Den här guiden hjälper dig att göra en halvautomatisk borrmaskin tillräckligt liten för att passa på ett bord och tillverkad av vanliga delar.
Idén att skapa en halvautomatisk borrmaskin föddes när författaren behövde borra ett rakt hål nästan till slutet i lövträskivor. Detta krävde en borrmaskin. Det var nödvändigt att hålla arbetsstycket med två händer och se till att hålet passerade på rätt plats. Därför måste maskinen styras med en fotpedal.
Steg 1: Material och verktyg
Lista med material för detta projekt:
10mm tjockt MDF-ark
12mm fyrkantigt aluminiumrör
Träskruvar
Superlim
DC-motor, 775 rpm
Nema 17 stegmotor
8 mm tapp och mutter
Stegmotoranslutning
lager
Borr chuck
Ledningar och omkopplare
A4988 stegmotorförare
PCB-motordrivare, kretsar och komponenter
PVC-rör.
Rekommenderade verktyg för detta projekt:
Cirkelsåg
Handborr
borrar
Lödverktyg
Steg 2: Skär delar till strukturen
Borrmaskinens konstruktion är helt tillverkad av MDF-plåt 10 mm tjock, vilket gör det till ett bekvämt material för arbete och tillräckligt bra för små jobb.
Ett gäng verktyg användes för att exakt klippa alla delar, inklusive en mittsåg, en rundsåg och en bordsåg.
Mått och antal delar visas nedan:
Basplatta: 30 cm * 25 cm (med hörnskärning) (1 st.)
PVC-rör med en diameter på 25 mm: längd 19 mm (4 st.)
Spacers: 70mm * 12.5mm (4st)
Mittplattor: 70 mm * 70 mm (4 st.)
Basplattor: 70 mm * 90 mm (med hörnskärning) (2 st.)
Monteringsplatta för stegmotor: 70 mm * 45 mm (1 st.)
Borrplattformens sidoplatta: 70 mm * 15 mm (med hörnskärning) (2 st.)
Borrmotorfäste: 70 mm * 110 mm (med hörnskärning) (1 st.)
Muttermonteringsplatta: 70mm * 42mm (1 st.)
Basplatta på toppen: 70 mm * 75 mm (med hörnskärning) (1 st.)
Övre sidopaneler: 65 mm * 33 mm (med hörnskärning) (2 st.)
Övre monteringsplatta: 70 * 33 mm (1 st.)
Bakmonterad bakpanel: 70 mm * 23 mm (1 st.)
Steg 3: Skapa en basplatta
Basplattan borde ligga ovanför arbetsplatsen, så fyra stycken PVC-rör med en diameter på 25 mm och en längd på 19 mm limmades som ben.
Vidare limmades alla delar samman för att bilda ett basstöd som skulle hålla glidskenorna och borrmaskinen. Se till att placera aluminiumskenor mellan dem för att säkerställa att de passar bra.
Därefter limmas stödet på basplattan. Detta stöd fungerar också som en hållare för stegmotorn, som kommer att driva borrmaskinen.
Steg 4: Montering av stegmotorn och styrningarna
För den exakta rörelsen för borrmaskinen kommer vi att använda stegmotorn Nema 17. Anledningen till att likströmsmotorn inte används är att du måste lägga till en växellåda för att få nödvändigt vridmoment.
Motorn är monterad på basstödet med fyra skruvar. Sedan läggs aluminiumstyrningar till. Ett par skruvar på sidoväggarna användes för att fästa dem.
Steg 5: skapa en borrplattform
Borrplattformen är tillverkad på samma sätt som stödbasen. En motor kommer att installeras på plattformens sida. Motorn vi ska använda är en likströmsmotor med en hastighet på 775 varv / minut. Eftersom det är billigt är det bättre att använda växelversionen för att uppnå ett något högre vridmoment, vilket kommer att förbättra borrkraften för detta verktyg kraftigt.
Eftersom alla delar är limmade ihop installeras motorn och muttern på den andra sidan, vilket hjälper till att kontrollera plattformen med en gängad stång. Se till att muttern är på samma axel som motoraxeln, så att plattformens glidande rörelse är så jämn som möjligt.
Steg 6: Installera Drill Chuck och Drive Screw
Sedan fästes en borrchuck på motorn. Denna speciella borrchuck har ett 5 mm monteringshål så att det enkelt kan monteras på motorn med 775 rpm.
Sedan är drivskruven fäst på stegmotorns axel med en aluminiumadapter. Den gängade stången har en diameter på 8 mm och passerar genom en mutter monterad inuti glidplattformen. När stegmotorn roterar rör sig glidplattformen upp och ner beroende på rotationsriktningen.
Steg 7: Övre plattform
Den sista delen av konstruktionen är toppaggregatet, som kommer att bibehålla avståndet mellan skenorna och skruven genom ett kullager som är fäst vid fästet. Efter att ha limt alla delarna ihop installerades den övre ramen med flera skruvar.
Steg 8: Stärka designen
För att stärka hela strukturen användes självtappande skruvar på varje fog för att se till att hela strukturen var tillräckligt stark för att göra det den var avsedd för.
Steg 9: stegmotorförare
För att styra en stegmotor och styra rotationshastigheten behöver vi en regulator. Dessa funktioner kommer att utföras av 555-chipet med en timer. Den här drivrutinen är inbyggd i kretskortet.
Därefter laddades gerberfilerna till PCBWAY-webbplatsen, där en beställning för ett specialiserat kretskort gjordes.
Efter att ha samlat alla komponenterna placerades de på brädet. Sedan löddes komponenterna och 555-timern, tillsammans med A4988-drivrutinerna, sattes på plats. Sedan testades regulatorn.
Steg 10: Sätta ihop det
Först behöver du en brytare för att slå på och stänga av borrmotorn.
För att flytta borrplattformen upp och ner kommer en fotpedal att användas där DPDT-omkopplaren kommer att aktiveras. Detta hjälper till att kontrollera riktningen och hjälper till att begränsa borrmomentet.
Steg 11: Fotpedal
Fotpedalen är tillverkad av två delar av ett MDF-ark som mäter 63 mm * 10 mm. Båda delarna sammanfogas med ett par plastgångjärn. DPDT-omkopplaren monteras i lätt vinkel med plywooddelar.
Steg 12: Slutresultat
Slutligen testades borrmaskinen på träplankor. Precision och användbarhet i höjd. Borrprestanda kan förbättras avsevärt med en växellåda till motoren.