» faciliteter » Verktygen »Hur man gör en kompakt kvarn för hushållsbruk

Hur man gör en kompakt kvarn för hushållsbruk


Hej invånarna på vår webbplats! Alla som åtminstone är lite engagerade i montering av hemlagade produkter, det finns ett behov av ett sådant verktyg som en "slipmaskin", men om du inte är en svetsare har du verkligen ingen svetsmaskin. Att du verkligen inte har ett stort behov av ett professionellt verktyg. Så i den här artikeln kommer vi att titta på hur du gör din kvarn av små improviserade och lättillgängliga medel för små hushållsarbeten och garaget (Studio). Alla kan upprepa den här hemlagade produkten, inte bara för att den är lätt att tillverka, utan också för att du kan få komponenter på valfri radiomarknad och hårdvaruhandel. I allmänhet är den hemlagade produkten väldigt intressant, så låt oss inte dra med en lång introduktion, låt oss gå!

Länkar till huvudkomponenterna lämnas i slutet.

För den här hemlagade produkten behöver vi:
- Samlarmotor 775 klass. (sådana brukar använda professionella RU-modeller).
- ledningar
- PVC-rör med en inre diameter så nära som möjligt för den tagna elmotorns ytterdiameter
- Hörn för PVC-rör
- Anslut till samma PVC-rör
- växla
- Standard rund kraftuttag
- 110 mm plugg för PVC-rör
- Adapter för skärblad
- skärskiva
- Strömförsörjning för 24V och 2A.

Av de verktyg som vi också behöver:
- lödkolv
- lödning
- markör
- Kompass
- Linjal
- Hacksaw
- kuggar
- Borra med den vanliga uppsättningen av borrar
- Stegborr
- skruvmejsel
- sax
- Superlim.

Nåväl, låt oss gå vidare till församlingen. Men innan du börjar montera den här hemlagade produkten, bör du vara uppmärksam på valet av en elmotor. Nämligen, så att vi i slutändan får ett bra och hållbart verktyg, bör du inte spara på motorn. Motorn bör nämligen vara av klass 775, dess axel ska monteras på två lager och vid en spänning på 25V ska rotera minst 13 000 varv / min. En länk till lämpligt alternativ listas i slutet av artikeln. Efter att ha beslutat om valet av en elmotor lödde vi först ett par ledningar till den, vars längd inte bör vara mer än 15 cm.



Nästa steg är att ta ett hörn och sätta i trådarna som just är lödda genom det och installera själva elmotorn. Eftersom han i vårt fall sitter mycket tätt och tätt in, är det möjligt att inte säkra något mer än någonting.Men medan han satte sig rör sig fritt i sin egen plats, då behöver han ytterligare fästelement, och det mest pålitliga sättet att göra detta är att helt enkelt fylla utrymmet mellan motorn och hörnet med epoxiharts.



Sedan tar vi själva PVC-röret. Vi måste göra ett handtag från detta rör, vilket betyder att rörets längd är individuell. Det vill säga att längden ska göras så att du senare kommer att vara bekväm att arbeta med den. I PVC-röret du tog bör du göra ett hål för omkopplaren, eller för att vara mer exakt, under knappen. Ett hål med lämplig diameter kommer lämpligen att tillverkas med en stegborr. Det bör också noteras att knappen ska installeras på en plats som är bekväm för dig så att du bekvämt kan arbeta med verktyget.



Därefter skjuts trådarna som är lödda till elmotorn genom det just gjorda hålet. Sedan ansluter vi PVC-röret (handtaget) till det hörn som själva elmotorn är installerad på. Vi bör ansluta knappen till vår e och för detta behöver vi bara en av ledningarna. Och detta innebär att en tråd tränger in, och den andra är tryck så att det finns en slinga som ska skäras med sax. Och ta sedan knappen och löd den till ändarna på trådarna som sticker ut ur hålet (polaritet är inte viktigt). Som ett resultat bör vi i detta skede få allt i stort sett som det visas på bilden nedan.








Efter det, ta en plugg för ett PVC-rör som passar oss i diameter. I mitten av kontakten kommer vi att göra ett genomgående hål för installation av strömkontakten. För att göra detta, ta bara en borr med ett stegborr och borra ett hål med önskad diameter. Sedan tar vi själva kontakten och löd trådarna från elmotorn till den enligt polariteten “+” till “+” och “-” till “-”. Löd kontakten, sätt in den i det förberedda landningshålet och fixera det med superlim. Och installera locket på baksidan av hörnet (se bild).






Fortsätt sedan till tillverkningen av ett av de viktigaste elementen, nämligen skydd, som i händelse av ett återflöde av gnistor och helt enkelt från själva skärskivans avgång skyddar dig och dina ögon. För dess tillverkning måste vi ta en plugg för 110 mm plaströr. Gör ett hål för motoraxeln i mitten av denna plugg (så att pluggen sitter tätt mot motorn). Därefter, med hjälp av en kompass, mäter vi avståndet mellan monteringshålen från varandra och överför dessa dimensioner till kontakten, som visas nedan. Och enligt markeringarna precis kvar, gör vi två genomgående hål, de kommer att spela rollen att fixa hål.






Sedan med hjälp av en linjal och markör gör vi en kontur som vi ska klippa ut det element vi behöver. Dela bara kontakten i hälften och lämna en cirkel i området för monteringshålen (se foto). Och så såg vi bara elementet runt kontoret med en bågsåg för metall.




Det nytillverkade skyddet bör installeras på sin plats, nämligen fäst det på elmotorn med skruvar. Skruva in skruvarna i hålen i elmotorn genom skyddet (se foto).


För det sista steget behöver vi en adapter för skärskivan. Installera adaptern på axeln på vår elmotor. Det bör läggas till att adaptern är installerad med en skruvanslutning och det är lämpligt att fixera den med ett gänglås, annars är det med vibrationer stor risk att adaptern skruvas ur motoraxeln, rätt under dess drift. Och installera bara den önskade och lämpliga skärskivan.



Allt är klart! Som ett resultat har vi fått en mycket användbar hemlagad produkt som säkert kommer att vara till nytta mer än en gång. Du kan följa testet med det här hemlagade verktyget enligt bilderna nedan.Jag skulle också vilja lägga till inte obetydlig information om att den här hemlagade produkten bör användas med skyddsglasögon och handskar, annars kan det bli mycket sorgligt (detta gäller de flesta professionella verktyg)






Du kan köpa tillbehör som kan vara användbara för att montera den här hemlagade produkten här:
.
.
.
.
.
.


Här är en video från författaren med en detaljerad montering och testning av denna hemlagade produkt:



Förresten, vem är intresserad av min video om montering av Spider-Man Web Shooter är lätt gör det själv



Tja, tack alla för er uppmärksamhet och lycka till i framtida projekt, vänner!
5.6
7.6
6.7

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
11 kommentar
Intressant hantverk. Det är sant att det finns ett antal nackdelar - vi kan bara inte hitta enheter och tillbehör för en sådan M10-standard. Och för vår standard M14 är det ingen mening med de nuvarande priserna på slipmaskiner.
Och om du använder hemmagjord som slipmaskin? Kommer att dra? Låt oss säga att du slipper en bräda Tja, naturligtvis sätta på ett munstycke.
Citat: Dedavalera Dedavalera
i 90% av fallen ser lodet ut som att de torterade någon och glömde att torka av det
I Indien bryr sig inte sådana bagateller.))
handen på en kink, skärlinjen är inte synlig - noggrannheten är flera gånger mindre
Beräkna anpassningen av kraftvektorn. där trycket appliceras för hand och var är skärpunkten! Även om det för någon kan vara mer bekvämt.
Inte ett faktum: handen befinner sig på ett knep, skärlinjen är inte synlig - noggrannheten är många gånger mindre.
Idén är väldigt bra. Tog det i tjänst. Du kan till och med skapa en MICRO-kvarn och till och med på motsvarande batterier. Den enda kommentaren (själens gråt): varför i helvete gör de likadana invånarna på våra sajter, i 90% av fallen ser lodet ut som om de torterade någon och glömde att torka av det!
Det kommer att bryta ... Det kommer bara inte att flyga isär! ))))
För att chipet ska flyga "ako bullet" måste du ge det en impuls av styrka. Naturligtvis besitter han det i så höga hastigheter, men ... nästan allt som han har kommer att spenderas på detta slag och på dess separering)))) (trots allt är det förstärkt!) Underfota det och skicka det till flygningen blir ingenting ...))))
Cirkeln delas bara upp i fragment om snittet är fel.

Det händer, om du av misstag träffar kanten, eller (mycket oftare), när du av misstag lutar mot cirkeln nedsänkt i arbetsstycket, eller i slutet av att klippa ett spänt arbetsstycke, att en bit bryter av cirkeln. (Och om den är starkt klämd fast det ringformiga brottet på hela cirkelns kropp på navet). Men med rätt skärning kan de arbeta vidare - ytan glider som sagt av arbetsstycket och fångar inte på det. (Jag talar naturligtvis inte om en cirkulär klippa)))) Och vid elva tusen varv har cirkeln inte tid att misslyckas.
Men med fel snitt kan en paus inträffa utan anledning. Mer exakt finns det en anledning - en skarp kant som bildas längst ner på snittet, som ett plan blad skrapar en cirkel. Och med starkt tryck kraschar det in i det och sliter av ett stycke ... Och vi kan inte klara oss med ett stycke - vårt "blad" kommer säkert inte att missa ett hål i nästa sväng och kommer att bita i det helt! Och eftersom detta händer nästan tvåhundra gånger per sekund, observerar vi en "burst" av cirkeln och "shrapnel" av fragment.
Men ...
Detta kräver inte bara varv, utan också styrkan som vinkelsliparen har. Och i vårt fall, om det finns tillräckligt med silushka för att riva av ett fragment, kommer detta att sluta - rotationshastigheten "går ut" och det andra stycket kommer inte att släppas ...
Den första flyger inte mycket snabbt ens med en kvarn (med rätt snitt), för mycket energi spenderas på dess lossning - den var fastklämd i arbetsstycket, och den måste rivas ut därifrån, förutom för att bryta den.Eller (med en lutning och en kink), en stor kraft verkar också på den i sidled, vilket avsevärt förkortar den resulterande vektorn.
Även om du träffar en stålvinkel? Strömmen är liten, men 7000 rpm. Kan det inte gå sönder?
Jag kommer att säga det viktigaste: verktyget är mycket farligt, eftersom plasthöljet delvis skyddar mot gnistor, men inte skyddar mot skivbitar i händelse av brott.

Vad pratar du om? Vad är kretsens uppdelning med sådan kraft. Även om du specifikt försöker förstöra det fungerar det inte.
Ja, och det bästa skyddet mot att bryta cirkeln även på en vanlig kvarn är hjärnor))))
Jag kommer inte att tänka mig på deskriptorns vilda analfabetism, liksom ett gäng faktiska fel och inkonsekvenser. ((
Jag kommer att säga det viktigaste: verktyget är mycket farligt, eftersom plasthöljet delvis skyddar mot gnistor, men inte skyddar mot skivbitar i händelse av brott.
Det verkar som om det utan ett hörn skulle vara mer praktiskt. le

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...