Jag välkomnar alla fans att hantverk, om du har en gammal defekt kompressor för 12V eller liknande, skynda dig inte att kasta bort det, du kan samla en underbar en från den hemgjorda! Idag kommer vi att överväga hur man bygger en kraftfull kompressor baserad på en kvarn. En sådan kompressor är så produktiv att den enkelt blåser upp ett isärmonterat slanglöst skoterhjul. Författaren ansluter också en sprutpistol direkt till den hemmagjorda produkten och målar den utan svårigheter. Om kompressorns pumpaggregat är svagt, klarar det naturligtvis inte vridmoment, hastighet och för högt tryck, så det är bäst att smörja allt och installera en nödventil. Ett eller annat sätt, om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- En gammal kompressor för en bil;
- ett järnark för basen;
- järnplattor;
- en bit järnrör;
- rund virke;
- lager;
- lång mutter (på grindaxelns gänga);
- skruvar och andra små saker.
Verktygslista:
- svarv;
- borr- eller borrmaskin;
- tryck för gängning;
- svetsmaskin;
- ;
- skruvmejslar;
- måttband, markör.
Kompressortillverkningsprocess:
Första steget. Vi demonterar kompressorn
Till att börja med kommer vi att analysera vår gamla defekta kompressor, vanligtvis bryter denna svaga borstmotor i dem. Det rekommenderas också att inspektera och smörja kolvaggregatet vid behov. Vi tar bort fallet med permanentmagneter, vi behöver det inte. Du måste också ta bort ankaret från motoraxeln.
Steg två Att göra ett nytt fall
För kompressorn kommer vi att tillverka ett nytt hus från ett rörstycke med samma diameter som diametern på det tidigare motorhuset. För kroppen måste du ansluta baksidan med ett järnark och borra ett hål under axeln i mitten. Allt sådant arbete måste utföras på en svarv.
Det bör också vara lager i höljet, en klämma måste göras under den. Vanligtvis är klämmorna tillverkade av ett rör, men om det inte finns något sådant rör kan du vända klippet från en runda på en svarv, som författaren gjorde.Vi svetsade klippet i fodralet och nu är det klart. Författaren gjorde också nya skruvar för att fästa huset på kompressorn.
Steg tre Installation av kompressorn på basen
Som grund letar vi efter ett järnark med lämplig tjocklek. Vi fäster hörn på kompressorhuset som fästelement och borrar hål i dem. I kärnan borrade författaren också hål och klippte en tråd. Nåväl, nu kan kompressorn säkras fast på basen.
Steg fyra Anslutningsenhet
Därefter måste vi göra en anslutningsnod, som kommer att docka axlarna i kvarnen och kompressorn. Vi tar en runda och slipar en del så att muttern sitter tätt på den, som vi kommer att ansluta till kvarnen på.
På den andra sidan av det runda virket borrar vi ett hål längs kompressoraxelns diameter, och vi borrar också hål vinkelrätt med en borr och klipper gängorna för fästskruvarna. Det återstår bara att svetsa en mutter, och nu är adaptern klar!
Steg fem Bulgariska fästelement
Vi tillverkar fästelement för kvarnen, men först ansluter vi arbetsaxlarna. Fästet är en tjock järnplatta som är svetsad till basen. Vi fäster kvarnen med en bult som är lindad i ett hål för montering av det främre handtaget. Det är allt, nu återstår det att måla den hemlagade produkten så att den inte rostar!
Steg sex testet
Vi sätter på kompressorn och testar den i praktiken, som ett experiment pumpar författaren upp ett demonterat slanglöst skoterhjul, luftvolymen för detta är stor. Hemmagjord hanterar enkelt uppgiften.
Dessutom blåser författaren av chipet från kompressorn, och i slutändan anslöt han en färgpistol till kompressorn och testade det i praktiken. Den hemlagade produkten visade sig vara användbar, kvarnen kan lätt tas bort och läggas när som helst på maskinen.
Om detta projekt är över, hoppas jag att du gillade den hemlagade. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
