Jag välkomnar fans att hantverk, idag kommer vi att överväga hur man gör en liten fickkniv. hemgjorda produkt unikt i sin konstruktion, är handtaget och scabbard tillverkat på ett sådant sätt att kniven, när den är i manteln, bildar en integrerad produkt som liknar havssten. Kniven är tillverkad av redan härdat stål, vars hårdhet är 62HRC. Bladet skär perfekt, skärps till bladet och för dess tillverkning är det inte nödvändigt att ha en smedugn.
Handtaget och scabbard är gjorda av epoxiharts, den hemmagjorda produkten ser intressant ut, och ändå passar hela saken säkert och kompakt i en ficka. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- epoxiharts;
- färgämnen för epoxi;
- ;
- kolhärdat stål (författare SKH 51);
- naglar eller mässingsstänger för stift;
- epoxylack (helst).
Verktygslista:
- penna, papper, sax (för mallen);
- markör;
- ;
- bältesslipmaskin;
- en borr eller en borrmaskin (såväl som borrar med hårdmetallspetsar);
- elektronisk skalor;
- bandmaskin;
- manuell fräsning (tillval).
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär knivprofilen
Först måste vi rita en knivprofil på papper, och sedan klipper vi ut mallen med sax och överför den till ämnet. Författaren överför mallen till metall med en markör. Nu kan du börja klippa, författaren arbetar med en kvarn. Vårt stål är redan härdat, så det är omöjligt att överhettas, annars blir stål härdat. Vi häller vatten på stålet och skär det, vattnet kokar vid överhettning av stålet.
Vi skär ut problemområdena med bitar vid behov, ta bort överskottsmetallen med en tjock slipskiva. I slutet förfina vi kretsen med en remslipmaskin och en borr, om någon.
Steg två sluttningar
Vi måste göra nedstigningar på bladet, de bildas endast på ett plan, det kommer att finnas två nedstigningar.Vi målar över det behandlade området med en markör så att markeringen och slipzonen är tydligt synliga. Tja, då kommer vi till jobbet, här behöver vi en bältesslipare. Vid slipning kommer vi också ihåg att det är omöjligt att överhetta stål, så att vi regelbundet kyler bladet i en behållare med vatten.
Steg tre Hål och revision av bladet
Två hål måste borras i handtagsområdet, detta kommer att orsaka problem eftersom vårt stål är härdat. I detta fall kommer borrar med hårdmetaltips att hjälpa oss. Borr först en borr med en minsta diameter och sedan blir det mycket lättare att borra ett hål till önskad diameter.
I slutet av steget tar vi fint sandpapper och maler knivplanet. För att få papper att fungera bra arbetar vi med tvålvatten eller använder WD-40 för rengöring.
Steg fyra Hölje och handtagämnen
Författaren använde epoxiharts som ett material för manteln och handtaget. Vi kommer att behöva en form gjord av silikon, där vi kan hälla hartset för att få arkmaterialet.
Knåda hartset efter vikt, tillsätt färg och häll i formen. För att få fantastiska mönster, blanda lite harts separat och tillsätt ett färgämne i en annan färg. Häll lite harts i huvuddelen och bilda önskat mönster med en ren träpinne eller annat föremål.
Efter att hartset har härdat tar vi det ur formen, vi får ett arbetsstycke i form av arkmaterial. Vi klippte ut två kuddar på handtaget från materialet samt två delar för manteln. Dessutom behöver vi en tunn G10 eller textolit, som går till skäret.
Steg fem fullbordan
I slutet installerar vi kuddarna på stiften, du kan använda vanliga naglar som stift. Allt limmas ihop med epoxylim.
Höljet är även limmat från arbetsstyckena, mellan de delar du behöver för att sätta in en distans, tack vare vilken vi får ett mellanrum för bladet. Vi drar åt allt väl med klämmor och låter torka.
När limet härdar kan du bilda den önskade profilen på handtaget och scabbard, du kan arbeta med filer och sandpapper. Som ett resultat utför vi fin slipning med fint sandpapper, du kan slipa det på vått. För ett idealiskt utseende täcker vi delarna med lack för epoxiharts, vilket gör materialet transparent och skyddar hartset från de skadliga effekterna av solljus. I extrema fall kan du använda samma transparenta epoxiharts i stället för lack.
Det är allt, nu är kniven klar, den hemlagade produkten ser vacker ut, kniven är kompakt och bekväm. Författaren lyckades skärpa den hemlagade produkten till bladet, kniven klipper lätt papper. Projektet är avslutat på det här, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!