I den här artikeln kommer guiden att presentera sin version av 3D-skrivaren. 70% av denna maskin är tillverkad av delar extraherade från gammal begagnad utrustning. Befälhavaren tillverkade och monterade maskinen tillsammans med sin son och försökte förmedla honom färdigheterna inom mekanik, programmering, maskinteknik, elektronik. Maskinen kan också användas, lätt redone, som en laserskärare eller gravyr.
Enheten har följande funktioner:
Kompakt design.
Lätt att flytta och använda.
Utskriftsområde 10 cm x 10 cm x 10 cm.
Trådar lagras i maskinen (250 g spole).
Kompatibel med konventionella nema17 stegmotorer och GT2-bälte.
Modulärt huvud.
Trots de sekundära detaljerna ville befälhavaren göra en bra maskin som kunde utföra högkvalitativ 3D-utskrift. Så han var tvungen att köpa några delar, till exempel lager.
Befälhavaren designade alla delar utom Bowden-extrudern () och den linjära lagerklämman ().
Som du kan se på bilden är den första användaren master's son. På det första fotot kan du se allt som maskinen skriver ut, inklusive misslyckade modeller. Maskinen kan skriva ut med en upplösning på 0,15 mm och utskriftsvaraktigheten är 3 timmar.
Nu vänder vi oss till listan med material, där befälhavaren indikerar var den här eller den delen har utvunnits från.
Verktyg och material:
-2 nema 17 stegmotorer med bälten och bultar för XY-axeln från Espon C20-skrivaren;
-1 nema 17 stegmotor med bultar för z-axeln från en Epson C20-skrivare;
-1 stegmotor nema 17;
- Koppling 4x6;
- 608zz lager;
-623zzlager - 16st (guiden hittade dem nyligen i serverkylfläktar);
- LM8uu linjära lager 8 st;
-Pneumatisk snabbkontakt PC4;
---- Tandmunstycke på extruderaxeln;
-Termoblok;
- Arduino mega-kit för 3D-skrivare;
-12V 5A strömförsörjning (befälhavaren använder en dator PSU);
- 12V-kontakt;
USB-kablar
-2stk DVD-enhet;
- Gränslägesbrytare;
-8 mm linjära axlar;
-6 mm gängstång;
- Skruvar, bultar och muttrar (M2, M3, M4 och M6);
-Springar (finns i skrivaren, bilar);
MDF eller plywood;
- Orgsteklo;
-12 mm flexibelt rör (PVC kan användas);
- Elektriskt pussel;
- skruvmejsel;
-Cirkelsåg;
-Nozh;
- Nycklar för metallbearbetning;
-Drel;
-Colors;
-3D-skrivare;
-Krymprör;
-Lödningstillbehör;
-Aluminiumplatta;
Steg ett: Fallet
Kroppen tillverkades av befälhavaren från MDF-avfall. MDF: s tjocklek är 10 mm. Dörren är gjord av 3 mm akryl. MDF skär delvis på en cirkulär maskin, delvis med en pussel. Efter montering målas kroppen med vit färg.
Nedan kan du ladda ner en PDF-fil med en ritning av ärendet.
Greencore mallar.pdf
Steg två: stavar
Behöver några släta och några gängade stavar. Axlarna 6 och 8 mm som befälhavaren tog ut från den gamla faxmaskinen. 3 mm-axeln togs bort från DVD-enheten.
Linjär axel med en diameter på 8 mm:
225 mm (X-axel) - 2 st.
180 mm (Z-axel) - 2 st.
200 mm (Y-axel) - 2 st.
Gängstång med en diameter på 6 mm:
135 mm (Z-axel) - 1 st.
Linjär stång med en diameter på 3 mm:
30 mm (för öglor) 2 st.
Steg tre: 3D-utskrift
För att göra flera delar behöver du åtkomst till en 3D-skrivare. Befälhavaren använde sin Discoeasy200 3D-skrivare med gröna och svarta ICA Gracious PLA-filament och Dagoma White Chromatik PLA-filament för att skriva ut delar. Projektet behöver 220 g tråd.
Utskriftsinställningar:
Support: nej
Upplösning: 0,2 mm
Fyllning: 20%
Glödande: PLA
Alla filer kan skrivas ut direkt med bättre orientering. Författaren rekommenderar att du börjar med Test.stl. -Filen för att kontrollera utskriftskvaliteten.
Test.stl
E3DV6 Holder.stl
E3DV6 Parts.stl
Extruder arm.stl
Extruder.stl
MB box.stl
MB rail.stl
MB Support.stl
Spolehållare.stl
Wire hole.stl
X Carriage.stl
X Vänster.stl
X Right.stl
Y Till vänster.stl
Y Till höger.stl
Y Fram vänster.stl
Y Fram höger.stl
Z botten.stl
Z-vagn.stl
Z plate.stl
Z Top.stl
Z Endstop.stl
ZMotorSupport.stl
Dörrdelar.stl
Sängknoppar
Trådklämmor
Kylningsdelar.stl
Steg fyra: stegmotorer
För sitt projekt använde befälhavaren 3 stegmotorer som fungerade på gamla Epson C20-skrivare. Vanligtvis kastas skrivare i papperskorgen eftersom skrivhuvudena är igensatta, men alla andra delar av maskinen fungerar bra. Du kan ta bort stegmotorn, M3-muttrar och bultar, rem, linjär axel, fjädrar, knappar från gammal utrustning. Äldre Epson-skrivare har endast 17 stegmotorer; om du behöver kraftfullare motorer, kolla in Ricoh-tekniken.
För att förbereda motorerna behöver du Dupont-kontakter, gamla USB-kablar och lödtillbehör. För detta projekt behövs två motorer med drivremskiva och en utan.
Kabellängd:
Motorn till höger fram (med remskiva): 73 cm
Framre vänster stegmotor (med remskiva): 50 cm
Motor utan remskiva: 23 cm
Steg fem: Gränslägesbrytare
För gränslägesbrytare använder mastern tre olika omkopplare. Han extraherade två av dem från gamla DVD-enheter. Lödtrådar till omkopplarna:
Gränslägesbrytare (Y): 29 cm
Knapp (X): 51 cm
Trepositionskontakt (Z): 32 cm
Steg sex: Ledningar
Som författaren redan har sagt är alla kablar på enheten från gamla USB-kablar.
Alla stegmotorer och brytare är anslutna till ramperna via anslutningar och inte direkt. Detta är vid utbyte. Arduino Mega och ramper på Arduino Uno med CNC-skärm.
Sjunde steg: skrivbord
Skrivbordet är tillverkat av en aluminiumplatta fixerad på basen på MDF. MDF är anslutet till tidigare tryckta delar.
Steg åtta: Bygg
Det är meningslöst att beskriva monteringsprocessen, mästaren tog en bild av varje steg.
Det är dags att samla in alla detaljer innan du ger liv till skrivaren.
Här måste du vara försiktig med bältenas spänning: kvaliteten på dina tryckta delar beror på detta steg.
Steg nio: strömförsörjning
För strömförsörjning är valfri PSU med parametrar 12V 5A lämplig.
Steg tio: Firmware
För programvara använder guiden följande skäl:
Gratis programvara.
Lätt att använda.
Du kan använda Cura och Slic3r för att arbeta.
Det kan enkelt anpassas för CNC eller laser.
Det är kompatibelt med Marlin firmware.
Du måste installera för att installera firmware (Repetier eller Marlin) i Ramps.
Guiden laddar upp både firmware för och för båda fungerar.
MarlinGreenCore.zip
RepetierGreenCore.zip
Steg elva: Arduino Mega and Ramps 1.4
Befälhavaren valde dessa två element eftersom de är billiga och välkända. För att styra stegmotorerna använder befälhavaren A4988-drivrutinen.
Efter anslutning kontrollerar den motorernas funktion. Slår på skrivaren och fortsätter till manuella inställningar.
Kontrollerar motorns drift höger och vänster. Om motorerna inte snurrar korrekt måste du byta ledningarna. Allt ska anpassas enligt ritningarna.
Det sista steget är att guiden kalibrerar enheten.
