Befälhavaren var på väg att köpa ett litet skrivbord, men då tänkte han: eftersom de inte kommer att användas för svåra uppgifter, varför inte bygga dem själv och spara på köpet? Därför detta hemgjorda produkt, detta var vad befälhavaren kunde komma med billiga material som han hade till hands.
material:
- tallvirke;
- PVA-lim;
- skruvar 45 mm;
- skruvas upp;
- T-formad mutter;
- justeringsskruv 6 mm x 30 mm;
- justeringsskruv 6x75 mm;
- skruvar 3 x 25 mm;
- nötter;
instrument:
- såg;
- borr;
- pennborr 19 mm;
- borrar 3, 3,5, 8 mm;
Steg 1: Huvudtanken
Den första bilden visar hur skruvstycket fungerar. Huvudramen med en fast svamp upptill är fäst på skrivbordet, och den andra svampen är monterad på parallella spakar, som kan justeras med hjälp av justeringsskruven för att öppna och stänga käftarna.
Den andra figuren visar huvuddelarna före slutmontering. Den tredje figuren visar justeringsspakarna fästa vid huvudramen, och den fjärde figuren visar justeringsskruven. Den sista figuren visar rörelserna för käftarna som är stängda / öppna genom att vrida justeringsskruven.
Fördelen med denna design är att den har ett litet område. I första hand är den rörliga svampen rör sig längs en båge som ändrar höjd och vinkel när man öppnar / stänger. Så länge den inte är för bred är en höjdförändring inte ett problem. Lösningen för att ändra vinkeln är att låta svampen rotera mellan fästpunkterna. Därefter justeras vinkeln automatiskt när du klämmer något mellan käftarna.
Naturligtvis beror styrkan på skruvstycket på de använda materialen. Om du bara vill hålla fast en sak gjord av mjukt material, kommer trädet att göra jobbet. Men om det är metall, bör skruven ha imponerande hållbarhet.
Befälhavaren använde ett block av tall (mjukt trä) för huvudramen, och för svamparna och justeringsspakarna använde han massivt trä.
Steg 2: Mått
Figuren visar alla huvuddimensioner på grundval av vilka skruvstycket gjordes. Naturligtvis kan storleken anpassas till behoven.
Alla huvuddelar har en bredd på 40 mm: huvudramen, kammar och fästelement (syns inte på bilden) mellan konsolerna för muttern där justeringsbult roterar.
Steg 3: Build a Vise: The Main Framework
Det är bäst att först bygga grundstrukturen som visas i den första figuren. Hantverkaren använde 45 mm gipsskruvar och vitt (PVA) trälim för att fästa de horisontella delarna på den vertikala baksidan (andra bilden). Senare var dock befälhavaren tvungen att byta ut skruvarna som håller den mellersta delen med trästift, eftersom skruvarna täppte de mindre skruvarna som håller justeringsspakarna.
Avståndet mellan de två horisontella delarna kommer att bero på bänkskivans tjocklek. Befälhavarens arbetsyta har en tjocklek på 37 mm, så han valde ett utrymme på 42 mm.
Nästa steg är att borra hål för klämskruven i den nedre delen, såväl som ett hål i den vertikala delen, för att justera bultjusteringen 40 mm upp från mittdelen. Storleken i båda fallen var 8 mm. Den nedre delen var försedd med en T-mutter, som krävde ett 8 mm hål, och 6 mm hålet för justeringsbult var också 8 mm, eftersom bulten måste passa fritt för att passa justeringsspakarnas skiftningsvinkel.
Steg 4: Fortsätt konstruktionen
Befälhavaren gjorde justeringsspakarna, kammarna och beslag som håller muttern för justeringsbult från massivt trä, eftersom de alla är bärande delar.
Den svängbara svampen och fästena för justeringsmuttern har samma storlek: längd 15 mm x 12 mm x 40 mm. Båda fästs mellan justeringsspakarna med 3 x 25 mm skruvar (första bilden), och samma skruvstorlek används också för att säkra de nedre ändarna på konsolerna till huvudramen. Befälhavaren borrade hål med en diameter på 3,5 mm på lämpliga platser på konsolerna och hål med en diameter på 3 mm i mitten av båda sidor av roterande käft och klämma faciliteter för muttern (andra bilden). Stora öppningar för huvud- och monteringsskruvarna bör möjliggöra förflyttning av de olika delarna när käftarna är öppna och stängda.
Till fästena med justeringsmuttern måste du fästa en mutter (tredje bild). Befälhavaren limmade en vanlig mutter på hålet i fästet, men du kan också använda en T-formad mutter eller gängad insats (fjärde bilden). För att montera muttern, borrade han ett 12 mm hål i den övre halvan av fixturen i vilken muttern limmades in, med ett 8 mm hål från botten för att rymma bulten, men förhindrade att muttern dras genom hålet under belastning (de två senaste bilderna).
Steg 5: Montering av produkten
Den fasta svampen kan helt enkelt limmas på toppen av huvudramen (första bilden).
Den rörliga svampen kan skruvas fast i konsolerna, men var uppmärksam på de förskjutna hålen i konsolerna (andra bilden). Detta gör att svampen sticker ut några millimeter över axlarna och ger också en större belastning på de rörliga armarna.
Nästa är hålen för montering av justeringsspakarnas nedre ändar på huvudramen. För att säkerställa korrekt inriktning av käftarna föreslår befälhavaren att klämma fast käftarna (tredje bild) vid borrning av hål. Slutligen kan hålen för fastsättning av justermuttern borras i enlighet med det tidigare borrade hålet i huvudramen för justering av bult.
Den sista figuren visar hålen som borrats i konsolerna och skruvarna färdiga för installation. De ska vara tillräckligt hårda, men måste fortfarande tillåta förflyttning av olika delar (käftarna roterar som fästelement för en justeringsmutter, och naturligtvis vänder de rörliga stativen själva fästskruvarna nedan när käftarna öppnas / stängs).
Steg 6: Justeringsskruvar
Skruven har två justeringsskruvar: en i botten för att fästa skruven på toppen av bordet och den andra på baksidan för att öppna och stänga käftarna.
För den nedre justeringsskruven använde befälhavaren en skruv med en plastvred (första fotot). Denna skruv mäter 6 mm x 30 mm. Det går bra med 18 mm tallblock. För att placera skruven använde befälhavaren en T-mutter smordad med kontaktlim innan den installerades på nytt.Först borrade han ett 8 mm skruvhål och drunknade övre delen av muttern med en 19 mm penborr (andra bilden).
Den viktigaste justeringsskruven är naturligtvis den som öppnar och stänger skruvarna. En 6 mm bult, 75 mm lång, fungerar bra här. Handtaget för bulten är gjord av en plastlock från en Coca-Cola-flaska. Först borrade befälhavaren ett hål på 6 mm. genom mitten av locket, tryckt sedan genom en bult utrustad med brickor på båda sidor om locket. Låsmuttern håller allt på plats (tredje och fjärde bilden). Som låsmutter skadade befälhavaren helt enkelt bultens gänga så att den vanliga muttern var ordentligt fixerad.
Sedan passerar bulten genom brickan (sista bilden) och hålet i bakre ramen och skruvas in i mutterfästet mellan justeringsspakarna.
