visade sig, var det inte så enkelt.
Författaren ställde in arbetsstycket för att anpassa sig. Så här ser allt ut:
Sedan började han göra nedstigningar.
Den gick igenom flera gånger och insåg att en sådan nedstigning, som författaren ursprungligen ville, inte kunde göras, utan allt eftersom skäret har en konisk profil.Så här ser det ut: nära skärkanten har vi en storlek på 2,5 mm och i mitten av skäret 1,6 mm. Skillnaden i 0,9 mm är ganska mycket.
Författaren var lite upprörd, men beslutade att fortsätta och se vilken typ av härkomst det skulle visa sig i slutändan. Som ett resultat fick vi ett sådant blad, författaren gjorde inte nedstigningen till noll, han lämnade det lite för finjustering på maskinen så att skäret inte var särskilt bräckligt.
Kläm in maskinen och värmen gick.
Konstigt nog, men allt gick som urverk. Bara några minuter och så började bladet se ut:
Nedstigningarna är alla symmetriska, och den främsta. Generellt sett var mästaren nöjd med detta resultat. Nu kan du fortsätta med polering. En filtcirkel är monterad på den fria axeln från kvarnen. Resultatet blev en bra polermaskin.
Vi polerar med en bilpolish. Glansen är bättre än pasta GOI (men det är felaktigt). Efter polering visade det sig en sådan skönhet:
Författaren tog inte bort riskerna från kvarnen, enligt hans åsikt ser det mer brutalt ut. För handtaget kommer vi att använda ask.
För detta ändamål köpte författaren speciellt ett handtag för en hammare från denna ras, han gillade strukturen. Skär önskat arbetsstycke och upplös det längs med.
Trädet är tillräckligt starkt och skär som plast. Nu måste du justera kontaktplanet med bladet. Och här åter kommer grinden att rädda. Du kan naturligtvis och manuellt, men så mycket snabbare.
Flygplanen är klar, nu markerar vi för att ta bort alla onödiga och borrhål.
Vi limmar den polerade delen av bladet med maskeringstejp för att undvika onödiga repor och skur och skär av allt överskott med en bågsåg (detta kommer att bli lite snabbare). Sedan gör vi ett hål med den önskade diametern, i detta fall 9,3 mm.
Vi avslutar resten redan på kvarnen och lämnar en liten marginal för slutförädling.
Vi limmar hela saken på tvåkomponentslim. Författaren förberedde också en mässingshylsa och en bar med önskad diameter i förväg. Vi anpassar allt så tätt som möjligt. Limet torkar snabbt så att du inte kan tveka.
Därefter pressar vi allt i en skruvstång och låter det torka.
Cirka en halvtimme gick, limmet torkades upp och i slutändan har vi den här typen av arbetsstycke:
Nu har det rutinmässiga arbetet med att ta bort handtaget gått, vilket inte behöver kommentarer.
Efter det utförda arbetet är detta resultatet:
Det verkar mycket personligt. Det återstår att blöta handtaget med olja för att betona träets struktur och skapa ett skyddande lager. Doppa kniven i impregneringen och lämna den i ungefär en timme, inte längre.
En timme har gått, nu kan du se vad som hände med dig. Torka av överskott av olja och dra bort maskeringstejpen.
Som ett resultat har vi här en sådan skönhet:
Låt oss göra ett litet test för den här kniven:
Den resulterande kniven i handen är ganska bekväm, men som blyertspetsare - bara super!
Författaren var lite förvirrad och gjorde just en sådan låda för en kniv så att allt såg ut som en riktig present. Jag tror att den som han kommer att presenteras kommer att uppskatta det.
Det är allt för idag. Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
videor: