Jag välkomnar alla fans att hantverk, idag kommer vi att överväga hur man gör en enkel broach för en kvarn. Använda sådant hemlagad du kan enkelt klippa plåt, och när du installerar en skiva på trä kan du klippa stänger, plywood och så vidare. Maskinen fungerar naturligtvis inte så exakt, men för hemmabruk är den hemlagade produkten ganska lämplig. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- C-formad profil;
- träblock;
- två lager;
- gängad stång;
- bultar, muttrar, brickor;
- MDF, plywood eller liknande material;
- experimentell kvarn;
- självtappande skruvar;
- måla för metall.
Verktygslista:
- en bågsåg;
- pussel;
- borr;
- penna, måttband;
- manuell frässkär (helst);
- borrmaskin.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Rackförberedelse
Först gör vi ett rack som kommer att vara ansvarigt för broach. Som en "skena" använder författaren en C-formad profil, inuti vilken ett träblock rider. Naturligtvis är det tillrådligt att använda ett block av massivt trä, och för att göra den hemmagjorda produkten längre kan stången hylsas med plåt.
Vi justerar stången tydligt i storlek så att den passar inuti profilen med ett litet gap. Författaren rundade kanterna på stången med en manuell fräs så att han inte skulle kila in.
I mitten av stången måste du borra hål under axeln och göra platser för lagren. Lager är monterade på båda sidor, och en bit av en gängad stång används som axel. För att fixa stången från insidan, skär i stången och kil in stången med en mejsel. Som ett resultat kommer staven att hålla fast, och ingenting kommer att störa insidan.
Steg två Konsol för kvarn
Vi måste också skapa en konsol för kvarnen, den kommer att fästas med hjälp av bultar som är lindade i hålen för fixering av handtaget.
Fästet skärs ut från en kanal, en profil eller av hörn. I mitten av konsolen borrar vi ett hål och nu kan du skruva fast konsolen till arbetsaxeln. Författaren förhindrades av nötter, som ett resultat vände han dem till önskad storlek.
Steg tre foundation
När vi använder ett ark med MDF eller plywood måste två stativ skruvas fast i basen. Som rack används en träbalk, detaljerna ska vara av samma längd.I "skenan" borrar vi hål och nu kan det skruvas fast på stolparna med självgängande skruvar. Efter det kan du fixa kvarnen och kontrollera enheten.
Visst kommer kilen att kila i järnprofilen, så att detta inte är fallet, profilen från insidan bör inte ha defekter, och fett bör också användas.
Steg fyra stopp
Vi lägger en tonvikt för maskinen, beslutade författaren att göra plywood. Tyngdvinkeln är justerbar och betoningen hålls på två bultar. För att förstå hur man skulle klippa det önskade slitsat hål använde författaren en gradskiva.
Steg fem Målning och testning
Vi målar metalldelar så att vår bil inte rostar och håller länge. Tja, då kan du starta testerna, som ett experiment försökte författaren att klippa profilröret, maskinen hanterar uppgiften. Nackdelen med designen är att du måste hålla kvarnen med händerna efter att du har stängt av den och vänta tills disken stannar. Men detta löses om maskinen är utrustad med en fjäder för att återställa kvarnen till sitt ursprungliga läge.
Det är också användbart att göra en separat switch för maskinen.
Dessutom beslutade författaren att installera en cirkulär skiva på en kvarn och skar plywood. En sådan skiva klipper bra, men den är mycket farlig, eftersom den har ett stort grepp och kilar omedelbart i fallet med en knut, en spik och så vidare.
För skärning av trä rekommenderas det att använda en tretandskiva, det är säkrare. Du kan inte heller stå framför kvarnen när du skär, du måste stå när du bara arbetar från sidan.
När det gäller projektet är det slut, jag hoppas att den hemmagjorda produkten födde några användbara idéer och tankar i dig. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!