Hej älskare att hantverk, idag kommer vi att analysera hur man gör en högkvalitativ och bekväm kniv för vardagligt bruk. Kniven är känd för sin lilla storlek, författaren gjorde en penna till storleken på sin hand, och bladet är också kort. För tillverkning av kniven användes stål 1075, populärt hos västerländska mästare, och handtaget är tillverkat av läder. Tanken är att en sådan penna kommer att vara ganska lätt och varm under den kalla säsongen, och den ser ut läcker, något som en penna gjord av björkbark. Det finns träinsatser i handtaget; det här är svanssektionen och stödet. Kniven monteras helt enkelt, författaren använde ganska enkla verktyg för tillverkning. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- ;
- gängad stång eller bult, mutter;
- läder, trä;
- epoxylim;
- vax.
Verktygslista:
- kvarn;
- borrmaskin;
- en bågsåg för metall;
- orbital slipmaskin eller något annat;
- sandpapper (från stort till minsta);
- penna, papper, sax;
- skruvstång, fil, klämmor;
- ugn, ugn, olja (för värmebehandling);
- mittsåg, borr, etc.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär huvudprofilen
Författaren ritar en knivprofil på papper med en penna och klipper sedan ut den av kartong. Namnet på mallen, kan du nu hålla den i dina händer för att avgöra om det kommer att vara bekvämt. Huvudprofilen kan skäras, vi arbetar som en kvarn och håller arbetsstycket i en skruv. Efter det förfinar vi bladets form med ett annat verktyg, här kommer en fil och en bågsaj för metall, en bältslipare och annat tillgängligt verktyg att rädda.
Steg två Bevels och slipning
Därefter är det dags att forma klingorna, någon gör det för ögat och författaren har en enkel hemmagjord manuell slipmaskin. I första hand är filen att röra sig i en viss vinkel. Fasterna måste vara symmetriska, så vi måste först dela bladet i två halvor. Slipning medan bladet inte är nödvändigt, då måste vi fortfarande härda bladet.
Du kan börja slipa, målet är att rengöra metallen från rost och skal. För snabbare rengöring, våt sandpapperet i WD-40 eller bara använda tvålvatten. Det är inte nödvändigt att polera bladet, då kvarstår härdning, metall måste fortfarande slipas.
Steg tre skaft
Vi avslutar knivens skaft, en gängad stång måste installeras här, som i kombination med en mutter gör att du kan dra åt handtaget. För att installera stången, borra ett hål i skaftet och skär sedan ett slitshål till det, dess bredd ska vara mindre än hålets diameter. När det gäller gängstången måste den avfasas så att stången ligger i det slitsade hålet i skaftet. Som ett resultat kommer det att finnas en bredare del i hålet, vilket gör att stången kan hålla fast i skaftet på kniven.
Steg fyra Värmebehandling och rengöring
Vi fortsätter med värmebehandling, först tempererar vi bladet, det kommer att få maximal hårdhet. Värm 1075 stål till en temperatur på 830 grader och kyla sedan bladet i olja.
Efter härdning tar vi en semester, författaren använder en ugn, kniven bakar vid en temperatur på 210 ° C i två timmar. Om härdningen var framgångsrik bör metallen inte längre tas med en fil.
Så vi har ett blad av utmärkt kvalitet, vi rensar det för sot och fortsätter att slipa. Författaren gör allt manuellt sliparbete med sandpapper med finare spannmål. Som ett resultat får bladet en spegelglans. Nu kan det tätas med maskeringstejp för att inte repa eller smeta bladet under monteringen av handtaget.
Steg fem Penntillverkning
Vi har ett kombinerat handtag, det är tillverkat av läder och trä, till att börja klippa vi ut bommen, genom slipning ger vi önskad form. Vi gör ett slitshål i skarven så att knivskaftet kan passa tätt. Om bultarna dinglar är detta inte särskilt bra, anslutningen blir inte längre så stark som nödvändig.
Därefter skär vi huden i rektanglar av önskad storlek, i varje del du behöver för att skapa ett slitshål. För att klara uppgiften hittade författaren röret, fängslade och pressade i en skruv. Nu sätter vi röret på huden, tar bort det med en hammare och får ett utmärkt slitshål.
Vi maler också tillbaka handtaget och efter det kan vi gå vidare till montering. Rusa inte för att installera gängstången, som författaren gjorde, den är installerad efter montering av handtaget. Stången måste vara avslappnad med en hammare i skaftkylan. Knåda epoxylimet och samla handtaget, lim alla delar av huden, klistra fast med lim och täck även skaftet. Vi drar åt handtaget med en mutter och låter limmet torka.
Steg sex Vi avslutar handtaget och skärper kniven
Limet har torkat, nu ställer vi in önskad profil på handtaget med en rasp, och för finare bearbetning använder vi sandpapper. Handtaget ska bli helt slätt, varefter vi impregnerar det med transparent lim och låter det torka. Författaren applicerar flera lager lim, slipning före varje nytt lager.
I slutet är handtaget polerat med bivax, författaren applicerade 10 lager vax, handtaget blev transparent och ser fantastiskt ut.
Det återstår bara att skärpa kniven, författaren förde den till bladet. Kniven rakar lätt håret på handen. Det är allt, projektet är över, lycka till och kreativ inspiration!