Hej fans att hantverk, jag föreslår att jag anser användbar hemgjorda för garaget och inte bara. Vi kommer att prata om en press med en elektrisk drivenhet, en sådan press kan enkelt hugga ved, ta bort och installera lager, och så vidare. Maskinen arbetar på basis av en växellådsmotor. Maskinen delar lätt stockar, bryter flera lager plywood, pressar profilrör med mera. Maskinen monteras helt enkelt, men det behövs inte många material. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- gängad axel med mutter;
- asynkronmotor med växel;
- ;
- ledningar, växla;
- kanal;
- profilrör;
- gängade stavar, muttrar, brickor (för montering av motorn);
- runt rör.
Verktygslista:
- svetsmaskin;
- ;
- ;
- skruvmejsel;
- ;
- skiftnycklar;
- måttband, markör.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Bas- och ramenhet
Låt oss börja med grunden för maskinen, installationen kommer att vara ganska tung, och med en tung motor i toppen kan maskinen också vara instabil. Vi utgör grunden för kanalen, vi skär materialet i nödvändiga bitar och svetsar. Som ett resultat bör designen likna bokstaven "H".
Nu måste vi göra två rack, för dem använder vi ett profilrör med stor diameter. Vi kapar rören och tydligt parallella svetsar till basen. Det är allt, i slutet svetsade vi till den övre delen ett kanalstycke för installation av motorn och ramen är klar.
Steg två Rörande del
En plattform kommer att flyttas längs avloppet, till vilken en gängad axel från motorn kommer att anslutas. På samma plattform kommer maskinens arbetsstång att installeras, som trycker på produkten under drift. För konstruktionen kommer två delar av profilröret att behövas, borra hål genom deras centrum med kronor och svetsa en bit av ett runt rör. Maskinens arbetsaxel går in i detta rör.
Som ett resultat återstår det att göra styrningar, klippa profilröret så att hörnen vänder ut och svetsa dem sedan längs plattans kanter.Som ett resultat bör runt racken vara rör som kommer att rida på racken.
Steg tre Motorinstallation
Motorn måste installeras i maskinens övre del, och den måste vara ordentligt fixerad, eftersom det är detta fäste som kommer att ta på sig proportionella belastningar på arbetsstången. Vi borrar hål för gängade stavar i ramen och borrar också ett hål i mitten för motoraxeln med en krona. Vi fäster motorn med gängade stavar och muttrar med brickor.
Steg fyra Montering av arbetsaxeln
Arbetsaxeln måste först tillverkas, nämligen att vi måste svetsa motoraxeln och den gängade axeln. Författaren lägger axlarna på ett plant bord och svetsar. Vi rullar axeln på bordet och ser om allt visar sig smidigt. Tja, då återstår det att koka axeln väl och rengöra svetsen. Vi svetsar muttern på den gängade axeln till den rörliga plattformen.
Det är allt, den hemlagade produkten är klar, vi lyfter bilen från bordet, sänker den försiktigt ner på golvet, den hemlagade produkten väger mycket. Vi drar henne runt i garaget och därmed svänger olika muskelgrupper. Här är en bra muskeltränare.
Vi har tränat och det räcker, vi installerar bilen under väggen, då är det extremt tillrådligt att skruva fast den på väggen, annars, om strukturen faller på dig, kommer den att döda utan tvekan.
Steg fem Tryckplatta och montering
Vi kommer att skapa en ihållande plattform från kanalen, och för dess fästning borrar vi hål i racken och gör starka järnstänger. Nu kan plattformen enkelt installeras i önskad höjd.
Vi målar bilen så att maskinen inte rostar. Vi installerar omkopplaren, den ska vara omvänd hos oss.
Det är allt, du kan uppleva hemlagad. Författaren sticker på en stockmaskin samt krossar olika järndelar. Projektet kan anses vara framgångsrikt slutfört, jag hoppas att den hemlagade produkten var användbar för dig och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela med oss dina idéer och hemlagade produkter.
