I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "Folk Craft" att berätta om den enkla tekniken för gjutning av komplexa aluminiumdelar.
Författaren gjuter ett aluminiumskydd för bilens vattenpump. Det ursprungliga skyddet brast eftersom det var tillverkat av plast.
Material.
- Gips G-16
- sand
- aluminium
- Plasticine
- Silikonfett
- ståltråd
- Barndesigner.
verktyg, används av författaren.
- Dremel
- svarv
-
- Muffelugn
- Gipsskiva 15 mm
- Borra 10 mm
- Tång.
Tillverkningsprocess.
Först och främst delar författaren den trasiga delen i två sektioner med plasticin. Detta gör han från plastiska partitioner. De behövs för att dela gängade rör i två delar. Materialets och arbetsstyckets fog är beskuren med en kniv.
Formuläret kommer att vara hopfällbart, tredelat. Den första sektionen i vilken den kommer att fyllas med en blandning smörjas med en separator. Separatorn är gjord av författaren till stearin och solrosolja.
Författaren gör formen från en barndesigner. För att rädda tomrumets gjutningssand i designerns kuber täckte han med plasticin.
Plastinpartitioner är fästa vid designerns kub. Det viktigaste är att göra det hermetiskt, för om blandningen flyter ut ur formen, måste allt tas bort manuellt.
Redan innan man installerade delen i formforskningen, smutsade författaren delarna i delen, för vilken formen kan fånga vid separering.
I ett glas blandas sedan gips och sand i lika stora proportioner. Vid blandning med vatten bör en enkel blandning erhållas, konsistensen är ganska flytande och flytande. Som en deg för fritters.
Med denna blandning fyller han den första delen av formen, skakar den och lämnar för att härda. Författaren tog sanden i sandlådan och siktade sedan den. Köpt kvartssand kommer säkert att bli bättre.
Befälhavaren använde gips G-16. Detta är en gips för skulpturer, och du kan köpa den i en konstaffär.
Innan han häller det andra avsnittet tar han bort partitionen. Och igen delar upp delningen munstyckena. Detta underlättar processen att ta isär formen. Se till att smörja delen av den färdiga formen med separatorn och själva delen.
Nu kan du fylla det andra avsnittet med en lösning.
Separerar halvorna och gör flera öppna hål.De kommer att spela rollen som lås och förhindra förskjutningen av den tredje sektionen relativt de första två, och fungera som lås från förskjutningen. Hål måste göras manuellt, författaren använde en 10 mm borr.
Efter att ha förberett delarna ansluter den båda färdiga formerna, sätter in arbetsstycket på plats. Installerar sedan formningen. Faktiskt kan formverk av nästan vilken form som helst enkelt göras från en barndesigner.
Förbereder nu att fylla det tredje avsnittet. Återigen smörjer alla delar med en separator och lägger till en rad med kuber i formen.
Vid demontering ska formuläret vara försiktigt. Det sista avsnittet i formuläret är det svåraste och det kan fastna eller fastna. Plasticine spelade en viktig roll och arbetade med att jämna ut bulande element.
Sedan återmonterar de de två första sektionerna av formen och markerar platsen för grinden. Hålet borras med en 15 mm krona. En sådan diameter för grinden kommer att räcka.
Samlar alla tre sektionerna och stramar formen med en sticktråd. Som ett resultat har detta formulär visat sig.
Nästa steg är avfyra av den färdiga formen i en muffelugn. Bakningsläget är 350 grader i 5-6 timmar.
Efter sex timmar kan formen tas bort, men bör inte kylas. I stället skickar aluminium att smälta. Författaren använder AL-9 i aluminiumklass. Det är från honom som den mest högkvalitativa gjutningen av komplexa element erhålls.
Sand hälls i botten av skopan och sätter sedan en varm form på den. En gran installeras på gjuterihålet (dess författare tillverkad av en blandning av vattenglas och sand). Sedan fyller den hinken med sand till toppen av spruen.
Det är tillrådligt att använda grov sand, den passerar luft bra och tillåter inte kondens bildas.
Allt är förberett för hällning, aluminium smälts. Författarens fyllning blev lite framgångsrikt. Anledningen är oxidfilmen. Det bör tas bort innan det hälls.
Omedelbart efter fyllning av formuläret till toppen av gran, måste dess centrala del värmas upp med en brännare. Detta hjälper till att få bättre plats på metallen.
Det är dags att bryta formen.
Formen spilldes perfekt. Naturligtvis återstod spår av lederna, men de kan lätt elimineras med hjälp av en dremel. Såg grinden, och allt är redo för att vända delen.
Går till vändning och borrar hål i munstyckena, skär trådarna på dem.
Så ser locket ut efter att ha vänt.
Författaren kan bara rengöra spåren i lederna i segmentens form. Det rengör arbetsstycket med dremel- och metallskärare.
När man avlägsnar stora metallskikt är det önskvärt att använda en emulsion. För det första fungerar frässkäraren mer effektivt; för det andra flyger inte små flisar och damm runt skrivbordet.
Det återstår att borra monteringshål i locket. Författaren böjer först arbetsstycket och borrar sedan på maskinen.
Så visade sig befälhavaren vara en nästan perfekt kopia av locket. Men nu är det inte plast utan aluminium.
Tack till författaren för den enkla gjutningstekniken i verkstaden!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!