Hej alla, jag föreslår att bli bekant med författaren som har gjort underbara knivar i många år. Specifikt i den här artikeln kommer vi att titta på hur köksknivar av hög kvalitet görs. Handtaget på en sådan kniv är gjord av trä, men den är stabiliserad, så materialet är inte rädd för vatten, det är väldigt starkt och ser elegant ut. På gammaldags sätt gör författaren pennor från formationer på björkar och andra träd (suvel, mössa och så vidare).
När det gäller bladet är det tillverkat av stål 40X9C2 eller U8A. Bladen är tillverkade av smide, så att författarens materialkostnader är försumbara och knivarna är mycket höga. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- lämpligt stål för bladet;
- suvel eller cap;
- vätska för trästabilisering;
- plåt mässing för bolster;
- olja för trä;
- epoxylim.
Verktygslista:
- smederugn och smideverktyg;
- olja för härdning;
- bältesslipmaskin;
- borr;
- filer och filer;
- kvarn;
- svetsmaskin;
- sandpapper.
Processen att göra en kniv:
Första steget. smide
Författaren tillverkar varje blad genom smidning, en liten bit kolstål används som utgångsmaterial till vilket ett armeringsstycke svetsas som ett handtag. Tja, då beror det allt på tid och ansträngning, författaren bildar ett blad från ett stålstycke ganska snabbt, men naturligtvis har han redan mycket erfarenhet. Om det finns en elektrisk hammare, kommer en sådan kniv att göra det mycket lättare och snabbare. Som ett resultat kommer skaftet att förbli dragit, och nu har vi en utmärkt primär knivprofil. Om så önskas kan bladet släckas omedelbart efter smidningen i olja, men då blir det svårare att bearbeta.
Steg två slipning
Efter smidningen är bladet polerat för att ta bort alla defekter. På konturen kan den bearbetas med en kvarn med en tjock slipskiva, men vi slipar planen på en bandmaskin. För att göra bladet lättare att hantera måste det först släppas i ugnen.
Efter det kommer fin manuell bearbetning. Vi tar fint sandpapper och slipar bladet till en spegelglans. För att finpapper fungerade bättre kan det fuktas med såpvatten, WD-40 och så vidare.
Steg tre bolster
Författaren gör en mässingsbult för sin kniv. En bit plåt mässing skärs till önskad form och vi gör ett slitsat hål för knivskaftet.För att göra ett sådant hål är det användbart att få en borr, men många klarar av en borr och nålfiler. I slutet gör författaren bucklar på mässing för att göra en stärkare till den smidda stilen. Hela saken ser ganska intressant ut.
Steg fyra Tränormalisering
Författarens knivhandtag är tillverkat av normaliserat trä; författaren tillverkar sådant trä själv. För att göra detta behöver vi en vakuumkammare, vi kan anpassa en vanlig burk med pump för sådana ändamål. Vi häller en lösning i burken för att normalisera, det kan vara olja, lack, epoxiharts eller något annat ämne. Slutsatsen är att trädet är välmättat, fukt kommer ut ur det och sedan hårdnar impregneringen och trädet blir starkt och vackert.
Efter vakuumkammaren lindar författaren arbetsstycket i folie och skickar det för att torka i en ugn vid en temperatur av 100 ° C.
Steg fem Knivmontering
När arbetsstycket för handtaget är klart installerar du det på bladet, använd epoxi som lim. Efter torkning ger vi handtaget den önskade formen på en bältslipare och tar sedan virket till ett perfekt smidigt tillstånd genom manuellt slipning med sandpapper.
Det är allt, pennan är klar, täck den med olja, nu ser pennan fantastisk ut. Kniven är klar, om så önskas, kan den slipas till ett rakknivstillstånd med skärpa stenar.
På det här är vår översyn över, jag hoppas att du gillade projektet och att du hittade användbar information för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer med oss och hemgjorda produkter!
