Hej fans att hantverk, idag ska vi titta på hur man gör en stark kniv av ett gammalt sågblad. En sådan kniv kan tas med dig på jakt, fiske och i vardagen kommer den att vara användbar. Den här kniven är tillverkad av kolstål, den har härdat så att bladet kommer att förbli vass under lång tid. Ett intressant mönster på bladet formades naturligt över tiden, den cirkulära skivan rostade och täckte med skal, den ser ganska intressant ut. Handtaget är tillverkat av trä med mässingselement, det är pålitligt och ser bra ut.
Endast brist hemlagad att sådant stål fortsätter att rostas, så det måste täckas med en patina eller på annat sätt skyddas mot korrosion. Författaren använde också verktyget ganska överkomligt, huvudarbetet utfördes med en kvarn.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- gammal cirkulär disk;
- ett träd för överlägg;
- ark mässing;
- mässingsstavar (för stift);
- epoxylim;
- olja för träimpregnering.
Verktygslista:
- kvarn;
- borrmaskin;
- bandskärmaskin, pussel eller liknande;
- gasbrännare;
- ugn;
- filer;
- sandpapper;
- bältesslipmaskin;
- en hammare;
- klämmor;
- borr;
- polermaskin.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär knivprofilen
Vi fortsätter med att skära knivprofilen, författarens cirkulära skiva är ganska gammal, och bra kolstål användes också i den. Vi skär av arbetsstycket i önskad storlek och överför knivmallen till den. För att överföra mallen till metall använde författaren en sprayburk färg.
Du kan börja klippa, beväpna dig själv med en kvarn och komma på jobbet. Vårt stål är ganska tjockt och starkt, så det kommer att ta en lång tid att skära. Efter att ha klippt ut huvudprofilen försökte författaren omedelbart att borra ett hål i arbetsstycket, men utan preliminär härdning började de göra detta.
När huvudprofilen är klar slutför vi den; för dessa ändamål installerar författaren en tjock slipskiva på kvarnen. För den slutliga behandlingen användes ett borr med lämpligt munstycke, så knivprofilen fördes till idealet.
I slutändan rengör vi bladet väl med vatten och en styv borste, och ett unikt mönster kommer att synas. Du kan också enkelt gå på flygplan med sandpapper.
Steg två avfasningar
Du kan börja forma lutningarna på kniven, ju jämnare de är, desto tunnare blir bladet och desto bättre kommer det att skära kniven. Men kom ihåg att ett för tunt blad kan vara sprött. Till att börja med måste vi dra en centreringslinje längs det framtida bladet, som vi kommer att fokusera på vid slipning. En sådan linje kan dras med ett borr med samma diameter som bladets tjocklek. Och så att linjen var tydlig, målar författaren över metallen med en markör.
Håll sedan bladet på bordet och beväpna oss med en kvarn. Vi behöver en slipskiva, de kan enkelt bilda fasetter. Naturligtvis kommer du att behöva lite erfarenhet, i det här fallet är det bättre att inte rusa, för att inte förstöra kniven. Fasterna ska vara symmetriska, samma bredd på båda sidor. Om du vill kan du också göra ett skår i slutet av bladet, det kommer att dekorera kniven perfekt och skydda dina händer i händelse av något.
Steg tre bolster
Låt oss skapa en kniv för en kniv, här behöver vi mässing, bolster består av två halvor. Författaren använder sin egen bandskärmaskin för att klippa mässing. Vi borrar hål och gör delar likadana.
I knivhandtaget borrar vi ett hål för stiftniten, som kommer att hålla fast bommen.
Steg fyra Värmebehandling
När bladet är klart och du har borrat de nödvändiga hålen kan produkten härdas. Vi värmer bladet tills en ljusröd glöd och doppar i olja. Vi kontrollerar om det visade sig härda stål, det bör inte tas med en fil.
Därefter måste stålet frigöras, vilket gör bladet flexibelt, det tål tunga belastningar. Vi lämnar i en ugn vid en temperatur av 200 ° C.
Det är allt, när värmebehandlingen är klar, slipar vi bladet med en trasig trasa för att lysa. För att göra pappersarbetet mer effektivt, våt det i tvålvatten eller använd WD-40.
Steg fem Bolster installation
Vi installerar hållaren på handtaget, här behöver vi en stång av mässing. Vi värmer upp den med en brännare och låter den svalna, varefter metallen blir mjuk. Vi installerar stiftet på sin plats och nit. Som ett resultat får vi boltster hela, nitarna kommer inte att synas.
Steg sex Penna
För handtaget behöver vi trä och mässingsark. Från arkmässa skär vi ut underlagen under träfodret, med dem kommer handtaget att se väldigt intressant ut. Vi skär också två träkuddar, borrar hål och förbereder mässstift.
Nu kan handtaget monteras, för sådana ändamål behöver vi epoxylim. Vi smörjer väl alla delar som ska limmas, inklusive stiften och limmar dem. Vi drar åt handtaget väl med klämmor eller klämmor, låt hela saken torka.
Sjunde steget. Avslutningen av kniven
När limet torkar måste du ge handtaget önskad form. Grovbearbetning utförs med en bälgsslipare, och vi använder också en borr. Om det inte finns några sådana verktyg är detta inte ett problem, du kan ta bort överskottet med filer på trä. Vi utför finare bearbetning manuellt med sandpapper. Om du gör handtaget absolut smidigt blir trämönstret mycket uttrycksfullt. Det är allt, kniven är nästan klar, i slutet dränker vi handtaget med olja så att trädet inte är rädd för vatten. Tack vare oljan ser trädet också underbart.
Projektet är över, jag hoppas att du gillade den hemlagade. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
