I den här artikeln kommer vi att överväga möjligheten att självtillverka en nit för gängade nitar. Vad passar inte den industriella nitmaskinen till befälhavaren? Enligt honom är bra modeller av ett sådant instrument dyra, och den andra orsaken är att de är relativt stora. författarens modellen det är lätt att tillverka och kompakta, och nitarna som installeras med den sitter ordentligt i uttaget. Hantverkaren spenderade ungefär en timme och cirka 5 dollar på tillverkningen av verktyget.
Låt oss se hur verktyget fungerar.
Så för tillverkning av en nit behövde befälhavaren
Verktyg och material:
- Metallstång 20 mm x 3 mm x 70 - 2 st;
- Metallstång 20 mm x 3 mm x 30 - 1 st;
- Metallstång 20 mm x 30 mm x 10 mm - 2 st;
- Metallstång 20 mm x 20 mm x 30 mm -1 st;
- Förlängningsmutter M12, längd 40 mm;
- Hexagonal spår M12;
-M6 gängstång 110 mm lång;
-M6 förlängningsmutter 25 mm lång;
-30 mm fjäder (innerdiameter 12 mm);
- Bricka 12 mm;
- Gängstång M12 55 mm lång;
-USHM;
-Borrmaskin;
-Mechik;
-Svetsmaskin;
- Hantera (från en borr eller Ushm-ki);
- Nycklar för metallbearbetning;
- Hex-nycklar;
Steg ett: Flytta del
Tyvärr tillhandahöll inte mästaren ritningen, men verktyget är ganska enkelt och tror jag inte kommer att orsaka svårigheter i tillverkningen. Verktygsdelen består av en rektangulär ram. Inuti ramen finns en metallstång med ett genomgående gängat hål, en fjäder och adaptermuttrar och skruvar. Först gör mästaren ett rörligt block. Skär i storlek, borrar hål, skär trådar. Ursprungligen skapade befälhavaren verktyget för nitar M5, men senare borrade han ett hål och skar en ny gänga M10. Denna modifiering tillåter användning av nitar med olika diametrar, du behöver bara byta adaptermuttrar.
Steg två: Fall
I stängerna som befinner sig i slutet av höljet är det också nödvändigt att borra hål koaxiella med hålet i den rörliga delen.
Sedan måste du svetsa kroppens delar.Uppifrån, tvärs över kroppen, å ena sidan, svetsas plattorna och en mutter fästs på den. Ett handtag kommer att installeras här.
Steg tre: Tryckmutter
Befälhavaren skruvar en sexkantig spår i anslutningsmuttern. I själva muttern på sidan borrar den ett hål. Ett hål är installerat i hålet. På detta sätt kan verktyget manövreras bakom kragen, med en metallnyckel eller en sexkantnyckel.
Steg fyra: Bygg
För att få verktyget att fungera är ganska enkelt, vi tittar på foton och videor.
I framtiden modifierade befälhavaren nitar något, som tidigare nämnts, klippte M10-tråden.
Tillverkade adaptermuttrar för nitar med olika diametrar.
Allt är klart.
Nitillverkningsprocessen kan ses i videon.