Hej till alla hantverkare fans, idag kommer vi att överväga hur man gör en pålitlig liten säng för en kvarn. Tack vare sängen kommer det att vara möjligt att klippa materialet exakt i vinkel och i rät vinkel, som en mittsåg. Författaren installerar skivor på en kvarn både för trä och metall, så att du kan klippa olika material. hemgjorda produkt tillverkade på grundval av vilka de är ansvariga för att ta bort kvarnen. Delar av maskinramen är till största delen tillverkad av plywood och spånskiva. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plywood;
- ;
- epoxylim;
- timmerlim;
- självtappande skruvar;
- bultar och brickor;
- metallklämma;
- stålstång 95 mm;
- våren;
- spånskiva;
- plåt aluminium eller stål;
- en bit kanal för betoning.
Verktygslista:
- cirkelsåg;
- borr;
- klämmor;
- skivmaskin;
- borrmaskin;
- kvarn;
- verktyg för gängning;
- skruvmejsel;
- fyrkant, linjal, penna, etc.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Tillverk knutbroschor
Bräckenheten är tillverkad av och starka stålstänger. En sådan enhet kommer att fungera utan motreaktion under ganska lång tid. Vi måste göra två block av plywood, i ett block kommer vi att fixera stavarna, detta kommer i slutändan att vara ett stativ som kommer att fästas på basen. Det andra blocket kommer att vara rörligt, de kommer att installeras i det.
Författaren klippte exakt ut alla detaljer för blocken med en cirkelsåg, och sedan limer vi kryssfaner med hjälp av trälim, och för säkerhet kan allt dras ihop med självgängande skruvar. Limade lager i blocket med epoxylim, stålstänger är på samma sätt fixerade. Observera att för god limning måste stål avfettas noggrant och behandlas med sandpapper.
För att förhindra att det rörliga blocket flyger från stavarna, borrade författaren ett hål i en stav, klippte gängorna och lindade en skruv med brickor.
Steg två Bulgariska fästelement
Vi monterar också fästelement för kvarnen från plywood; Kvarnen är fäst vid fästena på två platser, med en bult samt med en metallklämma i baksidan.
Som ett resultat förblir den tillverkade fixturen svängbart fäst vid bräckenheten, som ett gångjärn använde författaren en stark stålstång 95 mm i slutet av vilken en gänga skars under muttern.Vi använder brickor och dra åt muttern så att det inte finns några bakslag i enheten. För att förhindra att muttern lossnar rekommenderas det att använda en mutter med en plasthållarring inuti.
Steg tre foundation
Författaren bestämde sig för att klippa ut basen från spånskivan, vi fäster stativet med en brosch i rät vinkel. Racket måste fixeras ordentligt och ordentligt för att fixa författaren använde timmerlim och träskruvar.
Steg fyra Betoning och vår
På fästarna för kvarnen betonar vi så att kvarnen inte faller med näsan på bordet. Som en betoning lindade författaren en bit av en gängad stång och skruvade muttern.
Under stoppet finns ytterligare ett litet block av plywood i vilket en skruv är skruvad. Tack vare denna skruv kan du justera skärens djup. Fästblock med skruvar och trälim.
Se också till att installera en fjäder som höjer kvarnen. Författaren var tvungen att ansluta en fjäder genom en stålplatta.
Steg fem Bord dekoration
För borddekoration använder vi aluminiumplåt eller galvaniserat stål. Vi klipper ut det önskade stycket och fäster det på basen med skruvar eller skruvar. I slutet återstår det att polera metallen med en kvarn och jämna ut skruvlocken.
Steg sex stopp
För en sådan maskin krävs en betoning, den kan göras från ett kanalstycke, vilket kan leda till att en sådan betoning ligger på båda sidor. Om det inte finns någon kanal kan den svetsas från hörnet. För att fixera stoppet, borra hål och sätta möbler muttrar på baksidan. Det är allt, fäst stoppbultarna och hitta en rätt vinkel. Om du vill kan du markera på bordet vinklarna som du oftast använder.
Det är allt, nu är maskinen klar, den skär hemlagad perfekt, det finns praktiskt taget inga bakslag. Det blev bekvämt och säkert att arbeta som en kvarn, det är särskilt bra att skära profilrör för svetsning av olika utföranden.
Detta är slutet på projektet, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!