Hej till alla älskare av hantverkare, i den här instruktionen kommer vi att överväga hur man gör en bekväm miniatyrremslipmaskin gör det själv. Dess bekvämlighet ligger i det faktum att det fungerar tyst och att det även kan drivas av ett batteri. En sådan maskin kan enkelt manövreras i hem inställning. Den används som huvudkraftaggregat, som länge har fått förtroende för tillverkning av olika hushållsmaskiner. Dessa motorer är ganska kraftfulla för sin storlek, de drivs av en spänning på 12-24V, och tack vare den inbyggda propellen är en sådan motor ganska svår att överhettas. Särskilt hårdiga modeller de där kullager är installerade beaktas.
fabricerad hemgjorda kan installeras i två lägen - vertikalt och horisontellt. Här är en mycket bekväm praktiker som kan installeras i en tydligt definierad vinkel. Naturligtvis görs allt detta tekniska mirakel tack vare närvaron av en svarv, och fräsmaskinen hjälper också mycket i arbetet. Men hemmagjordt arbete är värt arbetet, allt görs på ett pålitligt sätt, pålitligt, motorn kan lätt bytas ut om den plötsligt slits och det finns inget mer att bryta isär. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du gör dig mer förtrogen med det.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- profil av aluminiumrör;
- aluminiumhörn;
- ett rörstycke tillverkat av aluminium eller stål (för driven rull);
- En runda av aluminium (den främre valsen är vriden);
- ;
- två lager för den drivna valsen;
- bultar, skruvar och muttrar;
- ;
- skolhögskydd;
-aluminiumbalk;
- textolit (för tillverkning av myror);
- plåtstål (för sulan);
- sandpapper;
-Colors;
- växla från en skruvmejsel;
- sandpapper;
- ledningar.
Verktygslista:
- svarv;
- fräsmaskin;
- filer;
- borr;
- lödkolv;
- flöde för hårdlödning av aluminium;
- en bågsåg för metall;
- skruvstång;
- borr;
- bältesslipmaskin;
- skiftnycklar, skruvdragare, tång etc.
Maskintillverkningsprocess:
Första steget. Driven rulle
Låt oss börja med den drivna rullen, den är gjord helt enkelt. Här behöver vi en bit stålrör, från dess ändar gör författaren platser för lager med en svarv. Då trycker vi lagren in i röret och rullen är klar.För den drivna rullen, glöm inte att göra myror så att damm inte kommer in i lagren, författaren gjorde dem från PCB.
Steg två Blyrulle
Låt oss göra en drivrulle, den gjordes av aluminium på en svarv. Vi borrar ett hål med en sådan diameter så att rullen kan trycks in på motoraxeln. Vi tillverkar krage längs rullens kanter så att slipbältet går tydligt i mitten.
Steg tre Maskinram
Vi gör maskinramen från ett aluminiumhörn. Å ena sidan skär vi av överskottet och borrar hålen för montering av motorn. Vi fäster motorn med två skruvar.
Å andra sidan måste vi skapa en gaffel för att installera den drivna valsen. De nödvändiga delarna är också klippta av aluminium, vi arbetar med en bågsåg, en fräsmaskin och filer. Som en axel för den drivna valsen använder vi en gängad stång. För sträckaren behöver du två guider, författaren använde stavarna från drivenheten, du måste också plocka upp fjädern med önskad spänning.
Därefter monteras huvuddelen av maskinen, montera slipremmen och försök starta motorn. Enheten fungerar ganska snabbt.
Steg fyra sula
Vi kommer att skapa en sula, det vill säga en plattform, som vi kommer att stötta mot detaljerna på jobbet. Dess författare är tillverkad av tjockt plåt, det är fäst på maskinens ram med två skruvar. Sålen ska vara väl slipad, annars kommer det att förstöra slipbandet.
Steg fem foundation
Maskinens ram är ledad till basen, vilket gör att du kan installera maskinen vertikalt eller horisontellt. Basen är en bit tjock plåt. Glöm inte att göra gummifötter till basen. Dessa kan tas från gammal utrustning, köpta i Kina, eller de kan tillverkas av gummikolvar med sprutor.
Steg sex Handyman och slutliga förbättringar
Vi kommer att göra det praktiskt; författaren ställer den i rätt vinkel, och vinkeln är synlig på skalan från skolans gradskiva. Författaren säljer handyman till aluminiumdelen och använder också skruvar och muttrar för att montera hela strukturen. Vi skär bort överskottet från gradskivan och fäster det på maskinen, vi gör en pil från en skärpad bult eller spik.
För att förhindra att tejpen gnuggar mot vassa kanter stockar författaren dem som ett resultat med en fil.
Sjunde steget. strömbrytare
För att kontrollera maskinens hastighet och sätta på den smidigt anpassade författaren omkopplaren från skruvmejseln. Strömställaren installerades i huset från ett profilrör, handtaget bearbetades på en svarv. Till att börja med fungerade allt, men i slutändan bröt brytaren ner till följd av höga strömmar. Så det är bättre att köpa eller göra en speciell hastighetskontroll för en sådan maskin.
Steg åtta. testning
Den hemlagade produkten är klar, slå på bilen och prova den i arbete. Det slipar maskinen perfekt, vid slipning av stål flyger mycket tjocka gnistor, vilket indikerar höga hastigheter på maskinen. Maskinen hanterar också alla andra förväntade uppgifter perfekt, projektet avslutades framgångsrikt.
Jag hoppas att du gillade dina läxor, lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta!
