Jag välkomnar alla fans att hantverk, idag kommer vi att överväga hur man gör en trumslipmaskin. Använda sådant hemlagad Du kan inte bara sandbrädor och balkar, men du kan också jämna träet till önskad tjocklek, om du behöver ta bort lite. Maskinen är byggd av plywood, arbetstrumman är tillverkad av MDF. Den hemlagade produkten fungerar bra, det finns praktiskt taget inga slag och bakslag. Som kraftaggregat använde författaren en motor från. Författaren såg också till att verkstaden hade mindre damm, den sugs av med en dammsugare genom en speciell hylsa. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plywood;
- MDF;
- gängad stång, muttrar, brickor;
- lager;
- ;
- bälte;
- polykarbonat eller annat arkmaterial;
- självtappande skruvar;
- timmerlim;
- möbler gångjärn.
Verktygslista:
- bandskärmaskin (eller borrbitar);
- borrmaskin;
- en cirkelsåg eller annat verktyg för skärning av plywood;
- borrskruvmejsel;
- en mejsel;
- klämmor;
- kvarn;
- kompass, fyrkant, linjal, penna.
Maskintillverkningsprocess:
Första steget. Tomt för trumma
Först kommer vi att göra en tom för snörtrumman. Författaren använde MDF som ett material, sådant material behandlas lätt och dess hållbarhet är tillräckligt. Vi måste klippa ett stort antal cirklar, författaren klippte dem på en bandmaskin. Alternativt kan du klippa sådana cirklar med kronor med stor diameter.
Därefter, genom mitten av alla cirklar, måste du borra ett hål under gängstången. När allt är klart, lindar vi cirklarna på stången och limer dem tillsammans med trälim. Så att cirklarna hålls ihop väl, dra åt delarna på båda sidor med muttrar.
Steg två Bas och stativ
Vi skär delar från plywood för basen och stativen till vilka arbetstrumman kommer att fästas.Borra i hål för lager. Rackarna skruvas fast i basen med skruvar, dessutom är det inte överflödigt att använda snicklim. Vi fixerar lagren på plats med skruvar, muttrar och brickor.
Steg tre remskivor
Drivningen från kvarnen sker genom en remdrivning. Om så önskas kan du öka vridmomentet eller hastigheten, men författaren har en direkt transmission. Eftersom storleken på arbetstrumman är liten bör malmaskinens krafter vara tillräckligt för sådana uppgifter. Författaren bearbetade remskivorna själv från MDF, spår i cirklar kan enkelt bearbetas på en borrmaskin med en fil.
Steg fyra Plattformfäste
Vid basen finns en plattform som måste stiga och falla. Som ett gångjärn för plattformen använde författaren möbler gångjärn. Som ett resultat kommer vi tack vare denna plattform kunna justera avståndet mellan trumman.
Steg fem Förfina trumman
Efter montering kommer trumman att vara krök, det är inget fel med det, vi måste ta det till idealet. Nu, på en nästan monterad maskin, arbetar vi som en svarv, som en betoning, författaren förankrade en bit av ett profilrör till stativ. Vi arbetar med rasp, mejsel och till slut går vi igenom med sandpapper. Med hjälp av en rak metalllinjal kontrollerar vi om trumman är slät. I slutändan kommer författaren att polera den till ett perfekt jämnt tillstånd.
Steg sex Lyftutrustning
För att få plattformen att stiga från rotation av gängstången, gör vi ett block av plywood med betoning, författaren installerade en utökad mutter i plattformen. Vi betonar också den gängade stången i plywood och fäster den på ramen. Det är allt, linda in den gängade stången, gör ett bekvämt handtag.
Nu kan plattformen fixeras i en tydligt definierad vinkel, författaren beslutade att använda detta och slutförde arbetstrumman till ett perfekt jämnt tillstånd. Vi gör avståndet mellan trumman och plattformen till ett minimum, ja, sedan arbetar vi med en bit sandpapper.
Sjunde steget. Sandpappersinstallation och första tester
Skär av en bit sandpapper en remsa med vassa kanter för trumman. Emery-papper är monterat på endast två skruvar, under vilka författaren skär ut spår i trumman. Tack vare denna design finns det inget behov att limma något och sandpapper byter lätt.
När du har installerat papperet kan maskinen testas, ta en bit av kortet, ställa in önskat spelrum och passera kortet genom maskinen. Vid utgången får vi ett stycke med ett perfekt bearbetat plan.
Steg åtta. klaff
För att förhindra att damm och spån från maskinen flyger i ansiktet och genom verkstaden kommer vi att skapa en skyddande sköld för maskinen. Författaren monterade den från en bit plywood och polykarbonat. En bit avloppsrör installerades i tätningsmedlet på tätningsmedlet, vilket resulterade i att en dammsugare kan anslutas till maskinen.
Den övre klaffen är fäst med nötter "lamm", författaren lindade de gängade stavarna i racken på limet.
Det är allt, nu är maskinen helt klar, den fungerar ganska exakt, och tack vare en dammsugare i verkstaden blir det mycket mindre damm. Om så önskas kan du installera ett uttag med en strömbrytare för mer bekväm styrning av maskinen. Detta är slutet på projektet, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration, om du bestämmer dig för att upprepa detta, glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
