Många mästare i tillverkningen av olika enheter eller strukturer måste hantera behovet av att böja olika stålmaterial.
I den här artikeln kommer YouTube-författaren George George Kosilov att berätta hur han skapade en enkel skruvbockningsmaskin.
Material.
- Stålrör och stång
- Stålhörn
- Två lager 302
- Skruv och mutter M14
- Två spännvalsar
- stålremsa
- Muttrar, skruvar, brickor
- Sprayfärg.
verktyg, används av författaren.
-
-
-
-
- Vise, linjal, vernierbromsok, hylsnyckel, hammare, kärna
- .
Tillverkningsprocess.
Så författaren började inte ta bort processen för att klippa huvudämnen. Han förberedde fyra bussningar från ett 16 mm stålrör, lämpligt i diameter till stålrundan.
Längden på bussningarna sammanfaller med hörnets bredd.
Han förberedde också två hörn 180 mm långa.
Sedan gjorde han en biljett av stålrör, vars innerdiameter sammanfaller med ytterdiametern på det 302: e lagret.
På detta rör knarrade vändaren på författarens beställning.
Nu, i hörnen på kanterna, måste du göra hål i bussningens diameter (16 mm). Du kan snabbt borra dem med en stegborr.
Vidare fixerar författaren hårt hylsan och hörnet med en bult och muttrar och svetsar delarna ihop.
Den fixerar båda hörnen i en skruv och kontrollerar att stången passerar fritt genom båda bussningarna.
I kanterna på det första hörnet måste du fixa båda dragrullarna. Deras ytterdiameter är 60 mm respektive, författaren drar sig tillbaka från kanten av hörnet 30 mm.
Borrar hål för montering av bultar och skär trådar i dem.
Sedan mäter den tjockleken på nödvändigt foder - i hans fall blev det 7 mm. Som foder använder författaren vanliga brickor.
Det återstår att fixera rullarna med en bult i hörnet.
Jag skar 70 mm från röret och pressade två lager i det från olika sidor och installerade en hylsa mellan lagren. De satt väldigt hårt.
Jag borrade ett hål i den andra svampen och skar en M14-tråd i den. Av anledningen till att innerdiametern på lagret är 15 mm, och det helt enkelt inte finns några sådana bultar, kommer han att använda M14-bult. Lägger också en tunn bricka och drar åt bulten.
Då skar författaren två stänger 150 mm långa och svetsade redan en bricka till en av dem. Det återstår att svetsa samma till den andra.
Nu måste du svetsa spaken från stålremsan till rullen, klippa bort överskottet och skruva rullen på plats.För att förhindra att gnistor svetsar från att komma in i lagren stänger det rullehålet.
Vid spakens borr borrar han ett hål, klipper en tråd i den, vrider nålen i den och klämmer fast den med en mutter.
För styv fixering av dubben svetsade författaren den till spaken.
Det återstår att göra handtaget. Hon skär en hylsa från ett rör och sätter på en hårnål. Ett extra kromrör sätts på hylsan och lockas av en självlåsande mutter.
Efter målning av delarna kan du börja testa. anpassning sätta i en vice. Som testämne tog befälhavaren en stålremsa, och att trycka den lite med en skruv börjar rotera handtaget. På några få pass erhålls en ring med en lätt överlappning av kanterna.
Kanterna måste skäras och svetsas samman. Avlägsna sedan svetsen.
Efter sådana procedurer erhålls en mycket värdig ring. Det är till exempel lämpligt för en liten fat.
Med detta enkla verktyg kan du böja och profilera rör, stålrunt virke och liknande material. Naturligtvis är det möjligt att producera inte bara ringar, utan också olika bågar, spiraler, vågor. Dimensionerna på munstycket kan ändras beroende på dina behov.
En liknande anordning beskrivs i detta Artikel, den är gjord av författaren till kanalen "auto resuscitator".
Tack till författaren för ett enkelt men användbart verktygsböjningsverktyg!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.