Dagens nyårsartikel, där vi tillsammans med Maxim Kozlov, kanalens YouTube-författare, kommer att slipa ett par produkter i form av sådana snöflingor inbäddade i epoxi.
Författaren förmålade den klassiska snöflingaformen på en dator och tryckte den i 1: 1-format, eftersom utskriften kommer att användas för att placera delarna under fyllningen för att uppfylla alla luckor.
Sedan valde befälhavaren flera ämnen från halvfärdiga produkter för skärningssegment och skärs i stänger med samma tjocklek. Träkomponenten baserades på termisk aska samt ett par bok- och amarantämnen. Sedan satte han upp cirkelsågarna för att klippa själva delarna från dessa stänger.
Eftersom alla vinklar på delarna var antingen 45 eller 90 grader, med minimalt avfall, klipptes allt ganska snabbt. Sedan, efter ombyggnaden av stoppet, avskärdes nya massor av delar, men av annan längd, från samma stänger. Men i slutet, från vad som återstår, skär i snöflingans strålar i storleken. Således fick vi nästan alla detaljer utom det centrala elementet, under vilket ytterligare en bit av brädet gick från ett helt litet ämne av termo-ask.
Författaren bestämde sig för att polera ändarna på stråldetaljer lite på en spindelmaskin så att de mer harmoniskt parar sig i mitten. Sedan klippte han delarna till den andra produkten, där han redan hade applicerat flera träslag: bok, ask, termoash och amaranth. Det senare, som ett resultat av finishen, nästan slås samman med termisk aska, detta borde säkert beaktas och mer kontrasterande raser bör användas, men det smakar och färgar.
I sådana arbeten är det nödvändigt att göra mellanrum mellan delarna, eftersom detta underlättar montering innan du häller hartset och ger produkten luftighet i slutändan. Och i princip, ju bredare hartsavsnitt mellan träelementen är, desto bättre, eftersom när du vrider och slipar på tunna delar av epoxi, uppstår sprickor mycket ofta på grund av radikalt olika expansionskoefficienter av harts och trä.
Befälhavaren bestämde sig för att komplicera det centrala elementet lite genom att borra ett hål i det för att infoga en extra kontrastdetalj från wenge.
Som bas för fyllningen kommer vi att använda 10 mm plywood, till vilken det är nödvändigt att limma de tryckta ritningarna i förväg.
Och slutligen, när allt är klart, kan du fixa alla detaljer.Författaren använde Cosmofen-lim, vilket är mycket snabbare än trelim som han använde tidigare för detta ändamål. Att fixa trädelar är helt enkelt nödvändigt, eftersom de under hällningen bara dyker upp.
Vanligtvis används tunn mdf som bas, men eftersom kanterna på den framtida produkten planerades från harts passade inte tätningen på elementen, så jag var tvungen att köra i en cirkel med kryddnejlikor för vilken plywood behövdes.
Följaktligen lindades maskeringstejp runt dessa kryddnejlikor, vilket är bra för att försegla formen för fyllning. Som alltid var sömmen belagd med silikontätning.
Särskilt ivrigt när man hamrar spikar är inte nödvändigt och trots allt får de lugnt tång. Utan att vänta på att silikonen ska torka kan du börja fylla epoxin.
Oavsett harts du börjar arbeta med bör du alltid öva ganska mycket i olika applikationer, och viktigast av allt, läs noggrant instruktionerna, då blir resultatet alltid positivt. Men allt detta berör vändningen av hartset. Om vi talar om populära flodtabeller, är allt en storleksordning enklare, och det är värt att komma ihåg bara tid, skikttjocklek och hällstemperatur.
Det finns ingen anledning att rusa här, vi fyller den (som hartstillverkaren rekommenderar) med 1 cm lager per gjutning. Var 12: e timme ett andra lager och så vidare. Som ett resultat finns det inga problem, och om kompositionen är tydligt tonad är gränserna mellan skikten inte märkbara alls.
En dag efter att det sista lagret hälls kan produkten bearbetas. Dessutom gör lager-för-lager-fyllning det möjligt att bli av med den preliminära primern för delar och särskilt när det finns så många av dem (som i detta fall). Det vill säga, när du häller det första lagret, när luft börjar fly från trädets ändar, med hjälp av en pinne är det möjligt att smeta alla ändar med samma harts, vilket, när du häller de efterföljande skikten, kommer att befria dig från bubblor nästan helt.
När hartset har härdat fullständigt, skär vi av allt överskott i en cirkel så att det är möjligt att hitta produktens centrum för landning på frontplattan. Samtidigt förbereder vi slipmaskinen för arbete, häller vatten i tanken, och medan stenen är mättad byter vi kammarna på en liten patron.
När du vänder rent harts börjar ett riktigt nytt år. Varför inte konfetti detta ändlösa band som flyger ut under skäret?
Det är inte alltid möjligt att kontrollera denna "ström" och oftast flyter hela saken rakt in i ansiktet, medan den är elektrifierad och fastnar på masken, från vilken utsikten gradvis minskar. Men det här är allt tillfälligt tills du kommer till trädet, det finns redan mer kända spån. Processen är naturligtvis otroligt smutsig och dammig när det gäller slipning.
Vid slipning av hartset är det inte nödvändigt att överhetta ytan för att undvika sprickbildning av tunna väggar. Därför är det bättre att spendera mer tid på att slipa, så att ytan svalnar mellan ansträngningar av sandpapper.
Termoashen såg helt enkelt underbar ut, och till och med författaren ville inte täcka den med olja, eftersom allt blev nästan svart under oljan. Men utan täckning på något sätt.
Efter bearbetning slogs amaranten praktiskt taget samman med termoträdet, men som du vet bör den efter ett tag returnera sin lila färg.
Eftersom alla våra trädelar sticker ut måste vi låta oljan tränga så djupt som möjligt så att den inte kommer tillbaka under centrifugalkraften innan vi polerar den på varv och sedan täcker den med vax.
Tja, när det gäller användning av livsmedel för produkter med epoxiharts, påminner författaren om att detta är en rent dekorativ berättelse. Även om rent teoretiskt, om du täcker hela saken med en speciell matlack, så ganska.
Med den inre borrningen tar vi bort, som alltid, plywoodsubstratet och slipar det noggrant och ser på tjockleken. Dessa ämnen var ganska tunna, inklusive anledningen till att plywood användes, vilket möjliggjorde användning av små självspännande skruvar för fixering av frontplattan. Det är också mycket viktigt med så små avsatser under patronen att se till att det inte finns någon olja eller vax, annars kommer delen helt enkelt att slå på patronen.
Produktens kanter visade sig vara mindre än en millimeter tjock, varifrån en annan nyans av harts dök upp.Antingen på grund av överhettning eller på grund av centrifugalkrafter, men när produkten svalnade visade kanten sig vara lite vågig. Å ena sidan är detta ett slags chip, men å andra sidan måste du vara beredd på det. I allmänhet ser en sådan tjocklek på hartset mycket intressant och en färggradient erhålles.
Genom att använda denna teknik, till exempel genom att öka arbetsstyckets tjocklek, säga upp till 60 mm, skulle det vara möjligt att klippa detta arbetsstycke i ett dussin pannkakor och naturligtvis få julgransdekorationer med en mindre diameter. Samtidigt räcker det bara att driva dem genom en trumslipmaskin och lack. Du kan också skapa olika kompositioner som ett slags dekorativa målade glasfönster, i allmänhet är temat för kreativitet mycket brett, det viktigaste när du arbetar med harts, glöm inte andningsskyddet.
Det här är tallrikar, tefat eller ljusstakar som du gillar. Viktigast av allt, med denna teknik kan du oändligt fantasera. Och på det nya året är det viktigaste att alla fantasier går i uppfyllelse och drömmar. Och naturligtvis bra hälsa och framgång. Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
videor: