Denna gamla kontorsstol i Frankenstein-stil kastades i papperskorgen av författarens granne hemlagad. Författaren älskar grundläggande mekanik. Ordföranden var dock inte i ett användbart skick. Den övre delen var inte original och passade inte basen i stil. Dessutom limmades den med omedelbar lim.
Steg 1: Verktyg / tillbehör
material:
- Gammal kontorsstol;
- En rund rund träträ från en hel trädstam av ditt val (författaren använde poppel, men den är för mjuk);
- Angle Iron (begagnade sängramar);
- 25 x 6 mm bult, mutter, bricka och låsbricka - 4 uppsättningar;
- injektering på polyuretanbasis (författaren gör sig själv med mineralolja och polyuretan i en andel av 50/50);
Här kan du se instruktionerna för tillverkning:
instrument:
- borr;
- Vinkelslipare;
- Slipning av whetstone;
- Sladdborste för en borr;
- Ett avsnitt. maskin;
- En uppsättning titan höghastighets stålbitar Hamnfrakt - 3 st .;
- router;
- Sled-Jig-router;
- Forstner borr;
Steg 2: Demontering och rengöring
Först måste du ta bort toppen av stolen. Hon kommer inte längre att behövas. Befälhavaren bestämde sig för att lämna några reservdelar från stolen, men för det mesta är det ved.
Efter att stolen lossats från basen fortsätter befälhavaren att rengöra. Du kan använda en trådborste och en luftkompressor. Befälhavaren använde också en liten rengöringssladd, som är fäst vid bulten och fastklämd i en skruvmejsel eller borr.
Efter det är det lämpligt att använda lite denaturerad alkohol eller åtminstone vatten för att radera det grova dammet. Mekanismen för denna stol har ytrost, för att ta bort det tog mästaren en trådkabelborste och lite wd-40 och ordnade en bra skrubba för metallen.
Hjulen på stödet hoppade mycket lätt ut.
Dessa hjul var en gång koppar. Men de roterar fortfarande bra. Detta är det enda ögonblicket som betyder något.
Steg 3: slipa benen
Så snart alla delar rengjordes började befälhavaren att slipa.
Han använde en orbital slipmaskin och lite sandpapper för att tränga igenom de smala krokarna och krockarna.
Först började han arbeta med en kornstorlek på 120 enheter, och sedan insåg han att benen hade djupa bucklor. Därför var jag tvungen att byta till arbete med en kornstorlek på 60 enheter.
Steg 4: Byta ut befintliga ledstänger av ordföranden
Stolens räls på mekanismen kommer inte att motsvara planen, eftersom de har en förskjutning mot stolen. Således kommer detta att innebära att tabellen också kommer att förskjutas och ser mycket instabil ut.
Befälhavaren slipade befintliga nitar. Efter det måste de slås ut med en stång eller en skruvmejsel. När detta är gjort klippte du hörnet i storlek, mästaren blev 40 cm. Han använde hörnet från gamla sängar. Hitta mittpunkten och placera hörnet på basen och markera hålen från insidan. Nu när du vet var hålen är kan du börja borras.
Befälhavaren började borra hål med en borr med mindre diameter. När detta var gjort använde han titanstegsborrar.
Så snart hålen borras och inriktas måste bultarna säkras.
Borra sedan 4 hål på skenorna för att säkra bänkskivan. Befälhavaren bestämde sig för att borra dem cirka 25 mm från kanterna.
Som du kan se i vissa figurer sticker stolmekanismen ut ovanför rälsen. Senare kommer ett litet inlägg att läggas.
Steg 5: Utjämning av virket runt och slipning
Förord: Allt som befälhavaren hade var en poppel. Poplar - trädet är mjukt och kan lätt falla isär i processen.
För att justera framsidan, placera det runda virket på en plan yta. Det är lämpligt att fästa det runda virket så att det inte svänger. För att göra detta, använd hett lim längs kanterna på det runda virket.
Sedan gör befälhavaren små passager med hjälp av en router, detta minskar splittringen av trädet. Passager måste göras mycket långsamt och grunt tills en plan yta erhålls. Om du använder ett hårdare träd kan du göra flera djupare passager.
Sedan vänds plattan och hela processen upprepas.
Så snart den runda loggen är inriktad, fortsätter befälhavaren till slipning.
Han använde en bältesslipmaskin tills bältet brast. Därför var jag tvungen att byta till en orbital slipmaskin. Först använde befälhavaren flera ark med en kornstorlek på 60 enheter, sedan bytte till en kornstorlek på 120 enheter och sedan 150 enheter.
Steg 6: Hitta mitten av den runda loggen och hämta material med hjälp av en router
Stolsmekanismens centrum förskjuts till sidorummet som befälhavaren fäst skenorna till. Detta i sig ökar svårigheten att fästa det runda virket. För att bestämma koaxialmitten i det runda virket använde befälhavaren en lång stål linjal. Försök hitta centret så att rundan ser ut som skivad pizza.
Så snart platsen för fästelement hittats är det nödvändigt att välja hålrummet i den nedre delen av det runda virket så att mekanismen är inuti plattan. Placera rundan så nära mitten som möjligt och markera där den behövs.
Med hjälp av en Forstner-borr skapade befälhavaren ett par hål som gjorde det möjligt att börja välja material från det runda virket. Vid provtagning behöver materialet inte vara för exakt, eftersom utrymmet behöver ökas lite mer än vad som krävs.
Efter att ha slutfört detta arbete fästde befälhavaren enkelt en trärund logg till basen.
Steg 7: Applicera en polyuretanbaserad injekteringsmassa
Användningen av polyuretan injekteringsbruk, detta är den favoritmetoden för att slutföra mästaren. Ja, det tar längre tid, men finishen är jämnare och lättare att arbeta med!
Därför börjar han vanligtvis med en del av en blandning av polyuretan och mineralolja, som 50/50. Det är nödvändigt att applicera 2-3 lager med denna blandning. Efter torkning av varje lager, kontrollera träet om det ser ut sågspån och sandkorn. Om du behöver slipa igen ska du lätt slipa med 400+ sandpapper. Efter dessa lager lägger mästaren lite mer polyuretan till blandningen och applicerar igen 2-3 lager, kontrollerar grovheten.
Du kan applicera detta injekteringsmedel med en trasa, skum eller svamp. Befälhavaren använder en skumborste för att applicera rund virke på barken. Först måste du rengöra barken med lösa partiklar.