Hej fans att hantverk, idag kommer vi att överväga hur man gör en liten kniv utan smide. Författaren kallade sin kniv "Sliver", eftersom bladet här är ganska smalt och tunt. Ett sådant blad klipps underbart, de kan tunna skär grönsaker, bröd och andra produkter. Knivhandtaget är tillverkat av G10-material, dess kvalitet kan jämföras med textolit, bara G10 ser mycket bättre ut. Ett sådant handtag är starkt, det är inte rädd för vatten, och tack vare fästningen i form av skruvar kan fodret enkelt bytas ut. När det gäller bladet är det tillverkat av stål 0-1, sådant stål är lätt härdat i olja och håller perfekt skärpa. Författaren skärpade sin kniv till ett rakknivstillstånd, han klipper lätt tunt papper till en tak. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- stål 0-1 eller liknande;
- (färg efter din smak);
- epoxylim;
- .
Verktygslista:
- bältesslipmaskin;
- fräsmaskin;
- borrmaskin;
- sågband;
- härdningsugn och ugn;
- klämmor;
- skruvstång;
- polermaskin;
- reagens för betning av stål;
- slipstenar;
- markör, måla i sprayburk;
- vernier bromsok, måttband etc.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Primärprofil
För att komma igång tar vi vårt ämne från stål 0-1 och skär det till önskad längd, beroende på bladets längd. Därefter målar du arbetsstycket med sprayfärg, en sådan beläggning kommer att dra på stål och linjen kommer att vara tydlig. Tja, då överför vi knivmallen med ett skarpt föremål till arbetsstycket.
Nu kan den primära profilen klippas, för att klippa författaren använder en bandskärmaskin. En sådan maskin skär utan överhettning, gnistor och mycket ljud. Som ett resultat får vi en nästan klar bladprofil.
Steg två slipning
Efter skärning måste profilen slutföras genom slipning. För att underlätta arbetet vänder vi oss till hjälp av en remslipmaskin. I princip finns det inte så många slipjobb här, så du kan även hantera en metallfil.
Steg tre öppningar
På bladet markerar vi var och vad fasterna kommer att vara, och markerar också platserna för hålen. Vi borrar hål på borrmaskinen. Det är viktigt att hålen har samma diameter som muttrarna som kommer in i dem, eller något större. Tack vare detta kommer det inte att bli något bakslag, och kuddarna fixeras säkert.
Steg fyra Primära fasetter
Innan härdning gör vi primära fasetter på bladet så att det senare blir mindre sliparbete. Innan kylningen kan metallen inte göras för tunn, annars kan den deformeras eller överhettas. Optimalt, enligt många mästare, för härdning bör stål inte vara tunnare än 2 mm.
För att rita symmetriska fasader, måla det framtida bladet med en markör och rita en linje längs bladet i mitten. Författaren bildar primära fasetter och håller bladet i händerna.
Steg fem Värmebehandling
Därefter fortsätter vi att härda bladet, här behöver vi en ugn som kan utveckla en temperatur på cirka 800 grader Celsius. Vi värmer bladet till ett starkt rött glöd och sänker det till olja, stål 0-1 härdar utan problem. Efter härdning kontrollerar vi stålet, om allt visade sig, härdat stål bör inte tas med en fil. Om reporna kvarstår, försök igen, den här gången värmer vi stålet till en ännu ljusare glöd.
Efter härdning gör vi definitivt härdning av stål, annars blir bladet sprött och kan bryta precis när det faller på en hård yta. Semester utförs i en hushållsugn, temperaturen och tiden bestäms beroende på bladets storlek och dess tjocklek. Med korrekt härdning måste metallen bli halmfärgad. Ett sådant blad kommer att fjäderas, och bladet kommer att vara tillräckligt hårt för att hålla skärpningen under lång tid.
Steg sex Slutlig slipning
Efter härdning kan du ta med de sista faserna. För att lösa problemet skruvar författaren bladet till en speciell hållare i form av en bar. Vi utför arbete på en bälgsslipare. När du arbetar måste du se till att bladet inte överhettas, annars måste stålet härmas på nytt. Ibland doppar vi bladet i vatten för kylning.
Sjunde steget. överlag
Vi gör kuddar för handtaget, här behöver vi materialet G10, författaren använder ark i olika färger. Vi måste limma materialet för att få den önskade tjockleken på dynorna. För limning använder vi epoxylim.
När limet torkar, applicera knivhandtaget på arbetsstyckena, cirkeln och klipp av dynorna, de ska vara något större i storlek än handtaget. Vi ser också till att borra hål, göra hål för skruvarna så att deras hattar inte sticker ut ovanför handtagsytan.
Därefter installerar du kuddarna på handtaget och slipar allt ihop. Som ett resultat får vi två överlägg av perfekt storlek. Författaren har också ett spår på handtaget, det kan bearbetas med en kvarn, en borr eller till och med en fil. I slutfasen polerar författaren kuddarna på en polermaskin. Nu ser fodret fantastiskt ut, sådant material behöver inte impregneras.
Steg åtta. etsning
Som uppfattat av författaren är skovlarna på bladet mörkfärgade och rumpan är blank. För att få önskad patina behöver vi ett etsningsreagens, avfett bra bladet och sänka det ned i reagenset. Efter en tid kommer stålet att bli svart, nu kan det tas bort. Mitt blad är i läsk och sedan under rinnande vatten.
Därefter behöver vi litet sandpapper, fukta det med vatten och slipa bladet väl, med fokus på rumpan. Som ett resultat uppnår vi önskat resultat.
Steg nio. bild
Om så önskas kan en ritning eller stämpel appliceras på bladet. Författaren gör detta genom att använda el.
Steg tio Slipning och montering
I slutet kommer bladet att förbli skärpet. För att inte repa produkten förseglar författaren kniven med tejp. För slipning använder vi slipstenar. Slutlig skärpning kan göras med poleringspasta. Som ett resultat är kniven så vass att den kan rakas.
Det är allt nu hemgjorda Det återstår att montera, för detta är det nödvändigt att fästa kuddarna med skruvar. Kniven visade sig vara ganska bekväm och mycket skarp. Jag hoppas att du gillade projektet och hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
