» faciliteter »Verktygsstativ med svängmekanism

Vridbart verktygsstativ


Vridbart verktygsstativ

Författarens enda inspirationskälla hemlagad det fanns en bordslampa och önskan att göra den bästa hållaren för dremel när man använder en flexibel axel. Han byggde sitt första ledade vridverktygsstativ för cirka 8 månader sedan, och det fungerade bra. Men det var en känsla av att han kunde bygga det ännu bättre, eftersom det fanns en hel massa lönngolvbrädor från gymmet. Författaren beslutade att uppdatera sin monter, eftersom det finns en idealisk möjlighet att göra detta.

Om du vill bygga din egen monter behöver du inte använda avfall. Men mycket trä krävs inte för detta projekt, så varför inte använda avfallet?

Nödvändiga material och verktyg:


material:

- för denna design använde författaren två lönngolv 60 cm långa, skurna i fyrkantiga lister, med en sida på 19 mm, plus lite extra golv för gångjärnet och krokhållaren;
- en fyrkantig plywoodbit med en sida på 19 mm;
- 8 bultar 6x 76 mm;
- 8 6 mm muttrar;
- 1 vagnsbult 9x10 mm (en vanlig bult gör det);
- 2 9 mm brickor;
- 1 9 mm vingmutter;
- lim för trä;
- 4 skruvar 12 mm;
- 5 skruvöglar böjda i en ring;
- 6 mm stålstav 15 cm lång;
- minigummi;

instrument:
- bordsåg;
- Jointer;
- en hammare;
- Borrmaskin;
- Handborr;
- Handsåg;
- bandsåg;
- kniv;
- markör;
- sax;
- Dremel med en skärskiva;

Steg ett: Inspiration och design







Som redan nämnts kom författaren från kontemplationen av en bordslampa. Ett par fotografier finns tillgängliga.

Han föreslog att han helt enkelt kunde mäta alla svängpunkter, liksom längden på stången, dela alla dessa siffror med knäens tjocklek och få ett förhållande med vilket du kan jämna ut allt!

Detta fungerade inte, men han fick mätningarna. Den övre lemmen var 35 cm, den nedre lemmen var 45 cm och lemmens tjocklek var 9 mm. Det var planerat att lägga till 19 mm i proportionen och använda resultatet, men det nedre knäet slutade i längd 91 cm. Författaren gav upp allt detta arbete och gjorde de övre och nedre knäna 60 cm.

Steg två: Förberedelse och skärning av knä












Super enkelt steg, allt du behöver göra är att ta ett bräde och skär 4 trästycken 60 cm långa och 19 * 19 mm stora.

Eftersom författaren arbetar med det gamla golvet från gymmet finns det naglar i det. Han drog ut naglar och tog bort plywoodkullen.Han har sitt eget knepiga trick för att dra ut naglar. Se bilder.

Efter att ha dragit ut naglarna, såg en såg till att klippa av ändarna på brädorna, eftersom spik och spår stör.

Efter att ha trimmat ändarna anslöt han bordets sida med spåret, eftersom det var den minst skadade, till följd av en tidigare kollision med någon annans såg. Efter att ha gått med, slet han av en grov kant, klippte ett bräde upp till 60 cm långt och klippte en fyrkantig skena med en sida på 19 mm. Det visade sig två lameller med sådana dimensioner.

Steg tre: Markering och trimning av fogar samt borrning av gångjärnshålen























Den första uppsättningen föreningar som författaren gjorde med sitt förhållandesystem kunde han inte använda, eftersom de inte var helt korrekta.

Anledningen till att de måste göras om var att "knäna" inte drabbades väldigt hårt. Efter omarbetning ljög de fortfarande inte, men var redan tillräckligt nära varandra.

Steg fyra: Rackmontering













Fyra delar skars från en 6 mm mjuk stålstång. 2 delar - 25 mm och 2 delar 50 mm. Därefter rundades ändarna på tapparna med en fil och en borr.

50 mm tappar sattes in i "knäna" med hål i mitten, och 25 mm tappar sattes in i axelns bas. Vid montering av tapparna på plats användes en liten klämma för att pressa delarna ordentligt mot varandra på en roterande bas.

Två små träblock tillverkades också, storlek så att de passade mellan triangelns ände och gångjärnets botten. Stängerna limmades på plats. Vid gångjärnets botten förstärktes stängerna med skruvar. 9 mm borrades också. Gångjärnaxelhål.

Steg fem: Elastic Rubber Return








Först testades metallfjädrar som en returmekanism. Men författaren kunde inte få dem att arbeta. Därför köptes tjugo minigummi.

Som ett resultat av experimenten konstaterades att 3 gummi på varje sida för de nedre "knäna" erfordras. Emellertid måste gummit förkortas med cirka 25 mm. Annars skulle de falla.

För att göra utseendet på strukturen snyggare ändrade författaren platsen för landningskrokarna så att det var möjligt att passera tre elastiska band genom en krok och hålla allt på plats med sträckta elastiska band.

På det övre "knäet" krävdes endast 2 elastiska band på varje sida, och de behövde inte förkortas. Därför användes en krok, två elastiska band för varje sida.

Som ett resultat borrades hål i "knäna", i vilka flera krokar skruvades in. En nätsladd drogs genom dessa krokar.

Rackfästet på väggen från författaren var redan tillgängligt.
10
8
8

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
3 kommentarer
Uppenbarligen måste författaren ofta använda bormaskinen på en flexibel axel (gravyr), så han kom på det, jag kommer att anpassa den för att hänga Dremer.
Gäst Michael
Någon nonsens ladda ner Internet.
Gäst Alex
Och innebörden av denna wunderwafen? På liknande industriella enheter använder de också den viktlösa mekanismen, men här är den inte

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...